Толщина наружной стенки лицевого кирпича

Газоблок + кирпич – третий не лишний?

Повышение доступности жилья — один из двигателей прогресса в стройиндустрии. В условиях конкуренции застройщики стремятся удешевить стоимость строительства за счет использования современных материалов и технических решений. Например, в последние десятилетия в нашей стране приобрели большую популярность двуслойные стены из газобетона и кирпича. Облицовочный кирпич придает таким домам внешнюю респектабельность, а легкий и достаточно теплый газобетон отвечает, в том числе за комфорт. Двуслойные стены дешевле полностью кирпичных, а архитектурный образ здания мало отличается. Но обеспечат ли такие стены необходимый комфорт и долговечность дома? Разбираемся вместе с экспертом – техническим специалистом по коттеджному и малоэтажному строительству Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Александром Плешкиным.

Прослужит ли дом нескольким поколениям?

Долговечность – один из важных критериев при выборе технологий для строительства дома. В «Инженерно-строительном журнале» №8 (2009 г) приведены результаты испытаний газобетонных стен с кирпичной облицовкой. Выводы ученых удивляют: срок службы такой стены составляет от 60 до 110 и более лет. Испытывались материалы одного качества в условиях одного и того же региона. Как выяснилось, столь заметная разница обусловлена технологией применения материалов: увеличить срок эксплуатации позволяет наличие вентиляционного зазора между слоями стены.

«Вообще отделка газобетона кирпичом без вентиляционного зазора допустима только для неотапливаемых помещений. В противном случае из-за разницы температур теплый и влажный воздух из помещения устремится наружу, пар начнет скапливаться между слоями стены, разрушая и кирпич, и газобетон, — комментирует Александр Плешкин. – Наличие вентилируемого зазора, обеспечивающего циркуляцию воздуха (его вход у основания и выход наверху здания) позволит беспрепятственно выводить водяной пар. Срок службы таких домов заметно выше при наличии слоя теплоизоляции, который выведет точку росы из газобетона и увеличит термическое сопротивление всей конструкции».

Погода в доме

В том, что погода в доме главней всего, мало кто сомневается. Считается, что для теплых регионов стена из газобетонных блоков толщиной 300–400 мм и облицовкой в половину лицевого кирпича укладывается в нормативные требования. Соответственно, в доме должно быть достаточно тепло и уютно. Но по факту зимой жители таких домов очень часто вынуждены использовать всевозможные системы отопления. Особенно в первые годы после постройки, когда дом «сохнет». Учитывая стоимость электроэнергии, для семейного бюджета такой способ согреться может быть накладным. Кроме того, из-за нарушения температурно-влажностного режима дома микроклимат в помещении становится хуже, образовывается сырость и плесень, особенно в углах и на стыках «пол-стена-потолок».

Результаты проводимых Службой Качества ТЕХНОНИКОЛЬ тепловизионных обследований объектов говорят о некоторых проблемах, связанных с эксплуатацией домов, построенных по технологии, которая не предусматривает вентиляционный зазор и слой утепления между газобетоном и кирпичом.

Например, в марте 2016 года проводилась тепловизионная съемка фасада жилого комплекса в Московской области.

Данные по объекту:

Тип объекта – таунхаус на стадии эксплуатации;

Дата сдачи объекта – 30 ноября 2015 г.;

Дата проведение осмотра – 1 марта 2016 г.;

Конструкция фасада – газобетонный блок (400 мм) + облицовочный кирпич (120 мм), утепление отсутствует.

«Влажные пятна на фасаде могут быть следствием двух причин, — комментирует Александр Плешкин. — Возможно, мокрые процессы внутренних отделочных работ производились в холодное время года. В данный период кладка еще не успела высохнуть. Также отсутствуют входные и выходные отверстия для создания движения воздуха в вентилируемой кладке. Паровоздушная смесь, которая проникла в кладку из внутренних помещений, встретилась с отрицательной температурой на улице, в результате чего выпала в виде конденсата — воды. Вторая возможная причина образования локальных пятен — наличие мощных теплопроводных включений, которые и выступили в качестве источника конденсата в большом количестве».

Почему расчеты расходятся с фактами?

При использовании тепловизионной съемки были выявлены тепловые потери в местах примыкания стены к кровле, цокольной части, и по контуру плит перекрытий по всему периметру фасада.

«Это связано с тем, что на стадии проектирования теплотехнический расчет фасада соответствует нормам по тепловой защите зданий. Нюанс в том, что расчеты проводятся по глади фасада, без учета мест сопряжений и примыканий плит перекрытий со стеной, окнами, устройства армапоясов и мауэрлатов и так далее. Также не стоит забывать про учет теплопотерь при укладке блоков – в швах в большинстве случаев используется классический цементно-песчаный раствор, реже — специальный тонклослойный клеевой, но вне зависимости от выбранного типа данный способ соединения блоков создает мосты холода, которые и могут спровоцировать конденсацию паров остаточной строительной влаги. Если еще учитывать теплопотери через неоднородности, то получаем уже критические значения», — объясняет эксперт.

Результаты расчетов с учетом всех теплопроводных включений будут приведены ниже, но то, что они будут отличаться от изначальных расчетов, подтверждается результатами тепловизионной съемки.

Рисунок 2. Тепловизионная съемка 1 этажа

Рисунок 3. Тепловизионная съемка 2 этажа

На фотографиях ниже наглядно демонстрируются теплопроводные включения (так называемые тепловые мосты) через плиты перекрытия, цоколь и сопряжения фасада с крышей, а также нарушения технологии строительства.

Рисунок 4. Тепловые потери

Ситуацию хорошо объясняют результаты испытаний тепловой однородности двуслойных стен, проведенных экспертами из Санкт-Петербурга А. С. Горшковым, П. П. Рымкевичем и Н. И. Ватиным. Они провели расчет приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен типового многоквартирного жилого здания с конструктивной монолитно-каркасной схемой и двухслойными стенами из газобетона с наружным облицовочным слоем из кирпича в Санкт-Петербурге. Полученное значение 1,81 м2•°С/Вт не соответствуют не только требуемым 3,08 м2•°C/Вт, но и даже минимально допустимым нормативным требованиям 1,94 м2•°C/Вт. Различия в коэффициентах теплотехнической однородности исследователи объясняют различиями использованных в проекте конструктивных решений, количественного и качественного состава теплопроводных включений с учетом их геометрической формы. То есть учитываются все так называемые мостики холода, которые присутствуют в проекте: вид и материал крепежа, плиты перекрытия, стыки, обрамления и примыкания к стенам и окнам и так далее. Довольно распространен случай, когда теплотехническая неоднородность стеновой конструкции на реальном объекте еще ниже расчетной, потому что зависит от качества монтажа: наличие трещин, разломов, выбоин и иных дефектов изделий из газобетона может приводить к перерасходу строительного раствора, который выступает в качестве дополнительного теплопроводного включения, не учитываемого при расчете.

Рисунок 5. Конструктивное решение наружной двухслойной стены

В итоге мы получаем, что фактический коэффициент теплотехнической однородности существенно меньше, чем расчетное значение. Разница может составлять до 47%. Приведенное сопротивление теплопередаче подобных конструкций может быть меньше нормативного значения до 70%, что требует либо увеличивать толщину газобетонных блоков в составе двухслойной стеновой конструкции, либо использовать промежуточный слой из теплоизоляционных материалов.

Рисунок 6. Схемы расчетных фрагментов наружной двухслойной стены

«Результаты испытаний говорят о том, что закладываемый при проектировании коэффициент теплотехнической однородности 0,9 для стен из газобетона и кирпича для многих случаев является завышенным. Кроме того, проектировщики пользуются необоснованными значениями теплопроводности газобетона, — комментирует Александр Плешкин. — По факту такая конструкция не обеспечивает необходимое термическое сопротивление стен. Создать комфортный микроклимат, сократить размеры коммунальных платежей и повысить долговечность стен из газобетона и кирпича можно, благодаря включению теплоизоляции между газобетонным и лицевым (облицовочным) слоями. При выборе теплоизоляционного материала для конструкций такого рода особое внимание необходимо уделять значению сопротивления паропроницанию. Оно должно быть, как минимум на порядок меньше сопротивления паропроницанию несущего слоя наружной стены. Утепление стены из газобетона экономически обосновано и выгодно по сравнению с увеличением толщины газобетонной стены, при увеличении которого дополнительно нагружается фундамент и уменьшается полезная площадь помещений».

Влажность – важно ли это?

Хотелось бы отдельно отметить темы теплопроводности и влажности изделий из газобетона, которые являются сильными абсорбентами влаги, то есть могут впитывать значительное количество воды.

«Их фактическая влажность в начальный период эксплуатации может значительно превышать расчетную, это связано не только с процессом производства, транспортировки и складирования материала, но и с мокрыми процессами, которые происходят в доме во время его стройки – заливка стяжки, выравнивание стен и так далее. В этой связи теплопроводность изделий из газобетона может оказываться выше по сравнению с принятыми в проекте расчетными значениями, т. к. теплопроводность материала зависит от содержания влаги. Сложно поддается прогнозу количество лет через которое дом «выйдет» на проектные показатели. Это будет зависеть от климата, условий эксплуатации помещения и конструктивного решения стены – наличие вентиляционного зазора и правильно подобранных изоляционных слоев с точки зрения паропроницаемости. При грамотно спроектированной и выполненной конструкции выход на рабочий режим такой конструкции не должен превышать одного – двух лет», — комментирует Александр Плешкин.

Следует обращать пристальное внимание на вопрос испытания коэффициентов теплопроводности газобетона, а именно на условия влажности, при которых проводятся испытания.

Показатель теплопроводности определяют по ГОСТ 7076-99 «МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». В данном документе расчеты проводятся для материала в сухом состоянии, не регламентируется при какой весовой влажности материала необходимо проводить испытания. Некоторые производители газобетона проводят испытания на теплопроводность материала ссылаясь на ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения», в котором указаны значения весовой влажности, при которой производятся измерения: для условий «А» весовая влажность составляет 4%, для условий «Б» — 5%.

Согласно СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» Приложение Д (или СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», Приложение Т) весовая влажность газобетона значительно превышает значения ГОСТ 31359-2007: для газо- и пенобетона плотности 1200;1000;800 весовая влажность составляет: 15% для условий «А» и 22% для условий «Б».

Расчетный коэффициент теплопроводности газобетона значительно занижен по сравнению с фактическим. Данный факт связан не только с особенностями использования материала в условиях влажности, но и с самой методикой испытаний теплопроводности газобетона — влажность при испытаниях снижена в 3,75 — 4,4 раза.

Такая разница в значениях влажности говорит о том, что после возведения конструкции газобетон на протяжении определенного периода времени достигает нормируемых значений равновесной весовой влажности, которая значительно выше той, при которой проводятся испытания теплопроводности материала.

В результате фактическое значение сопротивления теплопередаче здания не совпадает с расчетным. Данный факт говорит о снижении энергоэффективности здания и увеличении эксплуатационных затрат на отопление и кондиционирование.

«Таким образом, с помощью газобетона и кирпича вполне можно создать респектабельный, теплый и долговечный дом, — резюмирует Александр Плешкин. — Но только при строгом соблюдении технологии проектирования тепловой оболочки здания с учетом всех теплопроводных включений, корректных показателей влажности газобетона, которую он приобретет в процессе эксплуатации, а также при обязательном наличии теплоизоляционного слоя и вентиляционного зазора».

НКЗ-Кирпич утолщенный лицевой пустотелый «Слоновая кость» М 150 с толщиной наружной стенки 20 мм

Предложения на сайте носят информационный характер и не является публичной офертой

Другие цвета из серии:

НКЗ-Кирпич одинарный лицевой пустотелый рифленый «Коричневый» М 150, 175

НКЗ-Кирпич одинарный лицевой пустотелый рифленый «Абрикос» М 150, 175

НКЗ-Кирпич утолщенный лицевой пустотелый «Бежевый» (Сафари) М 150

НКЗ-Кирпич одинарный лицевой пустотелый «Бежевый» (Сафари) М 150

НКЗ-Кирпич утолщенный лицевой пустотелый «Коричневый» М 150

НКЗ-Кирпич одинарный лицевой пустотелый «Коричневый» М 150, 175

НКЗ-Кирпич утолщенный лицевой пустотелый «Абрикос» М 150

НКЗ-Кирпич одинарный лицевой пустотелый «Абрикос» М 150 с фаской

НКЗ-Кирпич Евро утолщенный лицевой пустотелый «Слоновая кость» М 150 с фаской

НКЗ- Кирпич Евро одинарный лицевой пустотелый «Слоновая кость» М 150 с фаской

НКЗ-Кирпич утолщенный лицевой пустотелый «Слоновая кость» М 150 с фаской

НКЗ-Кирпич одинарный лицевой пустотелый «Слоновая кость» М 150, 20 мм

НКЗ-Кирпич одинарный лицевой пустотелый «Слоновая кость» М 150 с фаской

Каменные стены веранды

Каменные стены веранды можно возводить из кирпича, искусственных или природных камней. Каменную кладку из камней либо кирпичей ведут на растворе (рис. 10, а). Отдельные элементы кладки имеют свои названия, например лицевая поверхность, торец, угол, ряд, продольный или поперечный шов.

Рис. 10. Элементы кирпичной кладки:
а — каменная: 1 — продольный шов, 2 — поперечный шов, 3 — ряд, 4 — торец, 5 — лицевая поверхность; б—разрубка кирпичей на части (размеры в сантиметрах)

Основной материал для кладки — это различные виды красного или силикатного кирпича и керамические пустотные камни. При укладке стен иногда приходится обрубать кирпичи с помощью молотка-кирочки, тем самым им придают нужный размер (рис. 10, б). При кладке стен следует соблюдать два основных правила: во-первых, кирпич выкладывают плашмя; во-вторых, вертикальные швы смежных рядов должны перевязываться, т. е. расходиться на 1/2 или 1/4 кирпича. Толщина наружных стен веранды или летних садовых домиков может быть в кирпич или в полтора-два кирпича. Несущие стены выполняются толщиной не менее 25 см, перегородки — 12 см.

Виды кладки кирпича

Простейшими видами кладки кирпича являются следующие:

• ложковая: толщина стены 12 см, на лицевой поверхности ее видны узкие длинные стороны кирпича;
• тычковая: толщина стены 25 см, на лицевой поверхности ее видны короткие стороны кирпича;
• цепная: толщина стены 38 см, на лицевой стороне чередуются тычковые и ложковые.

Рис. 11. Простейшие виды кладки:
а — ложковая; б — тычковая; в — крестовая; г — кладка кирпичных столбиков; д — кладка кирпича в наружном углу стены

Пример кладки кирпича в наружном угле стен, расположенных под углом 90°, показан на рис. 11, д. Кирпичные столбы для поддержания балок перекрытия под лаги полов или столбы в ограждениях делают квадратного или прямоугольного сечения малого размера (рис. 11, г). Прежде чем приступить к кладке стен, следует приготовить нужный инструмент и инвентарь, а также соответствующий раствор. При кладке стен необходимо соблюдать определенную последовательность операций. На двух концах фундамента прикрепляют шнур-причалку, который должен проходить по краю фундамента. Вдоль этого шнура выкладывают первый ряд кирпичей, а затем последующие.

Рис. 12. Приемы проверки кладки стены:
а — посредством уровня; б — посредством шнура

Начиная с четвертого ряда проверяют правильность кладки стены по горизонтальности и вертикальности плоскости кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем, который прикладывают к деревянной рейке с тщательно оструганными концами. Эту рейку кладут на два кирпича и к ней прикладывают уровень (рис. 12). Чтобы обеспечить равномерность кладки кирпича по горизонтали, применяют также натянутый шнур, прикрепленный к двум кирпичам, расположенным на краях выкладываемой стены. Кирпичи должны слегка касаться шнура верхней своей поверхностью.

Вертикальность стен и углов проверяют отвесом. Привязанный грузик опускают с последнего верхнего ряда стены или угла. При правильной вертикальности стены расстояние между построенной стеной и бечевкой будет одинаковым по всей высоте. Если обнаружится значительная разница между расстоянием от верхнего ряда кирпича и от ряда кирпича над фундаментом, следовательно, стена построена неправильно. Толщина горизонтальных швов кладки всех видов принимается не менее 10 мм и не более 15 мм, средняя толщина горизонтальных швов — 12 мм.

Если веранда или дачный домик эксплуатируется в течение всего года, то наружные стены из кирпича делаются толщиной 64 см, учитывая климатическую зону. Но при этом увеличивается расход кирпича, возрастает стоимость веранды или садового домика. Чтобы уменьшить отмеченные издержки, рекомендуется применять облегченные кладки, в которых часть камней заменяют бетоном, засыпками или воздушными прослойками. Применяют также кладки на теплых растворах, приготовленных на перлитовом или других пористых песках. Такие растворы обладают повышенной теплостойкостью, что позволяет уменьшить толщину стены.

Рис. 13. Облегченная кирпично-бетонная кладка:
а — при расположении тычком; б — при расположении вразбежку; 1 — тычковые ряды, 2 — ложковые ряды, 3 — легкий бетон

На рис. 13 показана облегченная кирпично-бетонная кладка. Наружная и внутренняя стенки выкладываются толщиной в 1/2 кирпича. Колодец между ними заполняется легким бетоном. Стенки связываются тычковыми рядами, заходящими в бетон на полкирпича, располагаясь по высоте через 3—5 ложковых рядов кладки. Тычковые ряды можно расположить в одной плоскости или вразбежку. Кладку начинают с тычкового ряда (диафрагмы). Затем, выложив два ряда по высоте наружной и внутренней версты, пространство между ними заполняют легким бетоном и снова кладут стену тычкового ряда.

Если тычковые ряды располагают вразбежку (рис. 13, б), то сначала выкладывают наружную (тычковую) и внутреннюю (ложковые) версты, затем два наружных и два внутренних ложковых ряда, а потом пространство заполняют легким бетоном. В такой последовательности ведут кладку до заданной отметки.

Рис. 14. Облегченная колодцевая кладка угла:
а — общий вид, б — поперечные стенки с уширенными швами, в — кладка с армированными растворными диафрагмами; 1 — продольные стенки, 2 — поперечные стенки, 3 — заполнение (бетон или засыпка), 4 — деревянная пробка для крепления оконной коробки, 5 — перемычка, 6 — армированная растворная диафрагма

Облегченная колодцевая кладка (рис. 14, а) состоит из двух продольных стенок толщиной 1/2 кирпича каждая на расстоянии 130—260 мм. Стенки по длине соединяются поперечными стенками толщиной 1/2 кирпича через 650, 1200 мм.

Диафрагмы перевязываются с продольными стенками по высоте через один ряд. Образующиеся колодцы заполняются легким бетоном, минеральным легким теплоизолирующим материалом (щебень и песок легких горных пород, керамзит, шлаки промышленного производства). Если толщина стен не кратна 1/2 кирпича, то поперечные стенки выкладываются с уширенным вертикальным швом (рис. 14, б).

Чтобы утепляющий слой не осел и не появились мостики холода, засыпку укладывают слоями 100—150 мм, уплотняя трамбованием с проливкой раствором через 300—500 мм по высоте. Если на наружные стенки нагрузки значительны, то рекомендуется растворные диафрагмы армировать прутками или скобами (рис. 14, в). Конструкции стенки создают жесткость, позволяющую производить засыпку колодцев сразу же после возведения пяти рядов кладки по высоте, т. е. в уровне устройства растворной диафрагмы.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Характеристики облицовочного кирпича. Требования к облицовочному клинкерному кирпичу.

Перед тем, как купить облицовочный кирпич в Уфе, следует понимать требования, предъявляемые ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические» к данному строительному материалу. Данный документ защищает потребителей, однако по части размеров и дефектов зачастую у производителей требования строже, чем у данного документа. Это идет во благо строителям.

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА

По прочности клинкерный кирпич может быть марки М100, М125, М150. М175, М200, М250 или М300. Если кирпич обладает повышенными характеристиками прочности (М300, М400, М500, М600, М800, М100) то он изготовлен по другой технологии, имеет другие характеристики морозостойкости, плотности и паропроницаемости. Кирпич с такими показателями марки прочности называется клинкерным кирпичом.

Что же касается показателя морозостойкости, то этот показатель обозначается символом F и цифрами. Например, керамические изделия бывают F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 200 и F 300. Для обыкновенного фасадного кирпича характерны показатели в пределах F 35- F 100.

Прочность и морозостойкость клинкерного кирпича совместно определяют силу сопротивления внешним природным и погодным факторам. Высокая морозостойкость и прочность позволяют лицевой части кирпича сопротивляться атмосферным осадках (дождю, снегу, граду), температурным перепадам без потери эстетических качеств на протяжении 75-100 лет, потому его используют для выкладки цоколя сразу по грунту.

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА

Красный облицовочный кирпич (как и облицовочный клинкерный кирпич других расцветок) обладает малоэффективными показателями. Рассчитывать на то, что дом благодаря облицовке кирпичом станет теплее на 30-50% не стоит – ведь средняя теплопроводность облицовочного кирпича 0,5 Вт/м2 °С. Из-за таких показателей присваиваются облицовочным кирпичам условно-эффективные или обыкновенные (малоэффективные) группы по теплотехническим характеристикам.

ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕРАМ

ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические» допускает отклонения по длине, по ширине, по толщине. Так, по длине отклонения у кирпича могут быть ±4 мм, по ширине отклонения могут быть ±3 мм, а по толщине ±2 мм. Также есть допуски в отклонении от перпендикулярности смежных граней не более 3 мм для облицовочного кирпича.

Для пустотелого клинкерного кирпича регламентируется толщина наружных стенок по лицевой поверхности – не менее 12 мм.

ДЕФЕКТЫ ВНЕШНЕГО ВИДА

Обратите внимание, что у лицевого кирпича не допускаются трещины в лицевой части (внутри кирпича в межпустотных перегородках допускаются, т.к. не являются дефектом), также не допускаются отбитости углов, ребер и граней глубиной более 15 мм. В то же время, ГОСТом допускаются отбитости (углов, ребер, граней) глубиной менее 15 мм в количестве 2 шт на 1 одно изделие. Допускается посечка (трещинка шириной раскрытия не более 0,5 м) длиной не более 40 мм на одно изделие.

Как видно из нашего материала, ГОСТ не строго относится к разнообразным проявлениям брака на лицевом кирпиче или рядовом клинкерном кирпиче облицовочного качества. Зато производители и дилеры кирпичных заводов идут на встречу клиенту, когда у кирпича проявляются те или иные дефекты. Но как показывает практика, чаще всего к клиенту приезжает кирпич хорошего качества.