Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина стен глиняный кирпич

Стены из саманных блоков

Кладка стен из саманных блоков выполняется на растворе из густого глиняного теста или саманной массы. Толщина швов не должна превышать 1 см.

По окончании осадки дома (примерно через год) стены оштукатуривают известково-глиняным раствором с примесью мякины или половы состава 1:1:0,5. Оштукатуривание производят по деревянным колышкам длиной 7 см# забиваемым на глубину 5 см в швы кладки в шахматном порядке через 10—15 см. Для предохранения стен от намокания устраивают свесы кровель: по скату не менее 60, по фронтонам — не менее 30 см.

Для равномерного распределения нагрузки no/i балки перекрытия подкладывают деревянные пластины. Оконные и дверные проемы делают не ближе

1,5 м от углов дома; величина простенков при этом должна быть не менее 0,9 м.

Перемычки над проемами выполняют из деревянных пластин или досок с заводкой их концов в кладку не менее чем на 25 см.

Толщина стен из саманных блоков со штукатуркой внутри и снаружи для условий Украины принимается 5J см, так как блоки после усушки имеют размеры 33 х 16 х 12 см, а толщина стен принимается в полтора слоя самана — 49 см.

Для кладки стен может быть применен сырцовый, т. е. необожженный глиняный кирпич. При хорошо подобранной глиняной массе и правильной сушке

Он может быть использован для кладки стен одно-и двухэтажного жилого дома. В связи с тем, что водостойкость сырцового кирпича низкая, стены из него необходимо защищать от воздействия влаги, как и саманные стены.

Для распределения нагрузок на стены от балок перекрытия по верху стен устраивают сплошную обвязку из толстых досок, соединенных между со-

Бой на гвоздях. Через год, после осадки здания, стены оштукатуривают глиняным раствором с примесью соломы или облицовывают обожженным кирпичом толщиной в полкирпича.

(изготовление саманного кирпича)

Саманным кирпичом называется сырцовый кирпич, просушенный на воздухе, но не обожженный. Изготовляется он из глины с добавлением рубленой соломы, льняной или конопляной кострики. По размерам саманный кирпич больше обычного глиняного кирпича: его длина 35—40 см, ширина 18—22 см и толщина 11—13 см. Таким образом, по своим размерам он больше обычного кирпича в 3—5 раз. Учитывая, что обожженный кирпич всегда легче сырцового того же объема, а средний вес обожженного кирпича составляет 9 фунтов, получаем примерный вес саманного кирпича — от 8,2 до 16,4 кг. Понятно, что такие тяжелые кирпичи переносить и перевозить весьма затруднительно, и поэтому их всегда изготовляют на месте самой постройки.

Глину заготавливают так же, как и для обжигаемого глиняного кирпича, и лучшей будет глина средняя, т. е. не жирная и не тощая. Поскольку саманные кирпичи весьма объемные, то они высыхают внутри значительно позже, чем снаружи, вследствие чего жирная глина дает трещины. В то же время из-за значительных размеров саманного кирпича, особенно из-за разницы его длины в сравнении с толщиной, все частицы в нем должны иметь сильное сцепление и при этом обладать некоторой вязкостью. Тощая глина последнего свойства не имеет, поэтому кирпичи из нее получаются очень ломкими.

Заготовленная глина (хорошо, если она выморожена и выветрена) смачивается водой, разбивается лопатами и размешивается. Если при этой обработке глина легко стекает с лопаты, то такая степень ее густоты вполне пригодна.

На изготовление 1000 саманных кирпичей идет

6,5 кубических метров глины, две-три копны соломы, 150—220 кг кострики. Для выделки кирпичей готовится форма, которая против вышеуказанных размеров припускается на 3,5 см в длину, ширину и высоту, так как кирпич при высыхании сжимается на одну двенадцатую часть объема. Форма делается беэ дна и ставится на доску.

Для сушки изготовляемого кирпича расчищают ток, на который кирпич вываливают из формы плашмя.

В заготовленную смешанную глину кладется рубленая солома и кострика, и начинается мятье. Мнут глину ногами, при этом выбрасывают попадающиеся камушки и подобные сторонние примеси. Мятье производится до получения более или менее густой массы примерно в виде теста, густой каши (размазни). Работник при мятье глины опирается на палку и мнет (топчет) глину кругом, затем переходит на другое место и т. д. Опираться на палку весьма полезно: это облегчает труд, а в тех случаях, когда попадается под ногу ком, который работник не в силах раздавить ногой, он его разбивает палкой. В этом случае палкой служит обычно шест длиной в рост человека.

Мятье глины производится и скотом. Для этого скотину гоняют по месиву, наблюдая, чтобы вся глина равномерно растаптывалась.

После такой заготовки приступают к формованию кирпичей. Форма смачивается водой и посыпается кострикой. В нее кладется нужный ком приготовленной глины и вдавливается, а излишек по краям формы срезается проволокой. Срез посыпается кострикой, и кирпич вываливается из формы плашмя для сушки.

Прн этом хорошо предварительно проткнуть кирпич насквозь в пяти местах. Для этого можно сделать вилку с пятью железными зубьями толщиной

13 мм, 19 мм и длиною 180 мм. Эти сквозные дыры в кирпичах значительно ускоряют просушку, делают последнюю более равномерной и совершенно не уменьшают прочность кирпича, а, наоборот, делают его более крепким.

Через сутки кирпичи ставят на ребро и в таком положении оставляют суток на трое, смотря по погоде. После этого кирпичи складывают для сушки. Место выбирают в тени, лучше под навесом, на случай дождя.

Кирпичи следует устанавливать в прямые столбы, на ребро, по два кирпича на расстоянии друг от друга на толщину кирпича; на первые два кирпича кладется второй ряд поперек в таком же порядке и т. д. высотой до 1,5 м. При этой кладке сушка кирпича идет равномерно как с наружных сторон, так и с внутренних и через толщу кирпичей, если в них сделаны сквозные дыры. Можно кирпичи класть и плашмя, но опять-таки оставляя между кирпичами промежутки, а второй ряд укладывать так, чтобы над промежутками первого приходились середины кирпичей второго ряда, и т. д. поочередно.

Кирпич считается вполне высохшим, если в изломе цвет середины окажется одинаков с наружным цветом.

Так как саманный кирпич не подвергается обжигу и употребляется на постройку после просушки, то просушка его имеет особое значение. Принимая же во внимание то, что этот материал идет на постройку жилого помещения, не следует пренебрегать этой стороной дела, поскольку сырое помещение крайне вредно для здоровья.

Для лучшей, равномерной просушки кирпичей весьма полезно их во время сушки хотя бы один раз переложить. Если кирпичи были сложены на ребро, то переложить их плашмя, и наоборот — так, чтобы верхние ряды пришлись на место нижних, а нижние на место верхних. Работа эта небольшая, но польза от нее огромная.

Читать еще:  Как выбрать кирпич для внутренних стен

При укладке кирпичей для просушки следует класть под нижний ряд кирпичи обожженные.

При изготовлении саманных кирпичей солома может быть заменена стеблями полевых хвощей, конечно, там, где для этого имеются благоприятные условия. Хвощ, как сорная трава, никакого применения в хозяйстве не имеет. Его побеги употребляются для чистки посуды, особенно металлической, для полировки столярных и токарных изделий из де

рева, рога и других надобностей, но эта потребность в хвоще сравнительно с его изобилием на наших полях ничтожна. Как вязка в кирпичах его побеги весьма удобны, достаточно крепки и по сравнению с соломой прочнее и выгоднее. Собирая хвощ с полей для кирпичей, мы тем самым освобождаем поля от этой сорной травы и сберегаем более ценный продукт — солому. При употреблении хвоща избегается рубка, а взамен ее боковые стебельки хвоща наподобие елочек отдираются от главного среднего ствола. Средний ствол хвоща, в свою очередь, идет также в дело. Его рубят на мелкие части и последними заменяют кострику. Некоторые виды хвоща содержат кремнезем, который увеличивает силу сцепления частиц глины. При изготовлении саманных кирпичей с не меньшей пользой солому можно заменять мхами. Белый или торфяной мох жадно впитывает в себя воду, поэтому при изготовлении саманных кирпичей весьма полезно запастись таким мохом. В изрубленном виде его употребляеют на обсыпку стенок формы, а в целом виде — на прокладку между рядами кирпичей при укладке их для про-• сушки в столбики и для подстилки под нижний ряд

В местах, где мало глины, для изготовления саманных кирпичей можно добавлять к глине торф и просто землю.

Саманные кирпичи, изготовленные из хорошей глины, правильно просушенные, дают весьма качественный строительный материал. Помещения,

Выстроенные из такого материала, сухи и теплы, безопасны в пожарном отношении, дешевы и просты в постройке.

Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.

Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.

Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.

Ваш отзыв: Заметка: HTML теги не принимаются! Используйте обычный текст.

Рейтинг: Плохо Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Глиняный кирпич

Глиняный (керамический) кирпич обладает проверенными практикой и временем эксплуатационными показателями, из-за чего широко применяется в строительстве. Помимо высокой прочности, он обладает тепло- и звукоизоляционными качествами, влагообменными, морозостойкими, а также огнеупорными характеристиками. Глиняный кирпич относится к экологически чистым строительным материалам.

Глиняный кирпич производят из легкоплавкой глины, либо суглинков, с применением отощающих и выгорающих добавок, либо без них. В начале процесса изготовления глина замешивается с водой и производится прессование в формы. Затем кирпич высушивается в специальных сушильных камерах при строго заданной температуре. Температура подбирается таким образом, чтобы кирпич не растрескался. После сушки изделие отправляется в печь на обжиг. В зависимости от характеристик, которые необходимо придать готовому кирпичу, подбирается продолжительность сушки и обжига. Производство морозостойкого кирпича требует увеличения времени обжига, а повышение прочностных характеристик кирпича – его уменьшения.

Глиняный кирпич имеет стандартную форму параллелепипеда с ровными гранями и прямыми углами. По толщине выделяют одинарный кирпич, полуторный и встречающийся крайне редко двойной кирпич. Одинарный имеет параметры 250х120х65 мм. 250х120х88 мм – размеры полуторного кирпича. Двойной изготавливается размерами 250х120х140 мм. Такой кирпич производится дырчатым и применяется только в облегченных кладках.

Основной характеристикой качества глиняного кирпича является марка прочности. По результатам испытаний на сжатие кирпичу может быть присвоена одна из марок с литерой М: М-50, М-100, М-150, М-200. Могут быть марки М-75 и кирпич М-125. Марка М-50 обозначает наиболее слабый кирпич, М-200 – наиболее прочный.

Морозостойкость глиняного кирпича зависит от количества циклов замораживания и циклов оттаивания, при которых он сохраняет свою целостность и не разрушается. Степень морозостойкости обозначается маркой с литерой F, и таких марок 4: F15, F25, F35, F50. То есть с повышением морозостойкости увеличивается марка кирпича.

Марка влияет на стоимость. Однако, выбирая кирпич, следует прежде всего обратить внимание на его внешний вид, а затем уже рассматривать другие характеристики.

По структуре различают пустотелый и полнотелый кирпич.

Пустотелый в конструкции имеет сквозные и несквозные пустоты, которые за счет находящегося в них воздуха повышают его теплоизоляционные характеристики. Морозостойкость пустотелого кирпича составляет 15 циклов. При этом наличие пустот снижает прочность такого кирпича. Водопоглощение составляет не менее 6%. За счет меньшего количества сырья, затрачиваемого на изготовление и время обжига, цена на пустотелый кирпич ниже, чем на полнотелый. Область применения пустотелого кирпича – строительство легких конструкций, таких как наружные стены, перегородки, каркасы.

Полнотелый глиняный кирпич гораздо прочнее и более морозостойкий. Объем пустот такого кирпича по нормативам не превышает 13%. Теплопроводность полнотелого кирпича составляет 0,7-0,82 Вт/(м•°С). Коэффициент водопоглощения — не менее 6%. Полнотелый кирпич используется при строительстве сильно нагруженных конструкций, таких как кладка стен, возведение колонн, столбов.

Существует два вида прессования кирпича: пластическое и сухое. Кирпичи пластического прессования прочнее, имеют более низкий коэффициент водопоглощения, а значит более высокую морозостойкость и долговечность. Кирпич, спрессованный сухим методом, легче в изготовлении, он имеет более товарный внешний вид и низкую цену. Однако такой кирпич боится влаги, и срок эксплуатации его меньше.

По своему назначению различают строительный и облицовочный кирпич. Первый используется для выкладки внутренней части стен, а второй – для наружной.

Облицовочный кирпич может называться по-другому — «лицевой», либо «фасадный». Обычно для облицовки выбирают пустотелый. Так как от качества такого кирпича зависит внешний вид всего здания, предъявляются повышенные требования к геометрии изделия. Трещины и расслоения в облицовочном кирпиче не допустимы. Облицовочный глиняный кирпич выпускают различных цветовых оттенков. Самая распространенная расцветка — классический красный цвет, но возможны варианты, например, очень популярен на сегодняшний день коричневый. Помимо эстетического назначения облицовочный кирпич обладает прекрасными теплотехническими показателями и значительно повышает теплоизоляцию здания. Кроме того, он не нуждается в отделке.

Отдельно следует сказать об огнеупорном глиняном кирпиче. Он устойчив к высоким температурам, а, следовательно, идеально подходит для кладки дымоходов и печей, устройства каминов.

Клинкерный кирпич (тоже вид глиняного кирпича) может применяться для выкладки тротуара перед домом. Он имеет низкое водопоглощение и высокую прочность, а значит, незаменим при выкладке мест, отличающихся сильной влажностью, например – подвалов.

Если сравнивать глиняный и силикатный кирпич, то первый выигрывает по своим качествам. Так, при обкладке деревянного дома лучше использовать глиняный. Из-за повышенных влагообменных свойств глиняного кирпича бревна под ним не гниют. Под силикатным, напротив, может накапливаться влага, и со временем дерево начинает гнить. Низкий коэффициент водопоглощения делает дома, изготовленные из глиняного кирпича, значительно более морозостойкими, а значит, и более долговечными. Важным моментом является повышенная звукоизоляция домов из глиняного кирпича. А вот цена на него выше, чем на силикатный, хотя и является достаточно приемлемой.

Читать еще:  Силикатный кирпич для несущей стены

Дома построенные с использование глиняного кирпича простоят долгие годы, оставаясь красивыми и современными.

Кирпичные стены

Что мы можем противопоставить кирпичу? — Очень много альтернатив, скажете Вы. И будите правы. Сегодня, на строительном рынке, продавцы предлагают нам множество всевозможных материалов для постройки дома, в частности стен. Это и газо пено бетоны различных размеров и эксплуатационных характеристик; и монолитное строительство; и кирпично-монолитное; и дома, выполненные по каркасной технологии; бревенчатые, из бруса, из оцилиндрованного бревна, из клееного бруса и конечно же из кирпича. Кирпич, сегодня предлагают и классический, глиняный или силикатный; и пустотелый, который так же может быть и глиняным и силикатным; и лицевой, и рядовой, а так же поризованный. Давайте разбираться и приводить всё это разнообразие в порядок.

Из какого кирпича строят стены

Стены из глиняного полнотелого кирпича

Стены из глиняного пустотелого кирпича

Стены из поризованного кирпича или камня

Стены из силикатного кирпича

Стены из комбинированного кирпича

Стены из глиняного полнотелого кирпича

Из глиняного полнотелого кирпича стены строят достаточно давно. Сегодня стоят и здравствуют пятиэтажные дома 18 — 19 веков и в этих домах с удовольствием живут люди и делают там шикарные ремонты – потому что собираются там жить ещё долго и счастливо. В этих домах прохладно летом и тепло зимой. Но, это скорей потому, что толщина стен в таких, древних, кирпичных домах, в три и более кирпича (раньше же центрального отопления не было – обогревались печками). А если шагнуть ещё дальше, то в 16 веке построили Кремль в Москве, который и ныне здравствует.

А что же на сегодняшний день с полнотелым, глиняным кирпичом? Если верить производителям, качество кирпича стало в разы лучше, и это не удивительно, ведь технологический процесс, за последние 150 лет, шагнул достаточно далеко. И полнотелый кирпич сегодняшний, очень отличается от полнотелого кирпича, который изготавливался 150 лет назад. Изготавливается глиняный, полнотелый кирпич следующим, достаточно незатейливым образом: в основе своей глина, а так же небольшое количество добавок, формуется, то есть приобретают требуемую форму, затем отправляются в печь, где «жарятся» при температуре до 1000 градусов, приобретая при этом, свойства камня.

Сегодня, полнотелый глиняный кирпич производиться следующих видов:

Лицевой

Рядовой

Огнеупорный

Клинкерный

Лицевой кирпич – размеры 250мм х 120мм х 65мм, используется при устройстве стен из кирпича, в качестве наружной кладки, то есть, укладка кирпича происходит комбинированно и роль фасада выполняет лицевой кирпич – для этой роли, его изготавливают геометрически идеальной формы и одного цвета.

Рядовой кирпич – размеры 250мм х 120мм х 65мм, используется при устройстве стен из кирпича, в качестве внутренней кладки, при облицовке фасада лицевым кирпичом, а так же, может являться единственным кирпичом в кладке, в этом случае, фасад отделывается каким-либо отделочным материалом для наружных работ (штукатурится, обшивается панелями, облицовывается плиткой или декоративным камнем, и т. д.).

Огнеупорный кирпич – размеры 250 мм х 120 мм х 65 мм, по названию понятно, что стены из него не возводят, он используется при устройстве печей.

Клинкерный кирпич – размеры 250 мм х 120 мм х 65 мм, благодаря своим особенным характеристикам, клинкерный кирпич является наиболее прочным из своих «собратьев», используется при устройстве стен, несущих наибольшую нагрузку – нижние этажи в многоэтажном строительстве, цокольные этажи, устройство фундаментов.

Стены из глиняного пустотелого кирпича

Глиняный пустотелый кирпич, гораздо моложе полнотелого. Начали выпускать его в 20 веке. На сегодняшний день, глиняный пустотелый кирпич уверенно занял свои позиции на строительном рынке. Пустотность этого кирпича даёт ему преимущества в тепло сберегающих и звукоизоляционных характеристиках. Но, он существенно уступает полнотелому керамическому кирпичу в сопротивлении агрессивной среде – поэтому, при устройстве наружных стен из пустотелого кирпича, фасад здания, тщательно защищают от внешних факторов, штукатуря его или обшивая всевозможными материалами. Либо комбинируют кладку, пустотелым и полнотелым кирпичом. В основном различается по количеству пустот:

Глиняный пустотелый кирпич с количеством пустот 22% 250 мм х 120 мм х 65 мм

Глиняный пустотелый кирпич с количеством пустот 40% 250мм х 120мм х 65 мм

Глиняный пустотелый кирпич с количеством пустот 45% 250мм х 120мм х 65 мм

Количество пустот в глиняном кирпиче напрямую влияет на его тепло и звукоизоляционные характеристики и на его прочность. Соответственно, чем больше пустот в кирпиче, тем он лучше сохраняет тепло и не даёт распространиться звуку, но, не может нести большую нагрузку и используется или в малоэтажном строительстве, или в многоэтажном, но на верхних этажах.

Стены из поризованого кирпича или камня

Поризованые кирпичи появились на рынке строительных материалов сравнительно не давно и завоевали своё достойное место. Различается размерами и по количеству пустот:

Камень глиняный, поризованый 2.1 НФ 250 мм х 120 мм х 140 мм

Камень глиняный, поризованый, крупноформатный 4.5 НФ 250 мм х 250 мм х 140 мм

Камень глиняный, поризованый, крупноформатный 10.7 НФ 380 мм х 250 мм х 219 мм

Камень глиняный, поризованый, крупноформатный 10.8 НФ 380 мм х 253 мм х 219 мм

Камень глиняный, поризованый, крупноформатный 11.3 НФ 398 мм х 253 мм х 219 мм

Камень глиняный, поризованый, крупноформатный 14.5 НФ 510 мм х 253 мм х 219 мм

Стены из поризованых кирпичей, благодаря своим внушительным размерам и большим количеством пустот, позволяют в короткие сроки выполнять большие объёмы работы и ценятся за свои тепло сберегающие качества. Имеющиеся у этих кирпичей пустоты и микропоры, которые и являются источником тепло сберегающих качеств данного блока, следует тщательно беречь от влаги, так как напитавшийся влаги, поризованый кирпич при отрицательных температурах начинает разрушаться. Поэтому между такими кирпичами и внешними факторами создают достаточно серьёзное заграждение, в виде лицевого кирпича или более лёгких строительных материалов с обязательным устройством пароизоляции.

Стены из силикатного кирпича

Силикатный кирпич тоже достаточно молод, по сравнению с глиняным кирпичом, но и прилично старше своих газо и пено бетонных и поризованых «коллег». Появился в конце 19 века и изготавливается принципиально иным образом чем глиняные кирпичи. В состав силикатного кирпича входят кварцевый песок и известь, в качестве жидкости применяется вода. После формования, данный кирпич обрабатывается паром высокой температуры в автоклаве, вследствие чего получается силикатный, экологически чистый кирпич. Бывает двух видов – полнотелый и пустотелый, которые применяются как в малоэтажном строительстве, так и в многоэтажном. Из недостатков стен из силикатного кирпича, можно выделить лишь плохую сопротивляемость влаге и повышенным температурам.

Читать еще:  Как сделать имитацию стены под кирпич

Стены из комбинированного кирпича

Комбинированная кладка стен достаточно распространена, ввиду того, что разные кирпичи, имеют разные свойства и характеристики. Допустим, поризованый или пустотелый кирпич, хорош внутри кирпичной стены, а лицевой, полнотелый кирпич, замечательно выполняет свои функции именно снаружи кирпичных стен. Тем самым, повышаются теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики кирпичных стен, а так же, продолжительность жизни кирпичного здания в целом.

Так какие же стены из кирпича лучше?

Вот мы и пришли к логическому объяснению вопроса преимущества и недостатков тех или иных кирпичных стен. Недостатки и преимущества могут быть только непосредственно у тех или иных кирпичей. А в кирпичной стене нет недостатков, когда кирпичная стена выполнена профессионально, то есть грамотно подобраны кирпичи для фундамента, цоколя и основных стен; профессионально скомбинирована кирпичная стена согласно тем климатическим нагрузкам, в которых будет находиться кирпичное строение. Влагостойкий и морозостойкий кирпич, должен находится снаружи кирпичной кладки и защищать кирпичи с повышенными теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками, правильно должен быть подобран и выработан кладочный раствор – тогда дом Ваш проживёт долгую и приносящую Вам и Вашим близким радость и тепло Жизнь. Так же, не забывайте о вопросе, с которого мы начали – Что мы можем противопоставить кирпичной стене? – а ответ на этот вопрос, достаточно риторический – и много и ничего. Много, потому что, сегодня, очень много альтернатив нам предлагается, а ничего, потому что ещё ни один строительный материал, за исключением кирпича, не дожил до наших дней, минуя столетия.

Необходимые материалы: 5. Кирпич обыкновенный глиняный, пустотелый и легковесный

Кирпич обыкновенный глиняный является одним из самых распространенных материалов, используемых при строительстве ограждающих конструкций. Кирпич формируют, сушат, а затем обжигают при высокой температуре. Этот последний процесс очень важен для качества кирпича, так как только при температуре, близкой к точке плавления, поры закрываются, и кирпич перестает впитывать влагу. В противном случае скапливающаяся там вода зимой замерзает, разрывает кирпич, и он начинает крошиться. Кроме того, поверхность кирпича под действием влаги зарастает мхом и делается скользкой.

Кирпич должен быть правильной формы, с прямыми ребрами, без трещин и других дефектов. Нормально обожженный глиняный кирпич имеет красный цвет, а при ударе издает чистый звук. Недожженный кирпич желтого цвета издает глухой звук.

В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе глиняный кирпич подразделяется на три марки: 150, 100 и 75. Для заводов, работающих на лёссовых и сильно запесоченных суглинках, допускается выпуск кирпича марки 50, который используется только при строительстве малоэтажных зданий или неответственных конструктивных элементов зданий. Обыкновенный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм, кирпичные блоки — 250х20х138. но есть и допускаемые отклонения от этих размеров.

Допускаемые отклонения от размеров, формы и внешнего вида кирпича глиняного обыкновенного пластического или полусухого прессования

ПоказателиВеличина отклонений в мм
Отклонения от размеров:
по длине
по ширине
по толщине
±6
±4
±3
Искривление граней и ребер
по постели
по ложку
Не более 4
Не более 5
Трещины сквозные на ложковых
гранях (то есть, на сторонах размером 250х65 мм)
на всю толщину кирпича, но не свыше двух
Не более 40

Кирпич глиняный обыкновенный целесообразно использовать для кладки несущих стен, в которых прочность кирпича используется полностью. Когда прочность кирпича полностью не используется, предпочтительнее возведение пустотелых конструкций либо замена кирпича обыкновенного другим стеновым материалом (кирпич пустотелый, камни керамические пустотелые и т.п.).

Рекомендации по применению кирпича глиняного обыкновенного

Вид кирпичаОсновное назначениеДопускается применятьНе допускается применять
Кирпич пластического прессованияДля кладки наружных и внутренних стен жилых и промышленных зданий; для кладки печей и дымоходовДля кладки фундаментов и цоколей; кладки наружных и внутренних стен влажных помещенийДля кладки фундаментов и цоколей зданий ниже гидроизоляционного слоя
Кирпич полусухого прессованияТожеДля кладки цоколей и фундаментов зданий выше гидроизоляционного слояДля кладки наружных и внутренних стен влажных помещений

Плотность кладки из полнотелого кирпича — 1800 кг/м 3 . Расход кирпичей составляет 400 шт/м 3 , 52 шт/м 2 стены толщиной 1/2 кирпича.

Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования имеет те же размеры, что и обыкновенный. Эффективным по теплотехническим качествам является пустотелый кирпич с 78 круглыми отверстиями. По объемному весу в высушенном состоянии кирпич подразделяется на два класса:
А класс с объемным весом до 1300 кг/м 3 ;
Б класс с объемным весом более 1300 кг/м 3 , но не свыше 1450 кг/м 3 .

Пустотелый кирпич с объемным весом свыше1450 кг/м3 относится к обыкновенному кирпичу.

Рекомендации по применению кирпича глиняного пустотелого пластического прессования

Основное назначениеДопускается применятьНе допускается применять
Для кладки наружных и внутренних стен жилых, гражданских и производственных зданий всех классовДля кладки фундаментов и цоколей зданий выше гидроизоляционного слоя; для кладки наружных и внутренних стен влажных помещенийДля кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного слоя; для кладки наружных и внутренних стен влажных помещений

Кирпич глиняный пустотелый полусухого прессования выпускают с восемью пустотами диаметром 35-45 мм или с 18 пустотами диаметром 17-18 мм. Пустоты могут быть сквозными и несквозными. Допускается выпуск кирпича и с другим количеством пустот, при условии соблюдения требований стандарта к объемному весу и наименьшему диаметру пустот с одной стороны постели.

Кирпич легковесный представляет собой искусственный камень, изготовленный путем формования смесей диатомитов и глин с выгорающими добавками или без них. Этот вид кирпича имеет низкую теплопроводность, которая изменяется в зависимости от его объемного веса. Легковесный кирпич менее прочен, чем обыкновенный и отличается повышенным водопоглощением. В зависимости от объемного веса легковесный кирпич подразделяется на три класса:
А класс — от 700 до 1000 кг/м3; марки прочности 75, 50 и35;
Б класс — от 1000 до 1300 кг/м3; марки прочности 100, 75 и 50;
В класс — от 1300 до 1450 кг/м3; марки прочности 100, 75 и 50.

Легковесный кирпич предназначен для кладки наружных и внутренних стен с нормальной влажностью помещений. Его нельзя использовать для кладки стен помещений с повышенной влажностью, так как под действием влаги кирпич разрушается.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector