Stroi-doska.ru

Строй Доска
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Внутренние стены блоки кирпичи

Внутренние стены и перегородки из кирпича, пеноблоков, пазогребневых плит.

1. Стены перегородки из кирпича

Этот самый традиционный способ строительства стен в течение многих лет имеет много сторонников. Эти типы стен очень прочные — мы легко повесим на них тяжелые предметы, кухонные шкафы и другое оборудование. В зависимости от толщины получаются различные шумопоглощающие способности: от примерно 35 (с перфорированной кирпичной стеной толщиной 9,5 см) до 47 дБ (для полной кирпичной перегородки толщиной 15 см). Это очень важная функция, потому что одной из важнейших задач перегородок является эффективное затухание звука.
Недостатком этой технологии является большой вес — 1 м² полной кирпичной стены весит до 250 кг. Другим недостатком является долгосрочная реализация. Связующий (цементно-известковый раствор) долго высыхает, что увеличивает временной период всего процесса, кроме того, после монтажа необходимо штукатурить.
Существует также метод, предусматривающий вырезание вертикальной борозды в несущей стенке, которая составляет несколько сантиметров в глубину, и ширину кирпичей перегородки, в которую встроится кирпичная перегородка.

Тонкие стенки толщиной 6-7 см и длиной более 5 м должны быть усилены арматурными стержнями диаметром 6 мм, проложенными в каждом втором суставе. Дверные перемычки выполнены из 2-3 стержней диаметром 8 мм, покрытые бетоном толщиной 5 см. Между потолком и перегородкой оставить зазор около 1,5 см, чтобы компенсировать отклонение потолка. Он плотно заполняется эластичным материалом, например, минеральной ватой или монтажной пеной .

2. Стены перегородки из пеноблоков

Ячеистые бетонные блоки имеют много преимуществ. Они характеризуются доступной ценой и низким весом (около 50 кг / м²). Из-за больших размеров и простой обработки элементов из этого материала перегородки строится легко и быстро — также нетипичные формы. Для создания этого типа стен используются блоки разной толщины (обычно 100 мм) и плотность (обычно 500 или 600 кг / м3). Чем тяжелее стена, тем лучше будет звукоизоляция и большая долговечность. В этом отношении, однако, они уступают кирпичным стенам.

3. Стены перегородки из ПГП плит.

Укладка пазогребневых плит в отличии от кирпича, состоит в точном размере блоков, который комбинируется с тонкими соединениями — с использованием клея, что облегчает последующую отделку стены. Однако этот метод требует большой осторожности. В отличие от традиционного метода каменного кладки, при котором сварной шов 10-15 мм облегчает коррекцию отклонений, нет места для ошибок. Поэтому крайне важно выровнять первый слой блоков, чтобы возможная неравномерность не переместилась на всю стену.

Монтаж перегородок из пазогребневых плит. Видео .

Блоки для наружных и несущих внутренних стен

Еще совсем недавно одним из наиболее надежных, а также традиционных материалов под наружные стены являлся кирпич. При массе достоинств он обладает и очевидными недостатками. Во-первых, малые размеры отдельного блока, но при этом высокая плотность. Во-вторых, некомфортный коэффициент теплопроводности, вынуждающий увеличивать толщину стен. В-третьих, как следствие предыдущих тезисов, необходимость применения большого количества кирпича, прибавляя общий вес конструкции и давление на фундамент (он должен быть массивным и объемным).

Что это такое и почему они востребованы?

Будущее не только строительной, но и других высокотехнологичных отраслей за использованием композитных материалов, которыми без сомнения являются блоки для наружных и несущих внутренних стен. Главная изюминка любого из подобных изделий заключается в его структурном разнообразии. Так, например, кирпич является гомогенным (однородным) – он состоит из глины, которой придается правильная прямоугольная форма, а затем обжигается, чтобы закрепились основные свойства. Стеновые блоки, независимо от происхождения и основы, содержат несколько ключевых компонентов, каждый из которых играет свою роль (база, наполнитель, разрыхлитель, вспениватель, клеящая масса).

Очевидным достоинством, которым обладают практически все подобные изделия, является оптимальное соотношение объема к массе. К примеру, обычный кирпич 1 НФ, имеет размеры 250×120×65 мм (0,00195 м3) и плотность 1600 кг/ м3, будет весить около 3,12 кг. В это же время типичные газоблоки отличаются габаритами 250×150×625 мм (0,02344 м3) и удельный вес в среднем 500 кг/м3. При таких параметрах его масса будет 11,7 кг. Цифра вроде бы больше, но если уровнять объемы, то кирпича придется взять практически 37,5 кг (превышение более чем в 3 раза).

Классификация по структуре

Если проанализировать конкретный сегмент строительного рынка, то окажется, что покупателю доступны различные блоки в качестве наружных стен. В первую очередь их классификация ведется по составу, то есть сочетанию основных компонентов. Выделяют следующие типы:

  • Газобетонный.
  • Вибропрессованный.
  • Пеноблочный.
  • Керамзитобетонный.
  • Арболитовый.
  • Шлаковый.
Читать еще:  Стеклянный кирпич для стен

А теперь рассмотрим каждый из видов в отдельности.

1. Газобетонный блок.

Это многокомпонентный строительный элемент, в состав которого входят:

  • Цементно-песчаный водный раствор (основная масса).
  • Известь (используется для создания сильнощелочной среды).
  • Алюминиевый порошок или паста (катализатор газообразования).

Особенностью этого вида является химическая реакция алюминия и щелочного известкового раствора с выделением газообразного водорода. Он, в свою очередь, вызывает образование мелких не связанных между собой пузырьков и, как следствие, пористой структуры готовой заготовки.

В зависимости от методики окончательного застывания газобетонные стеновые блоки, делятся на автоклавные и неавтоклавные. В первом случае заготовкам предстоит обработка высокотемпературным паром под давлением порядка 9 атм. Во втором варианте применяют естественный процесс твердения в сушильных камерах.

Стены из блоков газобетона хорошо удерживают тепло, обеспечивают отличную вентиляцию воздуха, снижают нагрузку на фундамент почти втрое, если сравнивать с кирпичом. Но при этом, несмотря на все популистские заявления посредников, налицо очевидные недостатки:

  • Низкая реальная прочность.
  • Склонность к накоплению влаги в порах.
  • Продуваемость на ссыльном ветре.
  • Необходимость организации дополнительного армирующего пояса.

2. Пенобетонный блок.

Этот стройматериал для внешних и внутренних работ некоторым образом напоминает предыдущий, поскольку в результате получается пористая структура, да и основа фактически та же – цемент, песок и вода. Отличие в том, что пузырьки воздуха создаются не вследствие реакции в пластичной массе, а добавляются готовыми в виде пены. Он соединяется с песчано-цементным раствором в бетоносмесителе, после чего разливается по формам.

Существует три общепринятых способа пенобетона: классический, метод сухой минерализации и баротехнический. Среди преимуществ можно выделить лучшие, нежели у обычного бетона, теплоизоляционные характеристики, меньший вес и расход материала, хорошо обрабатывается и экологически чист. Недостатки практически те же, что и у газобетона, по причине сходства структуры.

3. Вибропрессованные стеновые блоки.

Еще один многокомпонентный материал, который состоит из цемента, песка, воды и щебня, как обычный бетон. Изготовление происходит методом вибропрессования в специальные высокопрочные формы. В зависимости от этого готовое изделие может быть полнотелым либо ячеистым (сквозные камеры с перегородками). Размеры позволяют использовать их как для внешних, так и для внутренних стен. Обладают высокой прочностью, водо- и огнестойкостью, прекрасно выдерживают температурные колебания, снижают нагрузку на фундамент и т.д.

4. Керамзитобетонный блок.

В составе этого блока содержится цемент, песок и наполнитель (керамзитовый щебень) в примерной пропорции 1:2:3. Все они размешиваются в воде до пастообразного состояния, после чего заполняют формы (прессованием), которые подвергают термической обработке. Сам по себе керамзит – это обожженные шарики (кубики) глины с габаритом не более 5 мм. Главная особенность этого компонента в его пористости и способности удерживать влагу.

Стены из блоков этого типа имеют высокую прочность, «проветриваемость», устойчивость к перепадам температурам, хорошо изолируют звук, обладают низким коэффициентом теплопроводности.

Отдельным вариантом применения керамзитобетона являются наружные многослойные стены. В этом случае готовые изделия включают три шара по принципу сэндвич-панели:

  • Внутренний – керамзит толщиной до 200 мм.
  • Средний – утеплитель (как правило, пенополистирол 10 см).
  • Внешний – декоративная (фактурная) бетонная плитка (до 60 мм).

5. Арболитовый блок.

Отечественные строительные композиты, которые были разработаны во второй половине ХХ-го века, но большого распространения не получили до сего времени. В состав арболита входит:

  • Органическая масса – наполнитель в виде древесной щепы, соломы, дробленых стеблей.
  • Связующий раствор – смесь цемента, песка и воды.
  • Химические добавки – катализатор процесса затвердевания (нитраты и хлориды кальция, жидкое стекло).

Наружные стены из блоков имеют отличный звуковой барьер и прочность, низкую теплопроводность, огнестойкость и легкость обработки. К минусам можно отнести продуваемость, необходимость отделки и гидроизоляции, а также недостаточно ровную поверхность.

6. Шлакобетонный блок.

Изготавливаются такие строительные камни для стен путем вибрационного прессования в форме смеси цементно-песчаного раствора (связующий компонент) и шлакового наполнителя. В качестве него может применяться абсолютно разные материалы: пепел, гран отсев, щебень, галька, кирпичная крошка, керамзит.

Они имеют низкую стоимость, возможность самостоятельного изготовления и кладки, температурная стойкость, звукоизоляция. Недостатки состоят в их неэстетичности, хрупкости, низкой прочности и влагостойкости.

Любые перечисленные изделия могут дополнительно классифицироваться по сфере их использования на:

  • Стеновые – возведение несущих конструкций и стен.
  • Перегородочные – хорошо подходят для обустройства перестенков.
  • Ограждающие – кладка блочных заборов. Могут быть как классическими однотонными, так и цветными.
Читать еще:  Строительный калькулятор кирпич стена

Стандартные размеры и характеристики

Слова словами, но при выборе конкретного блока необходимо опираться на технические данные. Их можно представить в форме сводной таблицы для упомянутых выше видов блоков для стен:

ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ

Заказать бесплатную консультацию инженера — строителя

Первым, основным и самым традиционным вариантом устройства стационарных перегородок является применение мелкоштучных блоков. Иными словами Устройство перегородок из кирпича, гипсолитовых плит, ячеистого бетона и стеклоблоков. Все эти материалы имеют минеральную природу, весьма долговечны, огнестойки, прочны, влагостойки, обеспечивают хорошую звукоизоляцию, не имеют внутренних полостей, где могут завестись грызуны или насекомые. С другой стороны, все эти материалы достаточно тяжелы и требуют прочного основания: устанавливаются на бетонном перекрытии, по верху самостоятельного фундамента или, по крайней мере – устанавливаются по лаге, стальной балке.

Общей для этих материалов является и принципиальная строительная технология – блоки соединяют методом кладки на растворе, при этом готовые перегородки могут иметь любую форму (включая криволинейную), с проемами и арками. Для стеклоблоков существует и альтернативная конструкция – их можно собрать в специальной деревянной решетке – кассете.

Перегородки из кирпича и газобетонных блоков возводятся до устройства стяжки и крепятся к несущим конструкциям путем установки в просверливаемые отверстия металлической арматуры: один конец прутка вбивают в несущую конструкцию, другой размещают в горизонтальном шве кладки. Удачным решением сопряжений является заведение перегородок в толщу стен, в которых оставлены борозды (штрабы) глубиной 60 мм или отдельные гнезда через пять-шесть рядов кладки. Основание будущей перегородки обязательно выравнивается цементно-песчаным раствором. Далее укладывается тонкий слой раствора, на который, выставляя по уровню, монтируют первый ряд блоков перегородки. Крепление к полу может осуществляться и с помощью металлических профилей (которые, в свою очередь, монтируются на дюбелях). Перемычки над дверными проемами перегородок можно перекрывать типовыми железобетонными брусковыми элементами или армировать стальными прутками. Окончательное выравнивание под окраску или оклейку обоев выполняется путем оштукатуривания и шпаклевания. Со стороны помещений с повышенной влажностью перегородки желательно облицовывать на всю высоту (или не менее 180 см) керамической плиткой, другими влагоустойчивыми материалами, либо окрасить влагостойкой краской.

Это, пожалуй, самый что ни на есть классический вариант каменных перегородок. В сравнении с блоками кирпич имеет наивысшую прочность и влагостойкость. Исключение – силикатный кирпич, он дешев, но чувствителен к влаге. Недостаток кирпича – большой вес (один квадратный метр толщиной 1/2 полнотелого кирпича весит 230–250 кг), что создает чрезмерную нагрузку на несущие перекрытия. Даже в новых монолитных домах лучше устанавливать кирпичные перегородки по возможности минимальной длины, например, только в ванных комнатах, санузлах или вблизи вертикальных несущих элементов (стен и колонн). Конечно, для облегчения можно применить пустотелый кирпич, но его звукоизоляционные свойства заметно хуже. Их можно улучшить, засыпав внутренние полости кирпичей песком, но вес при этом, естественно увеличится. Среди иных недостатков кирпичных перегородок – длительность процесса кладки и сушки, трудоемкость и высокая стоимость этих работ, необходимость оштукатуривания поверхностей.
Как правило, подобные перегородки кладут толщиной в полкирпича (это составляет примерно 140 мм) или на ребро (80 мм). Учитывая малую толщину кирпичных перегородок, такая кладка должна быть обязательно армирована. Для этого по всей длине конструкции, через каждые 4–5 рядов кирпича укладывают пару прутов металлической арматуры диаметром 4–6 мм или полосок мелкоячеистой штукатурной сетки. Концы арматуры связывают с основными конструкциями здания, заводя в стены, или забивают и крепят к стенам, стойкам.
Для повышения устойчивости перегородок из кирпича, уложенного на ребро, их следует армировать по вертикали и горизонтали, образуя ячейки размером 525×525 мм. В швы по контуру таких ячеек укладывают арматуру: либо полосовую сталь сечением 2×25 мм, либо по два прутка диаметром 4–6 мм. В коротких перегородках длиной до 1,5 м и толщиной 65 мм армирование выполняют только в горизонтальных швах через два-три ряда кирпичей.
Кладка перегородок из кирпича, поставленного на ребро, особенно сложна, так как подобная кладка в сыром виде очень неустойчива. Поэтому кладку ведут либо с помощью направляющих, либо в несколько этапов, поднимая за этап перегородку не более на 1–1,5 м, затем выжидают сутки, пока схватится раствор.

Читать еще:  Обложить одну стену кирпичом

Перегородки из ячеистого бетона

Ячеистый бетон (газобетон или пенобетон) является относительно новым материалом и имеет массу преимуществ перед кирпичом. Эти бетонные блоки существенно крупнее и легче кирпича, так что один блок может заменить до 15–20 кирпичей, но имеет много меньший вес. За счет тонких швов газобетонная перегородка сохнет намного быстрее кирпичной, поверхность ее настолько гладкая, что не требует обязательного оштукатуривания – для отделки достаточно чистовой шпаклевки. Все перечисленное обеспечивает высочайшую технологичность применения газобетона.
Прочность газобетона позволяет возводить перегородки практически любой высоты. При кладке можно использовать как песчано-цементную смесь, так и специальный клей. Каждый последующий ряд блоков устанавливается с предварительной промазкой стыкуемых поверхностей клеем (раствором) и с перевязкой блоков предыдущего ряда.
К стенам перегородки крепят клеем (раствором) и арматурой (через каждые 2 ряда блоков). Дверной проем сверху перекрывается двумя-тремя прутками стальной арматуры (диаметром 6 мм), на которую «вразбежку» укладываются блоки.
Газобетонные блоки легко пилятся, режутся и сверлятся. Это позволяет без малейшего труда нарезать блоки нужного размера, штробить каналы и отверстия под электропроводку, розетки, изготавливать конструкции любой конфигурации, в том числе арочные и криволинейные. Для устройства внутренних перегородок производители выпускают блоки из газобетона толщиной от 80 до 120 мм. Такой размер обеспечивает оптимальные показатели по огнестойкости, теплоизоляции, консольным нагрузкам и звукоизоляции. Так, перегородка из блоков толщиной 100 мм обеспечивает индекс звукоизоляции (Rw), равный 35–37 дБ, толщиной 125 мм – 44–46 дБ, а перегородка еще на 25 мм толще – и вовсе 55–57 дБ. Тоже касается и огнестойкости, предел которой для самонесущей стены, выполненной из блоков толщиной 75 мм, составляет 150 минут.

Сочетание газобетонных блоков и кирпича в одном сооружении

Газобетон — часто используемый строительный материал. Из-за его пористости не рекомендуется оставлять стены из газоблоков незащищенными с наружной стороны, иначе под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур поры бетона начнут разрушаться. Для облицовки газоблоков часто используются вентилируемые фасады или облицовочную кладку из клинкерного кирпича, которая делает сооружение не только красивым, прочным и долговечным, но и снижает теплопотери здания.

Наиболее целесообразные сочетания газобетона и кирпичной кладки

  • Наружные стены из газобетона + внутренние из кирпича. Такая конструкция сравнительно дешева в исполнении. Повышение звукоизолирующей способности данного пирога и его тепловой инерции достигается внутренним кирпичным слоем. Если планируется установка тяжелой крыши или применение массивных кровельных материалов, то возведение внутренней или наружной стены из кирпича повышает несущую способность всего сооружения. Но использовать кирпич лучше полнотелый, а не щелевой облицовочный.
  • Стены из газобетона + кирпичная облицовка. Облицовка может служить вентилируемым или невентилируемым фасадом и выполнять роль декоративной, красивой и стильной наружной отделки. При сооружении многослойных конструкций важно не забывать о связке стен из разнородных материалов. В качестве отличного связующего можно использовать базальтовую кладочную сетку для газобетонных блоков. Именно на облицовочные цели расходуется основная часть лицевого кирпича, которая производится в РФ. Применять здесь можно как керамический и силикатный кирпич, так и вибропрессованные бетонные камни.

Бесполезные и нецелесообразные сочетания газоблока и кирпича

  • Кирпичный цоколь, создающий своеобразную прослойку между бетонным основанием дома и стенами из газобетона. Кроме материальных затрат такой цоколь не несет никакой полезной нагрузки.
  • Кирпичные стены, утепленные снаружи газобетонными блоками, если в качестве утеплителя не применяются специальные газобетонные утеплительные блоки. Для применения газобетона в качестве наружного утеплителя необходимо раздобыть блоки с низкой маркой плотности (например, D300). Такой газобетон хорош в качестве наружного утепления ранее построенного кирпичного дома, в котором недостаточно места для проведения внутренних утеплительных мероприятий. Кроме того, наружное утепление кирпичных стен газобетонными блоками существенно повышают стоимость строительных работ, обедняется внешний вид здания и не достигается высокая эффективность энергосбережения.

При проектировке, возведении многослойных стен следует учитывать все нюансы строительства из разнородных материалов, а также их эксплуатации. Тонкие наружные стены часто подвергаются сплошному прогреванию в летнее время и промораживанию в зимнее. Важно принимать во внимание полный спектр характеристик долговечности и прочности всех используемых в строительстве стен материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector