Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облицовка монолитной стены кирпичом

Гибкие связи для утепления и облицовки монолитной стены

УВАЖАЕМЫЕ ПОКУПАТЕЛИ, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! АНКЕРА: БПА 180-6-1П, 200-6-1П, 220-6-1П, 250-6-1П, 280-6-1П, 300-6-1П, 350-6-1П входят в складскую программу и продаются поштучно с нашего склада. Вся остальная продукция продается кратно заводским упаковкам!

Гибкие связи для монолитных и кирпичных стен предназначены для крепления облицовочного слоя из мелкоштучного материала и утеплителя к монолитному или кирпичному основанию.

Эксперты российской компании «Гален» (Чебоксары, Республика Чувашия) разработали специальные изделия для утепления и облицовки монолитных зданий из современного композитного материала – базальтопластика.

Конструкция гибких связей от компании «Гален»

Гибкая связь — это круглый в сечении базальтопластиковый стержень диаметром 6 мм с пластиковым фиксатором, к одному концу которого монтируется песчаный анкер, а к другому — дюбельная гильза. При установке гибких связей в основании (в данном случае, это монолитная стена со слоем утеплителя) сверлятся отверстия, куда забиваются дюбеля, а песчаные анкеры закрепляются в кладочных швах облицовочного слоя; чтобы создать воздушный зазор, используют защелкивающийся фиксатор.

Как подбирать гибкие связи от компании «Гален»?

Для выбора наиболее подходящего изделия для утепления и облицовки, к примеру, монолитной стены из кирпича с воздушным зазором, необходимо сначала внимательно «прочитать» маркировку — например, «БПА-300-6-1П». БПА — это базальтопластиковая арматура, число «300» указывает на длину гибкой связи, а «6» — на диаметр стержня (в мм), 1П – это один песчаный анкер.

Далее следует использовать специальную формулу «L = 60 мм + Т + 40 мм + 90 мм», где:

  • Т — указывает на толщину слоя утеплителя,
  • величина воздушного зазора составляет 40 мм ,
  • минимальная глубина заделки гибкой связи в основание составляет 60 мм ,
  • минимальная глубина внедрения гибкой связи в слой облицовку составляет 90 мм .

Если вентилируемый зазор не предусмотрен, то формула выглядит таким образом: «L = 60 мм + Т + 90 мм».

Монтаж гибких связей от компании «Гален»

Расчет количества и расположения гибких связей из базальтопластика в многослойных стенах с воздушным зазором производится во время проектирования, однако практика показывает, что на один м 2 глухой стены необходимо от 4 до 5 композитных изделий, а оптимальный шаг должен составлять 500 мм – как по горизонтали, так и по вертикали. Дополнительно рекомендуется устанавливать композитные гибкие связи по периметру проемов и в углах зданий (сооружений), а также около деформационных швов и парапетов с шагом в 300 мм .

Установка гибких связей из базальтопластика производится по схеме и не представляет особой сложности, не требует большого количества времени и рабочей силы.

Место для монтажа базальтопластиковой гибкой связи отмечается на закрепленном слое утеплителя так, чтобы анкер с песчаным напылением «вошел» в растворный шов слоя облицовки минимум на 90 мм .

Отверстие высверливают перфоратором, причем диаметр бура должен составлять не менее 10 мм , а глубина готового отверстия должна превышать длину гильзы соответствующей марки композитной гибкой связи на 10 мм или 15 мм , минимальное значение – 6 см .

Конец с гильзой вставляют в отверстие, предварительно очищенное от пыли путем продувания так называемой «грушей», и аккуратно забивают молотком; конец с песчаным анкером заделывают в облицовочный слой, точнее, в кладочные швы, причем минимальная глубина должна составлять от 9 см .

Отечественная компания «Гален», головной офис и основные производственные мощности которой располагаются в Чебоксарах (Чувашская Республика), разрабатывает и производит ассортимент инновационных изделий высокого качества из композитных материалов нового поколения — базальтопластика и стеклопластика – широко востребованных во всех сферах строительства: например, в странах Западной и Восточной Европы, а также в странах Ближнего Востока, то есть там, где традиционно очень высоки те многочисленные стандарты и требования, которые предъявляются к готовым зданиям, конструкциям и сооружениям. Что касается нашей страны, то доля применения композитов нового поколения и изделия из них также «набирает вес», быстро растет и популярность «родной» нанотехнологичной продукции на отечественном рынке современных строительных материалов – компания «Гален» вошла в число проектных организаций РОСНАНО в 2011 году.

В нашем интернет-магазине с интуитивно-понятной навигацией в ассортименте представлена продукция отечественного производителя, занимающего лидирующие позиции на отечественном рынке в части снабжения массового потребителя, в частности, из Санкт-Петербурга и Ленинградской области, современными изделиями для возведения — также укрепления и ремонта — различного рода конструкций любой степени проектной сложности, масштаба и предназначения. Набор уникальных физико-химических характеристик и доступные цены, а также высокое качество определяют востребованность, в частности, композитных гибких связей для утепления и облицовки монолитных зданий (сооружений).

В соответствующих разделах сайта, помимо контактной информации для оперативного оформления заказа и/или получения экспертных консультаций у дежурных специалистов по любым вопросам, размещены подробные описания продукции с фото: мы хотим сделать Ваш выбор более комфортным и быстрым.

Простые в монтаже гибкие связи для утепления и облицовки монолитных зданий, купить на самых выгодных в Санкт-Петербурге и Ленинградской области условиях, производятся по экологически чистой технологии из базальтопластика – современного композитного материала, состоящего из армированного базальтовыми волокнами (базальт – это горная порода, составляющая на сегодняшний день до 30% земной коры) органического связующего, так называемой «матрицы». Изделия российской компании «Гален» представляют собой круглые в сечении винтовые стержни, диаметр которых составляет 6 мм , снабженные защелкивающимся пластиковым фиксатором, а также расположенными на разных концах песчаным анкером (используется технология напыления) и дюбельной гильзой. Монтаж не требует значительных временных затрат, привлечения большого количества рабочей силы и специального инструмента – в монолитной стене со слоем утеплителя высверливается отверстие, куда забивается дюбель, а песчаный анкер закрепляется в кладочном шве облицовки; с помощью защелкивающегося фиксатора организуется необходимый воздушный зазор.

Читать еще:  Технология обложить стены кирпичом

Базальтопластик характеризуется

  • низкой теплопроводностью, что совершенно устраняет пресловутые «мостики холода», какими всегда являлись металлические элементы строительных конструкций: следовательно, значительно повышается энергоэффективность зданий (сооружений), обеспечивающая реальную экономию;
  • высокой химической и коррозионной стойкостью – это полностью справедливо для агрессивной щелочной среды бетонного раствора, а также для тепло-влажных сред, что определяет длительный эксплуатационный срок; как показывают исследования, проведенные в независимых лабораториях различных стран, на сегодняшний день он составляет от 80 до 100 лет;
  • низкой плотностью — гибкие базальтовые связи легче соразмерных металлических почти в 4 раза (!), за счет чего уменьшается нагрузка на фундамент, увеличивается срок его службы, работы по его устройству упрощаются и удешевляются;
  • высокой прочностью, которая предохраняет конструкцию от разломов, упрощает и удешевляет ремонт и содержание зданий (сооружений);
  • пожаробезопасностью, магнитной инертностью и высокой прочностью на разрыв, а также близким к бетону коэффициентом расширения, экологичностью и радиопрозрачностью – все это повышает качество жизни, выводит строительные стандарты на качественно новый уровень.

Произведенные в России, гибкие связи для утепления и облицовки монолитных зданий, цена «от производителя», показывают высокую эффективность в сложных климатических условиях Северо-Западного региона, традиционно отличающегося низкими температурами, шквальными ветрами, высокой влажностью и резкими температурными перепадами.

Базальтопластик, стеклопластик и углепластик – это новейшие композитные материалы, которые наиболее распространены на сегодняшний день во всем мире и широко применяются во всех отраслях отечественной промышленности, в частности, энергетике и авиакосмической технике, строительстве – транспортном, дорожном, гражданском, промышленном. Дело в том, что характеристики и свойства традиционных, знакомых нам искусственных и природных материалов не удовлетворяют современным требованиям, а их возможности практически исчерпаны. Учитывая, что массового прорыва в этой области не ожидается, то композиты, представляющие собой полученные с помощью молекулярных технологий стабильные соединения уже известных материалов, приобретают все большую популярность, благодаря высокой прочности, долговечности и легкости, а также возможности использования в сложных условиях (агрессивных средах) вкупе со сравнительно невысокой ценой.

На сегодняшний день именно современные композитные материалы являются одним из источников конкурентоспособности нашей страны в стратегическом плане, за счет создания конструкций с уникальными параметрами. Компания «Гален» приглашает к сотрудничеству!

Облицовка монолитной стены кирпичом

Способы отделки фасадов.
Для декоративной отделки стен зданий, сложенных из кирпича и других каменных материалов, и защиты стен от атмосферных воздействий применяют следующие способы: оштукатуривание известковыми или смешанными растворами под окраску или оштукатуривание декоративной штукатуркой; лицевую и декоративную кладку из кирпича, керамических и природных камней; облицовку (покрытие) поверхности кладки природными или искусственными материалами. Лицевая кладка бывает двух видов: кладка стены и ее лицевой поверхности из одного и того же материала; кладка лицевой поверхности стен из специального лицевого кирпича или камня, имеющих искусственную или природную окраску и гладкие или офактуренные поверхности, а остальной части стен — из рядовых кладочных материалов. Поверхности кладки облицовывают природными или искусственными материалами одним из следующих способов: закладными плитами, защемляемыми в кладке (выполняется одновременно с кладкой стен); ранее выложенные стены облицовывают прислонными плитами или плитами, прикрепляемыми к стенам специальными приспособлениями (такую облицовку выполняют после полной осадки кладки).
Авторство этой статьи принадлежит блогу MONOLITNIY.RU — строительные услуги в Москве и Подмосковье, технология монолитного строительства домов, строительство кирпичных коттеджей, наружная и внутренняя отделка зданий. Использование статей ресурса МОНОЛИТНЫЙ ДОМ допустимо только при установке активной обратной ссылки на блог автора.
Облицовка одновременно с кладкой имеет то преимущество, что поверхности стен зданий отделывают в процессе кладки. При облицовке готовой стены качество отделки поверхностей повышается, однако такая облицовка более сложна и трудоемка в исполнении. Возникает необходимость в устройстве наружных лесов, требуется специально подготавливать поверхность стен, устанавливать крепления для облицовки и т. д. В больших городах для проведения подобных работ потребуются специальные разрешения, узнать о них более подробно вам помогут юридические консультации у опытных специалистов.

Лицевая кладка из кирпича и камней.
Лицевая кладка из керамического или силикатного кирпича с расшивкой швов — наиболее распространенный способ отделки фасадов. Лицевую поверхность стен выкладывают из отборного целого кирпича или камней с правильными кромками и углами, а остальную часть кладки — из обычных камней или карпича. Для облицовки подбирают кирпич или камни, одинаковые по тону окраски. Кладку выполняют, как правило, по многорядной системе перевязки. Облицовочный слой перевязывают с основным массивом стены, укладывают тычковые ряды в лицевом слое. Кладку стены из керамических камней высотой 138 мм перевязывают с лицевой кирпичной кладкой через один или два ряда. Кладку из керамических камней перевязывают с лицевой кладкой из облицовочных керамических камней — тычковыми рядами через два вертикальных ряда кладки.

Читать еще:  Балкон выложить стена кирпич

Чтобы обеспечить перевязку вертикальных швов облицовочного слоя в углах кладки, рекомендуется укладывать трехчетвертки в смежных тычковых рядах поочередно то тычковой, то ложковой стороной. Соответственно будут смещаться и перевязываться вертикальные швы в верстах. Так же следует укладывать трехчетвертки в углах тычковых рядов кирпичной облицовки при кладке стен из утолщенного кирпича толщиной 88 мм. Кладку стен с лицевой кладкой из кирпича целесообразно вести звеном «четверка» или «пятерка». При работе звено «четверка» делится на две «двойки», а «пятерка» — на «двойку» и «тройку». Первое звено «двойка» выполняет кладку облицовки, второе — «двойка» или «тройка» — кладку стены из кирпича или керамических камней. Так же организуют работу при кладке стен из шлакобетонных и других искусственных камней с облицовкой лицевым кирпичом.

Кладку наружных кирпичных стен с одновременной облицовкой керамическими камнями в зависимости от толщины стены также рекомендуется выполнять звеньями «четверка» или «пятерка». В звене «пятерка» ведущий каменщик 4…5-го разряда натягивает шнур-причалку вместе с первым каменщиком 2-го разряда и укладывает облицовочные камни, а также проверяет правильность кирпичной кладки и облицовки. Первый каменщик 2-го разряда подготавливает и подает керамические камни и раствор, расстилая его под верстовой ряд. Второй каменщик ведет кирпичную кладку внутренней версты совместно со вторым каменщиком 2-го разряда, который подает раствор и кирпич для внутренней версты, готовит неполномерные кирпичи, необходимые по ходу кладки, помогает переставлять шнур-причалку. Третий каменщик 2-го разряда выполняет кладку забутовки (с подачей кирпича) и расшивает швы облицовки.

Узел 2.1 Опирание облицовки на монолитный пояс


Рис. 1. Нормаль стены подвала и наружной стены с облицовкой из кирпича.

Более подробно этот узел рассмотрен на рис. 2. «Ступенька» из утеплителя сделана с целью уменьшить эксцентриситет нагрузки от облицовки, а также выступ облицовки относительно цоколя.


Рис. 2. Узел опирания кладки облицовки.

В плане монолитный пояс сделан таким образом:


Рис. 3. Монолитный пояс, вид сверху.

Видно, что пояс состоит из двух частей: основной шириной 350 мм, на которую монтируется стена и плиты перекрытия, а также консольный пояс шириной 100 мм, на который и монтируется облицовка. Пояс облицовки изолирован от основного вкладками из ЭППС толщиной 100 мм и связан с ним перешейками 100 мм шириной, выполняющими роль коротких консольных балок, на которых держится пояс облицовки.
И 3д-вид этого решения:


Рис. 4. 3д-вид узла.

Как и положено балкам, перешейки армируются в верхней и нижней зоне стержнями 10А500С. Для надёжного анкерования в теле пояса облицовки и в основном поясе арматура выполнена в виде скобы с отогнутыми концами, которая также выполняет роль хомута. Для снижения вероятности наклонных трещин добавлен стержень 8А500С с анкеровкой крюком за продольную арматуру пояса облицовки (замена хомутам). Его можно сделать и из арматуры 8А240, если А500С такого диаметра найти не удастся. Ещё вариант — заменить двумя стержнями аналогичного профиля из Вр 2 5мм, они ставятся тогда с двух сторон от 10А500С.

Ниже расчёт армирования в Robot для нагрузки на пояс 1,4 тн/м с перешейками 100х200 мм с шагом 600 мм. Прежде чем производить расчёт, разберёмся с геометрией узла. Рассмотрим узел детально:

Рис. 4а. Зд-вид перешейка увеличено. Отделка и утеплитель скрыты.

Расположение утеплителя в узле выбрано неслучайно, а так, чтобы уменьшить консольный вылет пояса. Рассмотрим на разрезе:


Рис. 4б. Разрез узла по перешейку.

На разрезе видно, что расстояние от стены, на которую опирается пояс, до центра облицовки составляет 100 мм. Равномерное распределение нагрузки от облицовки по всей ширине позволяет задать её сосредоточенной нагрузкой в центре (случай 1). Но для уверенности рассмотрим и худший случай, когда вся масса облицовки приходится на край консоли, да ещё и с учётом выступа кирпича (синяя линия и случай 2).

Расчётная модель в Robote будет выглядеть как жёстко защемлённая балка 100х200 мм длиной 560 мм из бетона В15 с консольным вылетом 160 мм. И два случая приложения силы:


Рис. 4в. Расчёт при центральном приложении силы.

Рис. 4г. Расчёт при приложении силы в крайнюю точку консоли.

При расчёте была взята нагрузка 8,5 кН на каждую балку. Армирование было задано двумя стержнями 10А500С сверху и снизу. Программа делает проверку изгибающих моментов нескольких сечениях (стержень/позиция) и определяет необходимую площадь армирования в см2 (красная стрелка на рис. 4в), а также необходимый % армирования сечения по расчёту. Зелёная стрелка показывает фактически принятый % армирования. Видно, что в самом худшем случае (рис. 4г) запас по армированию большой. Нули в красных выносках — деформация балки под нагрузкой (её нет).

Такое армирование позволяет опереть на пояс облицовку из керамического кирпича с высотой 5-6 метров.

Решение было подсмотрено в «большом» домостроении, например, в Пособие по проектированию монолитных домов предлагается такой узел для опирания внешней кирпичной облицовки:


Рис. 5. Решение из монолитного домостроения.

Рис. 6. Фрагменты решения.

Рис. 7. При меньших нагрузках от облицовки соотношение ширины термовкладыша к перешейку увеличивается.

Рис. 8. Вариант армирования в «большом» домостроении.

Читать еще:  Марка прочности кирпича для несущих стенах

Также, рекомендую данную статью Орлович и Деркач к прочтению, и пример решения оттуда:

Рис. 9. Узел прогона из статьи Орлович и Деркач.

Несмотря на наличие мостиков холода в виде перешейков, данное решение является довольно эффективным с точки зрения теплоизоляции:

Рис. 10. Тепловая карта работы узла.

Для моделирования работы мостиков холода в 2-хмерной программе Elcut перешейки были приведены к эквивалентной сплошной перемычке (показана на рис. 10 стрелкой).

Аналогично данный узел исполняется и для МЗЛФ. У нас есть также решения заводской готовности для данного вида узла.

Монолитные дома с кирпичной облицовкой – тенденция нашего времени

История, типы и описание монолитно кирпичных домов

Кирпичное домостроение – один из самых древних видов строительства домов, при котором использовалась обожженная глина. Такие дома до недавнего времени считались самыми теплыми, устойчивыми и экологически чистыми. Домостроение такого рода было популярно еще в древнем Риме, но технологии берут свое, и сейчас возведение домов происходит монолитно, а кирпич используется лишь, как декор. Типы у него бывают разные – монолитно кирпичные, панельные, ригельные и остекленные. Долгое время строительство кирпичных домов считалось признаком хорошей жизни и успешным вложением денег, пока в 20-х годах не была выдвинута идея, которая понравилась всему миру.

Монолитное возведение домов с успехом применяют в частном строительстве.

Первые попытки создания монолитных домов были предприняты еще в 20-х годах прошлого века в Германии.

Первый человек, который это предложил – Ригель, по чьему имени и был названо его изобретение. В наше время все больше развивается его идея, но уже давно пытаются уйти от ригелей и использовать для многоэтажного строительства монолит в чистом виде. Каждый десятый дом, который выдается за монолитно кирпичный, является по факту ригельным, но такая погрешность в сочетании с современными материалами не страшна.

Процесс строительства кирпично-монолитных зданий

В монолитном доме для возведения стен, как и для фундамента, сооружается опалубка.

Первым делом при возведении кирпично-монолитного здания, как и любого другого, строится фундамент. Отличительная особенность в том, что балочный фундамент не заканчивается перед первым этажом, а продолжает расти вплоть до крыши здания. Тут применяется метод временной опалубки, где изготавливается опалубка одновременно на несколько этажей, но строительство на следующем не начинается, пока не засохнет предыдущий (в Дубае практикуется скоростное строительство 1 этаж за 2 дня, где монолитно возводятся несущие конструкции, а пока одна бригада строит дальше, другая занимается стенами домов).

Армирование аналогично производится с самого основания и до верха, но из-за особенностей прута – его время от времени приходится наращивать. Наращивать можно ровно столько, сколько позволит заранее намеченный план.

Монолитные перекрытия надежнее и не имеют стыков и щелей.

Во время возведения строятся также и монолитные перекрытия, которые по своей прочности гораздо надежнее плитных. Такие перекрытия не имеют щелей и пазух, что сильно уменьшает уровень риска.

Но монолитное строение имеет и свои исключения – это внешние стены и ненесущие перегородки. Перегородки, как правило, делаются из газобетона из-за своей легкости и непропускаемости звуков и тепла. А вот несущие стены в основном строят из газобетона и отделывают утеплителем. Поверх всего укладывается облицовочный кирпич, которым может отделываться все здание. Таким образом, застройщики добиваются внешней схожести монолита с кирпичным домом, что очень радует глаз клиента.

Существует множество различных утеплителей, которые используются в таком строительстве. Самый популярный из них, как и прежде, остается пенопласт, хоть и не самый эффективный. Чаще всего утепление происходит на внешней стороне здания, если оно еще не сдано в эксплуатацию. Если уже сдано, то можно увидеть и внутренние варианты (после сдачи четко фиксируется жилая квадратура, а при утеплителе может потеряться несколько м2, которые в наше время немало стоят).

Современное и загородное строительство

Использование несъемной опалубки для возведения монолита заменяет наружную отделку.

Долгое время кирпично-монолитное строительство было уделом заводов, складов и прочих зданий промышленного назначения. Затем технология стала возвращаться на круги своя, ради чего и была задумана – жилищный фонд. Дома построенные монолитным способом могут простоять и 100 лет, а отсутствие у них стыков и швов делает их максимально безопасными и сейсмоустойчивыми при любых условиях. На западе уже 20 лет такое строительство идет полным ходом, включая известные всем офисы крупных компаний, но постройка загородных домов началась относительно недавно, но за пару лет приобрела огромную популярность.

Сейчас кирпично-монолитное строительство больше всего пользуется успехом в области возведения коттеджей и ферм, т.к. это быстро, качественно и недорого, а внешняя отделка позволяет создать любой интересующий дизайн. Нет швов, а значит и о герметичности беспокоиться не потребуется. По скорости возведения они обходят даже кирпично-блочные, которые и так обладают очень высокой скоростью возведения.

В самое последнее время начали появляться уже обыкновенные загородные дома, где строительство идет монолитно. Такое строительство предпочитают, как те, кто строит дачи для регулярных выездов, так и тот тип домов, где можно жить постоянно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector