Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шамотный кирпич толщина стенки

Основные требования, предъявляемые к обмуровке

Обмуровка должна быть герметически плотной. В местах, где нужна огнеупорная кладка, применяют шамотный кирпич. Весь кирпич, идущий на ответственные места обмуровки, сортируется для правильного его распределения по отдельным видам работ. Кирпич с отбитыми кромками в ответственную кладку применять нельзя. Неровные поверхности не дадут тонкого шва, а он является обязательным. Чтобы добиться тонкошовной кладки, кирпичи для каждого ряда проверяют шаблоном (рис. 130).

Рис. 130. Обмуровка жаротрубного котла.

Раствор для обмуровочных работ надо готовить особенно тщательно. Для шамотного кирпича раствор делается из смеси огнеупорной глины и шамотного порошка. Примерное содержание в процентах принимается: глина огнеупорна! Я от 20 до 40%, шамотный порошок 80—60%. Количество шамота зависит от 184 свойств применяемой глины. Чем жирнее глина, тем больше надо добавлять шамотного порошка.

Нельзя добавлять к огнеупорной глине простой песок или поваренную соль, как это иногда делают печники. Особенно тщательная кладка, например, сводов и арок из огнеупорного кирпича требует толщины шва не более 1 мм. Тщательная кладка (пяты и арки сводов) выполняется с толщиной шва не более 2 мм. При обычной кладке толщина шва может быть 3 мм.

Отсюда ясно, как тщательно должен быть приготовлен шамот. Помол его должен быть до 2 мм для обычной кладки, до 0,75 мм для особо тщательной. Для особо тщательной кладки следует применять жидкие растворы; тщательная кладка требует работы с полугустым раствором; обычная кладка ведется с раствором густоты сметаны.

Применять грязную воду, что часто имеет место на строительстве, или готовить огнеупорный раствор в ящиках с остатками известкового раствора не разрешается. Для приготовления огнеупорных растворов надо иметь отдельные ящики. Для кладки боровов применяют обычный красный кирпич на глиняном растворе. Наружные стены обмуровки также выкладываются из обыкновенного кирпича. Кладка в малопрогреваемых местах ведется на известковом и сложном растворах, если есть грунтовые воды. Фундаменты под обмуровку могут выполняться из естественных камней на сложном растворе или, при сухих грунтах, из кирпича; применяются также и бетонные основания.

При кладке облицовки применяют раствор 1:2:5 (одна часть цемента, две—извести и пять—песка); для фундаментов — 1:2:3 или 1:2:4; при обмуровках с тяжелым весом применяют цементные растворы 1:3 (одна часть цемента, три части песка) или 1:4.

При изготовлении бетонных фундаментов лучшим по составу считается бетон из гранитного щебня и кварцевого песка (одна часть цемента, три—песка и шесть—гранитного щебня).

Основные правила, которые необходимо помнить печяику-обмуровщику при кладке стен обмуровки:

1. Кладку нового ряда можно начинать только после полного окончания предыдущего.

2. Перед кладкой обязательно производить наверстку, т. е. предварительно подбирать и пригонять кирпичи насухо и уже после этого класть их на раствор. Наружные части стены выполнять так, чтобы целые углы и правильные кромки укладываемого кирпича приходились с наружной стороны.

3. Следить за перевязкой швов, т. е. в 1/2 кирпича, допуская перевязку в 1/2 как исключение.

4. Не применять битый кирпич.

5. Швы каждого ряда заливать жидким раствором, чтобы обеспечить газонепроницаемость стены.

6. Соблюдать строгую перевязку как огнеупорной футеровки, так и в облицовочной части.

Рис. 131. Приемы кладки обмуровки разной толщины: 1 — крестовая кладка стен обмуровки без перевязки футеровки с облицовкой; 2 — штроба; 3 — способ кладки угла и стен обмуровки толщиной в 1 п в 1/2 кирпича; 4 — кладка стены обмуровки в 2 кирпича.

На рис. 131 показаны примеры кладки и перевязки стен разной толщины.
7. Правильность каждого уложенного ряда проверять по уровню, вертикальность стен — отвесом.

8. При перерыве или прекращении кладки обрывать се штробой (уступами) в разных рядах, а не вертикально.

9. При обмуровке малых котлов можно применять способ крестовой перевязки, но с обязательной вмазкой клямеров (крючьев).

10. Уплотняя шов, постукивать по огнеупорному кирпичу деревянным молотком (см. рис. 130), но не сильно, во избежание поломки или трещин.

Кладка стен обмуровки для чугунных и особенно для стальных котлов большого размера выполняется при помощи обноски из досок. На обноске наносятся основные размеры стен обмуровки в строгом соответствии с чертежами. Размеры отмечаются зарубками, по средней линии фундамента забиваются гвозди. Натянув по забитым гвоздям тонкую веревку (лучше мягкую проволоку), получают продольную ось будущей обмуровки. Натяжением второй проволоки перпендикулярно первой находят главную поперечную ось обмуровки. По двум основным осям определяют стены обмуровки (проверяя по чертежу) и стены топливника.

Между футеровкой и кладкой наружной облицовочной части стен оставляют небольшую воздушную прослойку—щель Эта щель при кладке засыпается каким-либо нетеплопроводным материалом: молотым шлаком, инфузорной землей и т. п Особенно тщательно следует вести кладку огнеупорных частей топливника, укладывая кирпичи впритирку, чтобы швы пыли наименьшей толщины. В стенах больших топливников необходимо оставлять температурные швы(щели) для свободного расширения кирпичной кладки; швы закладываются асбестовым шнуром (рис. 132).

Рис. 132. Температурные швы.

Обмуровку топливника надо начинать с нижней части зольниковой камеры, затем выкладывать боковые, заднюю и переднюю стенки. Кладка сводов и арок в обмуровке должна выполняться особенно тщательно, так как размеры сводов и нагрузка на них значительно больше, чем у печей. Кроме того, часто делаются своды в два оката, т.е. двухслойные (для большей надежности на случай прогорания).

Наружная отделка стен обмуровки производится несколькими способами. Небольшие котлы оштукатуривают или обмазывают. Кладка стен ведется в пустошовку. В раствор 1 :4 (1 часть глины и 4 части песка) добавляют до 7г части цемента. Сначала смесь перемешивают в сухом виде, а затем добавляют теплую воду и снова перемешивают. Бели при кладке швы не оставлены пустыми, то для лучшего укрепления слоя штукатурки на стене кладку надо смочить раствором (на 1 ведро 3/4 жидкого стекла и 1Д теплой воды). Толщина слоя штукатурки должна быть не более 3—5 мм. Оштукатуривать можно лишь через месяц после эксплуатации обмуровки и в нагретом состоянии. Штукатурный слой можно побелить или окрасить. Если наружная поверхность стен обмуровки выполнена тщательно, то она и без всякой отделки имеет аккуратный вид. Мощные котлы иногда снабжаются наружной обшивкой из стальных листов.

Читать еще:  Кирпичи для межкомнатных стен

Сушка обмуровки. По окончании обмуровочных работ весь массив кладки должен быть хорошо просушен. Сушка производится после того, как все дымоходы будут очищены от посторонних предметов, мусора и щебня, а прочистные отверстия и смотровые люки плотно закрыты.

Естественная просушка ведется при открытых топочных, поддувальных дверцах и дымовых задвижках на естественной тяге в течение нескольких дней. Огневая сушка должна вестись на слабом огне с открытыми топочными дверцами, с постеленным нагревом кладки и под техническим надзором. Следует помнить, что поспешная неорганизованная сушка обмуровки с сильным начальным разогревом топливника и дьпмооборотов может испортить всю работу, а из-за неравномерности нагрева в кладке появятся трещины.

Кладка боровов ведется из обычного кирпича и не представляет особых трудностей. Подпольные борова надо хорошо заизолировать (от грунтовых вод). Для этого нижнюю часть борова делают из бетона; под котельной закладывают трубы с отверстиями в стенках для просушки грунта. По трубам грунтовые воды отводятся в канализацию. Перекрытие борова делается в виде свода. Для кладки свода используется передвижная опалубка.

Обмуровочные работы в зимнее время. Если температура помещения ниже нуля, то применять можно только подогретые материалы и растворы. Кирпич должен иметь температуру не меньше чем +5°, растворы — до +40°. Кирпич и раствор подаются к месту работы с таким расчетом, чтобы их хватило на 20—30 мин. Кирпич (огнеупорный) должен быть сухим. Сушить обмуровку надо особенно тщательно. Естественная сушка занимает 10—12 дней.

Ремонт обмуровки. Обмуровку необходимо периодически осматривать и устранять мелкие дефекты: заделывать трещины, вставлять и замазывать выпавшие кирпичи. Если трещины снова появились или они глубоки (рис. 133).

Рис. 133. Дефекты обмуровки: а — трещина в обмуровке от осадки фундамента котла; б — брак в кладке угла облицовки; в — брак в кладке футеровки — расслаивание кладки из-за отсутствия перевязки.

надо сделать «маяки», т. е. на обе стороны кладки через трещину наложить полоски из алебастра или гипса; за «маяками» надо постоянно наблюдать. Хрупкие «маяки» легко лопаются и сигнализируют о росте трещины. Причиной глубоких трещи» могут быть поспешная сушка обмуровки, неправильная кладка» фундаментов или стен обмуровки. Глубина залегания трещин определяется свечой (пламя при сквозной трещине будет засасываться вместе с током воздуха внутрь обмуровки). Обнаружить мелкие трещины можно, закрыв не надолго дымовой шибер во время работы котла. Дым начнет появляться через все сквозные щели и трещины. Причиной порчи фундамента могут быть и грунтовые воды, за появлением которых и своевременным отводом необходимо внимательно следить.

К числу неправильностей кладки, вызывающих появление-больших сквозных трещин, а иногда и отслаивание ее, следует отнести невнимательное отношение к перевязке швов (см. рис. 133). Неправильность сопряжения углов и выкладка рядов ложками так же может привести к расслаиванию кладки и отходу слоя футеровки под давлением веса.

Наиболее трудными и требующими много времени являются работы по перекладке обвалившихся сводов и арок. Поэтому своды в два оката оказываются более удобными.

Крупный ремонт обмуровки является обычно следствием некачественной кладки. Мастер, ведущий обмуровочные работы, должен быть требовательным к материалам, из которых ведется обмуровка и к качеству своей собственной работы. Кладка фундаментов под насосы и вентиляторы. В последнее время фундаменты под различное оборудование котельных: насосы, вентиляторы, дымососы и т. п. делаются из бетона ил» железобетона.

Фундаменты представляют собой сплошные массивы, заглубляемые в землю на большую часть своей высоты. Готовятся фундаменты по специальным чертежам, где показаны размерь; (массива) фундамента, его заглубление в землю и размещение в верхней его плоскости гнезд (пустот) дли закрепления болтов, на которых будет крепиться плита, несущая насос или салазки электромотора и т. п.

Бетонные фундаменты изготовляются в опалубке из досок.. Она устанавливается в вырытый по форме фундамента приямок. Дно приямка трамбуется щебнем, на который насыпается слой песка в 10—12 см. Опалубочный ящик устанавливается с с прозором от стенок приямка, который после схватывания раствора засыпается песком. В тело фундамента вставляются пробки (из досок или брусков). Затем, при схватывании раствора, пробки вынимаются.

Эти пустые гнезда служат для крепежных болтов. Плита насоса своими сквозными отверстиями устанавливается на отверстия гнезд, в которые (на растворе) погружаются крепежные болты. После этого плита снимается, раствору в гнездах дают возможность схватиться с фундаментам и болтами. Болты в нижней своей части расширены (в виде хвоста или неподвижной гайки); на верхнюю часть болта нанесена резьба, на которую потом (во время установки плиты) надеваются шайбы и завинчиваются крепежные гайки.

Кладка кирпичного фундамента ведется на цементном растворе, рядами, с перевязкой швов. Пробки устанавливаются по ходу работы. Крепежные болты ставятся на цементе. Кирпичные фундаменты можно устраивать только в сухих грунтах. Фундамент, выступающий над уровнем пола, можно оштукатурить или отделать расшивкой швов.

  • Аутсорсинг

  • Аутсорсинг

Новости

Кирпич для строительства дома

Сегодня строительный рынок имеет широкий выбор всевозможных строительных материалов, что дает возможность застройщику подобрать именно тот материал, который нужен для его строительных потребностей. Строительный кирпич тоже выпускается порядка десятка вариантов, с разными показателями прочности, морозоустойчивости, всевозможных цветов и фактур.

Чтобы выбрать лучший кирпич для строительства дома, который соответствует всем требованиям застройщика, следует подробно ознакомиться со свойствами основных видов этого материала.

Для изготовления кирпича используют специальные технологии: обжиговые и безобжиговые. По обжиговой технологии изготовляют керамический кирпич, а по безобжиговой — белый силикатный гиперпрессованный кирпич.

Керамический кирпич бывает полнотелый (без внутренних пустот) и пустотелый, со специальными пустотами, созданными механическим путем, благодаря которым снижается вес кирпича, а также повышаются его энергосберегающие свойства.

Читать еще:  Покраска стены под кирпич своими руками

Крупноразмерные поризованные блоки являются отдельной категорией керамического кирпича. Их ценность заключается в низкой теплопроводности, которая достигается наличием большого количества пустот внутри блока, образованных с помощью введенных в состав сырья специальных добавок, которые при обжиге выгорают и выполняют функцию теплоизоляции.

В зависимости от качества керамический кирпич различается как рядовой и лицевой. Рядовой кирпич применяют для кладки стен, а лицевой — для облицовки внешней части фасада строящегося здания.

Прежде чем выбрать лучший кирпич для строительства дома, сразу необходимо определиться, какие именно свойства этого материала необходимы для качественного возведения строительной конструкции.

Например, если в первую очередь необходимо, чтобы стены здания хорошо сохраняли тепло, то нужно выбрать поризованный или пустотелый кирпич, имеющий высокие теплоизоляционные свойства. Для строительства подсобных помещений, складов, гаражей оптимальным вариантом является прочный полнотелый красный кирпич или белый силикатный кирпич. Также существует еще ряд нюансов, которые определяют правильный выбор материала для строительства. Рассмотрим подробно каждый из видов кирпича.

Керамический полнотелый обожженный кирпич

Этот материал отличается высокой прочностью и морозостойкостью. Недостатком можно назвать большое водопоглощение, но оно компенсируется за счет плотной монолитной структуры и не разрушается при воздействии грунтовых вод или атмосферных осадков.

Этот вид кирпича лучше всего подходит для строительства стен, печей, дымоходов, каминов, столбов заборов. А если обеспечить надежную гидроизоляцию, то таким кирпичем свободно можно делать кладку цоколя, подвала или погреба. Красный кирпич не имеет больших энергосберегающих способностей, поэтому стены из такого кирпича должны быть не менее 51 см. Такой перерасход материала очень экономично невыгоден, поэтому строители используют комбинирование материала.

Наружная часть кладки выполняется пустотелым кирпичом, внутренняя — полнотелым, а внутреннее пространство заполняется полужесткой минеральной ватой толщиной 5 см.

Керамический пустотелый красный кирпич

Красный пустотелый кирпич бывает рядовой и облицовочный. Для облицовки фасадной части зданий применяют облицовочный кирпич, а для внутренней кладки несущих стен применяют рядовой кирпич.

Несмотря на внутренние пустоты в кирпиче, способствующие повышению теплоизоляции стен, кирпичные стены все равно нуждается в дополнительном утеплении.

Кроме кладки стен пустотелый кирпич используют для строительства заборов и подсобных помещений. Непригоден этот материал для кладки дымоходов, печей и фундамента, так как здесь нужна высокая прочность, которой этот кирпич не обладает.

Огнеупорный шамотный кирпич

Шамотный кирпич имеет узкое предназначение. Благодаря своим высоким огнеупорным показателям, такой кирпич используют для кладки печей и топливников каминов.

Огнеупорный кирпич выдерживает температуру до 1800 градусов, не разрушаясь и не плавясь. Используя огнеупорный кирпич в обычных печах, в первую очередь делается ударение на его способность аккумуляции и отдачи накопленного тепла.

Недостатком шамотного кирпича является его неустойчивость к влаге, поэтому его не применяют при кладке дымоходов и оголовков дымовых труб.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяют в строительстве несущих стен и заборов. Это очень прочный материал и устойчивый к морозу. Такой кирпич легко переносит низкие температуры, но боится жары и воздействия грунтовых вод. Поэтому белым кирпичом не желательно выкладывать печи и подвальные части зданий.

Комбинируя в строительстве белый силикатный кирпич с красным, нужно учитывать, что эти материалы существенно отличаются в показателях температурного расширения, поэтому кладку надо вести раздельно, оставив между ними зазор в 2-4 см.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Приемы печной кладки

  • Отопление
  • Печи

Кладка кирпичной печи выполняется так, чтобы создать монолитную и прочную конструкцию. Достигается это определенной системой раскладки кирпича с перекрытием вертикальных швов в смежных рядах за счет смещения их на ½ или ¼ кирпича. Перевязка поперечных и продольных вертикальных швов обеспечивает связь между смежными кирпичами и равномерное распределение нагрузки на весь массив кладки печи.

Толщина стенок печной кладки может быть в 1, ½ и ¼ кирпича. Перевязка швов в печной кладке достигается за счет применения неполномерного кирпича и чередования в углах печного массива тычковой и ложковой раскладки кирпичей. Выражение в кирпич означает, что толщина стенки равна длине кирпича (250 мм), в полкирпича — половине длины кирпича (120 мм), в четверть четвертой части кирпича. Так как ширина обыкновенного кирпича —120 мм, а толщина 65 мм, то при кладке стенки печи в полкирпича он кладется плашмя, длинной стороной — ложком вдоль стенки, а при стенке в ¼ кирпича кладется на ребро — на ложок или тычок.

Рис. 1. Кирпичная кладка:
1 — ложковый ряд; 2 — тычковый ряд; 3 — горизонтальные швы; 4 — вертикальные поперечные швы; 5 — вертикальные продольные швы

Особое требование печной кладки — герметичность. Достигается герметичность за счет плотности швов и применения качественного кирпича. Только поэтому не допускается использование для кладки печей кирпича с трещинами в ложковой или тычковой гранях. Глина плохой проводник тепла, даже тонкий слой ее снижает теплообмен между дымовыми газами и массивом печи. Сцепление глиняного раствора с кирпичной кладкой слабое, при нагреве он будет отслаиваться пластами и может перекрыть канал. Вместо обмазки стенок домовых каналов раствором надо промывать их водой, тщательно затирать грубой тряпкой, удалять выжатый раствор, добиваясь гладкой поверхности. Кладка не боится воды, если раствор приготовлен правильно, а швы тонкие. Прочность кладки снижается при увеличении толщины швов, т.к. при изменениях температуры растворный шов деформируется больше, чем кирпич. Поэтому швы должны быть ровными, толщиной не более 5 мм при кладке красного (керамического) кирпича и не более 3 мм при кладке огнеупорного кирпича. Чтобы выдержать равномерную толщину швов, надо готовить хороший пластичный кладочный раствор и выполнять раскладку кирпича насухо, подбирая его по толщине и подгонять по длине. Если на приготовленном растворе кладка не идет, его дорабатывают и только после этого продолжают кладку.

Рис. 2. Печная кладка в полкирпича:
1 — ложок; 2 — тычок; 3 — трехчетвертки.

Красный керамический кирпич имеет пористую структуру, при соприкосновении с раствором жадно впитывает воду, снижая прочность растворного шва в плоскости контакта. Поэтому перед укладкой его вымачивают в воде до нормального насыщения. Огнеупорный кирпич менее пористый. Вымачивать во воде его не следует. Перед кладкой с поверхностей его смывают пыль для лучшего сцепления с раствором. Кладку огнеупорного кирпича ведут на растворе из огнеупорной глины и мелко измельченного шамота. Перевязка швов кладки из огнеупорного и обыкновенного керамического кирпича не допускается, т.к. они имеют разный коэффициент объемного расширения.

Читать еще:  Какая стена лучше кирпич или кирпич с керамзитом

Не рекомендуется класть доли кирпича стесанной стороной внутрь дымового канала; нарушенная поверхность шероховата и повышает сопротивление движению дымовых газов, а при нагревании может расслаиваться. Поэтому половинки и трехчетвертки обработанной стороной кладут в шов. Сколотую грань притесывают до придания доле формы прямоугольного параллелепипеда, чтобы в шве было минимальное количество раствора. Нельзя допускать пустот или заполнять их раствором и щебнем.

После раскладки очередного ряда насухо, пригонки и подготовки неполномерных долей производят укладку кирпича на раствор. Кладку каждого ряда следует начинать с углового кирпича. Существует много приемов кладки, наиболее простой, доступный каждому, состоит из следующих операций:

  • кельмой набирают определенное (одинаковое для каждого ряда) количество раствора и кладут на место укладки кирпича;
  • ребром кельмы разравнивают раствор по площади, равной плоскости кирпича, подготавливая постель;
  • левой рукой берут подготовленный кирпич, опускают его в емкость с водой на 10. 15 с. (держать в воде до тех пор, пока не перестанут выделяться пузырьки воздуха) и укладывают на подготовленную постель;
  • нажатием руки и постукиванием рукояткой кельмы, притирая, осаживают кирпич, добиваясь нужной толщины шва;
  • кельмой подрезают раствор, выжатый из шва со стороны канала и лицевой стороны кладки;
  • правильность укладки углового кирпича проверяют по отвесу или вертикально натянутому шнуру.

Порядок кладки каждого следующего кирпича отличается тем, что надо плотно заполнить вертикальный шов, и состоит из следующих операций:

  • кельмой набирают определенное количество раствора и кладут на место укладки очередного кирпича;
  • ребром кельмы разравнивают раствор, подгребая его к вертикальной грани уложенного кирпича, подготавливая постель;
  • левой рукой берут подготовленный кирпич, опускают его в воду на 10. 15 с;
  • кельмой берут небольшую порцию раствора и наносят ровным слоем на ту грань укладываемого кирпича, которая будет прилегать к вертикальной грани уложенного раствора;
  • крадут кирпич на подготовленную постель;
  • нажатием руки, при постукивании рукояткой кельмы, притирая, осаживают кирпич, добиваясь требуемой толщины швов;
  • кельмой подрезают раствор, выжатый из швов со стороны канала и лицевой стороны кладки.

Горизонтальной каждого ряда проверяют с помощью уровня, установленного на линейку-правило. Прямолинейность кладки проверяют линейкой-правилом, прикладывая ее к боковой поверхности после кладки сторон каждого ряда. Предварительное осаживание и притирка каждого кирпича уплотняет швы, повышает герметичность и прочность кладки. Предварительная раскладка насухо, подборка кирпича по толщине и подгонка его по длине обеспечивают равномерную толщину швов. По мере выполнения 3. 4 рядов кладки дымовые каналы швабруют мокрой грубой тряпкой и тщательно протирают насухо.

Описание процесса кладки дано для начинающих. По мере приобретения навыка ведения работ приемы совершенствуются, возможно совмещение операций, но основные требования печной кладки должны строго соблюдаться. Прежде, чем приступить к работе, надо хорошо изучить чертежи — разобраться в конструкции печи и вести печную кладку, добиваясь горизонтальности каждого ряда, вертикальности углов, выдерживая толщину швов, плотно заполняя их раствором.

Толщина шамотного кирпича

Среди всех известных видов огнестойкого кирпича шамотные строительные материалы считаются самыми прочными. Такие изделия используют для кладки каминов, возведение сводов промышленных печей, дымовых труб и других конструкций, которые поддаются воздействию высоких температур. Шамотный кирпич имеет несколько другие размеры, чем привычный нам керамический или силикатный, его стандартные габариты 230×113×65 миллиметров, где значение 65 является толщиной. Есть подробная статья о видах и всех размерах шамотного кирпича.

Следует заметить, что рассматриваемый тип огнеупорного кирпича обладает небольшим весом, но это почти никак не влияет на показатель устойчивости к высоким температурам. Масса изделия, а также его размеры будут зависеть от используемой марки. Конечно, незначительный вес оказывает минимальную нагрузку на основание, что позволяет сократить расходы.

Согласно требованиям государственных стандартов от 1996 года кирпич шамотный должен иметь форму параллелепипеда, зернистую структуру с ярко выраженными красными крапинками. В зависимости от применения такие изделия могут иметь клиновидную, трапециевидную или стандартную прямоугольную форму. Проверить качество материала можно простым постукиванием – он должен издавать звонкий подобный металлу звук, при разбивании кирпич расколется на большие части, но не рассыплется на крошки.

Шамотный кирпич имеет аккумулирующие свойства, он способен накапливать, а в последствие отдавать тепло. Материал способен выдерживать температуры в пределах 1300-1500 градусов. Прочность изделий достаточно большая, что усложняет резку шамотного кирпича, даже имеющего небольшую ширину в 65 миллиметров на нужные кусочки. Следует заметить, что изделия из особых видов глины выпускаются в небольших количествах, поэтому их стоимость будет гораздо выше от цены обычного керамического кирпича.

При изготовлении данного материала важно соблюдать технологию. Если кирпич пережечь, то его поверхность покроется стекловидной плёнкой, повысится его прочностные характеристики, но он станет непригодным для устройства каминов и печей. В случае, когда материал не додержан, он будет хорошо впитывать воду, но это сулит потерей прочности. Любая конструкция, выполненная из подобного шамотного кирпича долго не простоит.

В связи с тем, что огнеупорные изделия данного типа используются для кладки важных участков каминов, печей и других подобных сооружений при работе следует использовать только качественные материалы. Скрепляют кирпичи на специальном огнеупорном растворе с минимальной толщиной швов. При монтаже сооружений, которые находятся под влиянием внешней агрессивной среды необходимо использовать материалы с высоким классом морозостойкости.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector