Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкость керамического кирпича для наружных стен

Камень керамический поризованный

Двойной кирпич

Камень керамический (двойной кирпич) – это «эффективная керамика», в большинстве своем с рифленой поверхностью. Прочностные характеристики (марки) и морозостойкость керамического камня такие же, как у обыкновенного рядового керамического кирпича.

Двойной кирпич значительно экономит время при кирпичной кладке и снижает расход кладочного раствора.

Размер двойного кирпича: 250х120х138мм. Керамический камень используют как при строительстве наружных стен с высокой теплоизоляцией, так и внутренних перегородок, при отделочных работах.

Марка кирпича «М» — показатель прочности, показывающий какую нагрузку (в кг) на 1 см 2 может выдержать кирпич.

Марка М-100 ( м100 ) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см 2 .
Марка М-150 ( м150 ) соответственно 150 кг на 1 см 2 .
Наиболее популярные марки керамического кирпича: М-100, М-125, М-150, М-175, М-200.

Цены на керамический кирпич

Керамический кирпич

КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭФФЕКТИВНЫЙ (ГОСТ 530-2012)

Верхневолжский кирпичный завод (ВВКЗ) – один из крупнейших в Европе заводов-производителей лицевого керамического кирпича. ВВКЗ – созданное с «нуля» в г.Ржев Тверской области современное высокотехнологичное предприятие.

Продукция Верхневолжского кирпичного завода – керамический облицовочный кирпич (кирпич ВВКЗ) марки 150–200, морозостойкостью более 100 циклов.

Верхневолжский кирпичный завод – это:

  • качественный лицевой керамический кирпич по достойной цене;
  • современный высокотехнологичный промышленный комплекс, оснащенный передовыми западными технологиями;
  • собственное месторождение глины, расположенное в непосредственной близости к производству;
  • удобные подъездные авто- и железнодорожные пути;
  • собственный парк техники для доставки и выгрузки кирпича на объекте;
  • высококвалифицированный персонал.

Владимирский кирпичный завод (Мстера)

Владимирский кирпичный завод (ОАО «МСТЕРА»)– производит кирпич с использованием импортного оборудования итальянского производства с использованием технологии изготовления путем пластического формования. Благодаря современному оборудованию, производимая заводом продукция обладает высокими показателями по гигиеническим и радиационным стандартам, а так же следует отметить достаточно высокое качество в сфере производства кирпича, что позволяет ему выделяться среди остальных заводов по производству кирпича, построенных на идентичных технологиях.

Клиентами Владимирского кирпичного завода обычно являются клиенты, которые заботятся о качестве покупаемой продукции, и следящие за соблюдением абсолютно всех правил международных стандартов, касающихся производства кирпичей. Доставка кирпича производиться собственным транспортом Владимирского кирпичного завода, или железнодорожными путями.

Продукция Владимирского кирпичного завода:

  • Кирпич двойной пустотелый с рифлеными сторонами (Камень) поризованный М 125-150;
  • Кирпич полуторный щелевой с рифлеными сторонами;
  • Кирпич полуторный с рифлеными сторонами М 100-150;
  • Кирпич полуторный пустотелый Лицевой с рифлеными сторонами;
  • Кирпич двойной щелевой с рифлеными сторонами (Камень) М 125-150;
  • Кирпич полуторный строительный щелевой с гладкими сторонами;
  • Кирпич полуторный Лицевой Коричневый «НОВИНКА»;
  • Кирпич одинарный рабочий полнотелый М 100;
  • Кирпич полуторный Лицевой «ПОЛИКОЛОР» «НОВИНКА» 56 цветов;
  • Кирпич одинарный рабочий щелевой «НОВИНКА» 56 цветов;
  • Кирпич утолщенный Лицевой красный с гладкими сторонами;
  • Кирпич одинарный рабочий полнотелый М 125;
  • Кирпич полуторный с гладкими сторонами (лицевой) М 100-150;
  • Кирпич двойной с рифлеными сторонами М 100-125;
  • Кирпич полуторный с гладкими сторонами «ПОЛИКОЛОР».

Керамический камень

На сегодняшний день керамический камень является одним из самых распространенных и универсальных строительных материалов. Почти во всех уголках страны он составляет большую часть конструктивных элементов при строительстве сооружений. Возведение стен из керамического камня считается одной из передовых технологий в современном строительстве.

Керамический кирпич производится из глинистого сырья с добавлением различных примесей и обжигается при температуре 1000 градусов. Данный процесс занимает в среднем 15 суток.

Чаще всего при изготовлении используется красная глина, реже — белая. В результате керамический камень может иметь различные оттенки цветов: белый, желтый, розовый и даже шоколадный.

Стройматериал хорошего качества имеет строго прямоугольную форму и лицевую поверхность с ровно означенными гранями. Иногда грани бывают рифлеными, а углы — немного скошенными. Пустоты в керамических камнях могут быть сквозными и несквозными, а также иметь параллельную и перпендикулярную ориентированность.

Камень керамический подразделяется на три вида: облицовочный, строительный и специального назначения. Последний применяется при строительстве канализационных сооружений, кладки промышленных дымовых труб, а также для футеровки труб.

Строительный керамический камень может быть двух видов: поризованным и непоризованным. Поризованный камень используется при укладке стен и внутренних перегородок, они имеет меньший вес, чем полнотелый, благодаря чему уменьшается давление на фундамент. Этот стройматериал имеет низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет возводить более тонкие стены. Кроме того, снижается время кирпичной кладки и расход раствора. Качественные пустотелые камни при ударе издают звон, если вместо него слышится глухой звук — изделие бракованное.

Непоризованный керамический камень находит применение при строительстве несущих конструкций и фундамента. Особое внимание при выборе такого материала необходимо уделить коэффициенту его морозостойкости, которая должна быть не ниже F35.

Облицовочный керамический камень используется для фасадной отделки здания и при реставрационных работах. Такой материал имеет гладкие лицевые поверхности, обладает морозостойкостью и высокой прочностью. Ассортимент лицевого камня представлен продукцией разнообразных цветов и фактур.

Керамический камень различается также по размерам: одинарный, полуторный и двойной.

Обрабатывается он при помощи обычных строительных инструментов, а стены из такого материала легко поддаются штукатурке.

Основным достоинством керамического камня, помимо отличных эксплуатационных характеристик, является его экологичность. Он не содержит вредных для здоровья человека химических примесей или выделений.

В помещениях, построенных из керамического камня, всегда свежий воздух, а стены остаются сухими, поэтому на них исключено образование грибков и плесени.

Читать еще:  Кирпич стен внутри квартир

Показатели качества продукции

Показателями качества кирпича и камня является ряд их характеристик, таких как: марка, морозостойкость, теплопроводность, водопоглощение, пустотность, плотность и показатель радиационного качества. ОАО «Новокубанский завод керамических стеновых материалов» выпускает керамический кирпич и камень согласно требованиям ГОСТ 530-2012.

Марка (прочность)

Прочность – одна из основных характеристик кирпича. Это способность кирпича воспринимать нагрузки без разрушения. Прочность кирпича характеризуется его маркой «М» и обозначается с цифровыми значениями. Цифры показывают какую нагрузку на 1 см 2 может выдержать кирпич. Наш завод выпускает кирпич марок: М125; М150; М175, а это означает, что он идеально подходит для кладки и облицовки несущих,самонесущих стен, других элементов зданий и сооружений любой этажности.

Морозостойкость

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом циклов замораживания и оттаивания, которое он выдерживает без снижения прочности или появления внешних повреждений. Морозостойкость нашей продукции 50 и 100 циклов (F50 и F100 соответственно), поэтому наш кирпич используется для строительства во многих регионах России, в том числе в Москве, Московской области и районах крайнего севера.

Теплопроводность

Теплопроводность – способность материала передавать тепло сквозь свою толщину от одной поверхности к другой, в случае если температура этих поверхностей разная. Характеризуется коэффицентом теплопроводности λ , Вт/м оС. Коэффицент теплопроводности нашей продукции 0,419 Вт/м оС , что относит ее к условно-эффективным изделиям по технологическим характеристикам.

Водопоглощение

Водопоглощение – это характеристика, определяющая способность кирпича поглощать влагу. Согласно требованиям ГОСТ 530 – 2012 допускается водопоглощение кирпича от 6%, т.к. низкое водопоглощение обуславливает слабое сцепление кирпича с кладочным раствором.
Водопоглощение нашей продукции 11-12%.

Пустотность

Пустотность – это соотношение объема пустот к общему объему кирпича, измеряется в процентах. Чем выше пустотность кирпича, тем лучше он удерживает тепло. Пустотность нашего кирпича 33-35% — это оптимальное соотношение пустотности для удовлетворения прочих показателей качества, таких как прочность, теплопроводность и других. Пустотность декоративного кирпича может отличаться.

Плотность

Плотность – соотношение массы кирпича к его объему. Измеряется в кг/м3. Средняя плотность пустотелого кирпича находится в пределах от 1210 до 1400 кг/м3. Это характеризует не только хорошее взаимодействие кирпича с раствором в кладке, но и хорошие звукоизоляционные свойства.

Показатель радиационного качества

Постоянный контроль за радиационными особенностями поступающего сырья и готовой продукции гарантирует радиационную безопасность. Изделия нашего завода соответствуют первому классу применения и могут использоваться для возведения любых зданий.

Технические характеристики керамического кирпича

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.


Рядовой керамический кирпич.


Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Читать еще:  Калькулятор подсчета кирпичей стены


Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
стойкость
кг/м3%
Рядовой полнотелый1600 — 1900875 -30015 — 50
Рядовой пустотелый1000 — 14506 — 875 — 30015 — 50
Лицевой1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Лицевой ангобированный1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Клинкерный1900 — 21005400 — 100050 -100
Шамотный1700 — 1900875 — 25015 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

Характеристики и свойства керамического кирпича

Керамический кирпич остается одним из самых востребованных кладочных материалов на протяжении долгого времени. Основным сырьем для его изготовления служит глина, а всевозможные добавки придают этому строительному материалу различные свойства. Благодаря хорошим показателям прочности, водостойкости, морозостойкости и теплопроводности он успешно удерживает лидирующие позиции среди большого количества современных кладочных материалов.

Схема блока керамического кирпича.

Он с успехом используется в строительстве зданий различной этажности как для несущих стен, так и для перегородок. Несомненным преимуществом этого строительного материала считается экологичность – благодаря использованию натурального сырья в кирпичных зданиях и сооружениях не выделяются вещества, вредные для организма человека.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам относятся плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.

Схема кладки керамического кирпича: А – Ложковой ряд, Б – тычковый ряд, 1-3 – последовательность действий.

  1. Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м³. Она обратно пропорциональна пористости и является основной характеристикой теплопроводности этого строительного материала. В зависимости от вида кирпича она может изменяться от 2100 кг/м³ для клинкерного кирпича до 1000 кг/м³ для пустотелого.
  2. Пористость – это показатель заполнения тела кирпича порами в процентах. От этой структурной характеристики зависят показатели прочности, морозостойкости, теплопроводности и другие. Для образования пор в глину добавляют различные добавки – опилки, торф, уголь, измельченную солому, – которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты. Минимальной пористостью (5%) обладает клинкерный кирпич, а максимальной (14%) – облицовочный кирпич.
  3. Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом. От количества циклов, переносимых без внешних повреждений, изменений массы и прочности зависит марка стройматериала. Существуют следующие марки, характеризующие свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Показатели морозостойкости для клинкерного материала составляют 50-100, для облицовочного кирпича – 25-75, для шамотного, полнотелого и пустотелого кладочного кирпича – 15-50.
  4. Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим из-за внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем. Она характеризуется пределом прочности при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Основные марки прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем больше этажность возводимых зданий, тем выше марка прочности используемого строительного материала.
  5. Водопоглощение – это способность поглощать и удерживать влагу. Большая насыщенность водой значительно снижает основные технические характеристики и свойства керамического кирпича. Согласно ГОСТу, для полнотелого материала она не должна быть выше 8%, а для пустотелого – 6%.
  6. Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения. Она зависит от пористости и пустотелости кирпича.
Читать еще:  Отделка стены гостиной под кирпич

Внешний вид

Схема проверки правильности выложенной кладки.

Керамический кирпич является искусственным камнем, имеющим правильную форму. Его ребра должны быть строго прямолинейными, а грани – иметь плоскую поверхность. Рабочая грань, которая располагается параллельно к основанию кладки, называется постелью, ее размер составляет 250 на 120 мм. Средняя по размерам грань, перпендикулярная к постели, называется ложком и имеет размеры 250 на 65 мм для одинарного кирпича. Самая маленькая грань называется тычком. Ее размеры составляют для одинарного керамического кирпича 120 на 65 мм.

Согласно действующему ГОСТу, кирпичные заводы производят керамический строительный камень следующего основного формата:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Одинарный кирпич, называемый еще нормальным форматом (НФ), характеризуется размерами 250-120-65 мм. Параметры полуторного кирпича или 1,4 НФ, составляют 250-120-88 мм, а двойного или 2,1 НФ – 250-120-140 мм.

Значительно реже выпускают так называемый еврокирпич и одинарный модульный. Размеры еврокирпича составляют 0,7 НФ или 250-85-65 мм, а модульного одинарного – 1,3 НФ или 288-138-65мм. ГОСТом предусмотрен выпуск неполномерного кирпича, длина которого составляет 180, 120 или 60 мм. Для любого вида изделий отклонения в размерах не должны превышать 5 мм по длине, 4 мм по ширине и 3 мм по толщине. Поверхности должна быть без видимых каменистых или известковых образований, добавок.

Рядовой кирпич

Обычный строительный кирпич называют рядовым. Он бывает двух основных видов:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Схема кладки стены из керамического кирпича.

Количество пустот в полнотелых изделиях не должно превышать 13%. Его применяют для тех конструкций, которые помимо своего веса испытывают дополнительную нагрузку, т.е. несущих элементов – колонн, внешних стен, внутренних стен, столбов. Полнотелый кирпич должен обязательно обладать высокой прочностью, особое внимание уделяется сжатию и изгибу. В конструкциях с сильной нагрузкой используют марки М250 и М300. Показатель морозостойкости должен составлять не менее F50-F75, пористости – более 8%. Для полнотелого керамического камня характерно плохое сопротивление теплопередаче. Поэтому для улучшения теплоизоляции наружных стен необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич пригоден для возведения любых стен в малоэтажных зданиях, не несущих слишком большую нагрузку, для заполнения каркаса и перегородок многоэтажных высотных строений. Пустоты могут быть расположены горизонтально и вертикально, а их форма может быть квадратной, круглой, овальной или прямоугольной. Следует учитывать, что горизонтальные пустоты снижают прочность стройматериала, его марки М25-М100.

Благодаря большому количеству пустот (13% и больше) пустотелый керамический камень выгоден экономически. На его производство расходуется значительно меньше сырья, что сказывается на реализационной цене. Кроме того, он имеет высокие теплоизолирующие свойства, что немаловажно для жилых помещений.

Облицовочный керамический кирпич

Схема облицовки стены керамическим кирпичом.

Облицовочный кирпич еще называют лицевым или фасадным. Основное назначение – внешняя облицовка строений. Для него очень важен внешний вид – одинаковый равномерный цвет, отсутствие расслоения или трещин на поверхности, гладкие грани и точная форма. В большинстве случаев облицовочный керамический кирпич является пустотелым, поэтому для него характерны высокие теплотехнические характеристики и морозостойкость.

Существует несколько разновидностей облицовочного керамического кирпича:

  • обычный;
  • фактурный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Обычный облицовочный материал имеет гладкую лицевую поверхность, которая может иметь разнообразную окраску, полученную за счет состава сырья, времени и температуры обжига. Несмотря на довольно высокую цену, он довольно популярен, так как такая облицовка здания долговечна и не требует частого ремонта.

Для фактурной облицовки используют кирпич, ложок и тычок которого имеют рельефный рисунок. Чаще всего это имитация дерева, натурального камня, геометрические узоры, эффект состаривания и другое. Фигурный кирпич используют для отделки всевозможных скошенных и закругленных элементов – арок, колонн, декоративных элементов.

Ангобированный кирпич представляет собой двухслойный цветной искусственный камень с ровной матовой поверхностью. Декоративный слой ангоб получается в результате нанесения на высушенный сырец тонкого слоя окрашенной специальными красителями белой глины. Цветная блестящая поверхность глазурованного кирпича получается при нанесении глазури на обожженный кирпич, основной составляющей которой является легкоплавкое стекло. После вторичного обжига образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие, значительно повышающее морозостойкость керамического материала.

Специальный материал

В некоторых случаях необходимо применение искусственного керамического камня с особыми характеристиками. Примером может служить клинкерный и шамотный кирпич.

Главное предназначение клинкерного керамического кирпича – облицовка фасадов и цоколей, мощение пола в производственных зданиях, улиц, дорог, дворов. Для этого вида продукции характерна высокая морозостойкость – минимальная марка F50, и прочность М400-М1000. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию в качестве основного сырья тугоплавкой глины, которая проходит обжиг при высоких температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича.

Стоимость этого материала довольно высокая, поэтому его применяют только там, где условия эксплуатации очень интенсивные. В качестве недостатков нужно отметить высокую теплопроводность клинкерного керамического кирпича, вызванную большой плотностью материала.

В местах контакта с открытым огнем, например, в печках и каминах, используют специальный огнеупорный керамический кирпич, изготовленный из шамотной глины. Он способен выдержать большие температуры – до 1600 градусов. Его форма довольно разнообразна – классическая прямоугольная, клиновидная, трапецеидальная и арочная.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector