Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марка кирпича для стен подвала

Советы от профессионалов: постройка погреба

Погреб: вентиляция, армирование, бетонирование.

Погреб строят на самом высоком месте участка или в закрытом помещении (кухня, терраса). Желательно при строительстве кухни или дома поднять цоколь строения на 40—50 см. Это позволит меньше заглублять погреб а также предотвратить затопление его грунтовыми водами.

При устройстве в доме подвалов и погребов необходимо выполнить как горизонтальную, так и вертикальную гидроизоляцию. Горизонтальную гидроизоляцию выполняют в уровнях пола подвала и перекрытия. Вертикальную гидроизоляцию при уровне грунтовых вод ниже отметки фундаментов на 1,5—2 м устраивают в виде обмазки наружной стены горячим битумом за два раза.

Стены подвала совмещают с ленточными фундаментами, а потолок — с цокольным перекрытием.

При выборе размера погреба надо учитывать количество членов семьи и примерный урожай овощей и фруктов, которые хранят зимой, чтобы не делать лишних расходов на строительство.

Оптимальный размер погреба для семьи из четырех человек 2х1,5 м, глубина 2—2,5 м.

Погреб может быть кирпичным или железобетонным.

Строить погреб на поверхности земли нецелесообразно, так как при низких температурах продукты замораживаются (особенно в средней полосе, а грунт иногда промерзает на глубину 1,7 м). Достаточно 1—2° С ниже нуля, чтобы овощи или фрукты стали непригодными к употреблению.

Экономичны для хранения овощей и фруктов подземный и полуподземный погреба в любых грунтах (даже насыщенных водой).

Погреб в грунтах с временным стоянием вод. Этот вариант погреба — самый экономичный по расходу строительных материалов и минимальной затрате средств и труда. Размеры погреба 2х1,5 м, глубина 2 м. Строится он как опускной колодец, выполненный из красного кирпича на цементном растворе с помощью железобетонного ножевого устройства.

Опускной колодец представляет собой конструкцию из кирпича, открытую сверху и снизу, изготовленную на поверхности земли. Стены выложены из красного кирпича на цементном растворе на полную высоту (2 м) и снаружи оштукатурены цементным раствором. После 28 суток стены снаружи покрываются горячим битумом (за 2 раза с наклейкой слоя рубероида). По мере удаления грунта из колодца он опускается в грунт. Грунт вынимают постепенно, соблюдая вертикальное положение стен кирпичной оболочки.

Железобетонное ножевое устройство делают следующим образом. На дощатом щите изготовляют опалубку из строганого теса, соответствующую размерам погреба в плане. Изнутри ее покрывают соляркой или солидолом, монтируют арматуру из проволоки D-6 мм и бетонируют с послойным уплотнением трамбовкой.Через 7 суток опалубку осторожно разбирают и ставят нож на место будущего погреба, заглубляют его в землю на 20 см и кладут из кирпича стены-оболочки толщиной 250 мм (в один кирпич). Ножевое устройство устанавливают и стены-оболочки выкладывают строго вертикально.

Железобетонный нож армируют арматурной проволокой диаметром 6 мм. Арматура состоит из отдельных стержней. Отдельные заранее заготовленные стержни вяжут вместе с хомутами в опалубке и отгибают.

Для устройства ножа требуется 1 м3 бетона на портландцементе марки 300 или 400. Состав бетона: портландцемент 350 кг, песок речной 0,41 м3, щебень 0,79 м3 (состав 1:1,4:2,7), вода 175 л, церезит 18 л.

Кладка стен погреба из красного кирпича пластической прессовки марки 100. Толщина стен в 1 кирпич (250 мм).

Перед употреблением в кладку кирпич тщательно смачивают водой. Кладку ведут впустошовку с тщательной перевязкой швов.

В процессе кладки стены армируют проволокой диаметром 4 мм так, чтобы она находилась от наружной и внутренней плоскости стены на расстоянии 20 мм. Прутки арматурной проволоки кладут через каждые три ряда кладки, на концах делают отгибы (крючья). Первый ряд тычковый, последующие — ложковые поочередно с тычковыми.

После выполнения наружной штукатурки и гидроизоляции стен из-под ножевого устройства можно удалять грунт. В процессе заглубления колодца в пространство, образовавшееся между стенами и грунтом, периодически заливают раствор жирной глины сметанообразной консистенции.

Армирование стен кирпичной кладки. Стены кирпичной оболочки погреба армируют проволокой диаметром 4 мм. Через каждые три ряда кладут два прутка проволоки на расстоянии 20 мм от наружной и внутренней плоскости стены.

Армирование и бетонирование днища погреба.

Днище армируют и бетонируют после опускания в грунт на необходимую глубину кирпичной оболочки отдельными стержнями, которые вяжут в сетку на месте. Работы ведут таким образом. На утрамбованный в грунт щебень (толщина слоя 50 мм) укладывают слой бетона толщиной 60 мм, уплотняют грунт трамбовкой и на образовавшейся плите вяжут сетку из ранее заготовленных стержней диаметром 6 мм. По сетке делают цементную стяжку раствором состава 1:2 (цемент и песок), толщина слоя 30 мм. Спустя 28 суток, когда поверхность днища высыхает, покрывают его за два раза горячим битумом с наклейкой рубероида. Концы полотнищ рубероида должны иметь отворот на стены не менее 100 мм. Затем делают цементную стяжку с железнением поверхности. Состав раствора 1:2 (цемент и песок) по объему.

Железобетонное перекрытие погреба. Для опалубки под плиту перекрытия используют тес. Размеры опалубки соответствуют внутренним размерам погреба (2х1,5 м). В опалубке вырезают проем для лаза размером 0,76×0,76 м, в который до бетонирования устанавливают коробку с креплением к ней деревянных пробок. Щит опалубки вместе с коробкой укладывают на четыре стойки, опущенные в погреб и скрепленные между собой отвязкой и раскосами.

Коробка должна находиться да 15 см ниже верха чистого пола помещения. Ее поверхность покрывают горячим битумом. На щит опалубки настилают рубероид и укладывают проволочную сетку (сетка должна заходить за внутренние плоскости стен на 25 см), после чего наносят бетон с небольшим уплотнением.

Вентиляция погреба

Для поддержания нормального воздушного режима в погребе предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию. Она представляет собой короб сечением 150х150 мм. Состоит из досок толщиной 20—25 мм. Внутри доски должны быть тщательно остроганы и окрашены или покрыты горячим битумом. В перекрытии подвала, расположенном ближе к стене, при бетонировании оставляют отверстие сечением 150х150 мм. Оно должно совпадать с горизонтально расположенным под полом коробом, который врезают в вертикально расположенный вентиляционный стояк у стены. Вентиляционный стояк выводят выше кровли на 0,4—0,5 м.

Для лучшей тяги короб утепляют войлоком и сверху покрывают пергамином. Для оттока воздуха в крышке лаза делают отверстие сечением 150х150 мм, сверху закрытое мелкой металлической сеткой от проникания в подвал грызунов.

Для регулировки движения воздуха в стояке под потолком устанавливают задвижку. Затхлый запах, ощущение сырости, плесень на стенах и потолке погреба, а также конденсационная влага в виде капель — признаки плохого воздухообмена погреба. Для устранения чрезмерной влажности воздуха необходимо периодически проветривать погреб — открывать люк и двери помещения, в котором находится погреб. Иногда для уменьшения влаги в погребе кладут ящик с негашеной известью.

Погреб в железобетонной оболочке.

На месте будущего погреба удаляют грунт. Роют котлован таких размеров, которые позволяют возвести в нем сооружение с проходами для обработки и гидроизоляции с наружной стороны. После окончания строительства эти проходы засыпают грунтом.

Для строительства с минимальными затратами надо исключить излишнюю выемку грунта и обратную засыпку его в котлован. Наиболее отвечает таким условиям метод опускного колодца (оболочки).

Опускной колодец — это замкнутые стенки сооружаемого погреба, имеющие снизу ножевую часть по периметру оболочки. Погреб в плане может быть круглым, квадратным, прямоугольным и даже многоугольным.

Опускной колодец делают на месте расположения погреба. Наружные поверхности оболочки тщательно гидроизолируют. После окончания работ вынимают грунт изнутри оболочки и она под действием силы собственного веса врезается в грунт ножевой частью, постепенно погружаясь на необходимую глубину. Когда оболочка опустится до заданной отметки, в ней выполняют днище и перекрытие с проемом (лазом). Во время погружения колодца между его стенками и грунтом возникают большие силы трения, которые без особого труда преодолеваются массой колодца.

Для равномерного опускания в землю колодца и сведения сил трения до минимума необходимо вынимать грунт строго горизонтально по периметру стен оболочки. Для уменьшения сил трения между грунтом и оболочкой в щель по периметру оболочки периодически заливают глиняный раствор (пульпу). Раствор приготовляют из жирной глины, без каких-либо примесей. Он способствует нормальному погружению оболочки в грунт по мере его выемки и служит хорошей гидроизоляцией от проникания извне грунтовых вод.

Армирование и бетонирование оболочки. Армирование оболочки осуществляется проволокой диаметром 3 и 6 мм.

Сетки вяжут из отдельных стержней тонкой вязальной мягкой проволокой. Сетки, предназначенные Для внутреннего армирования крепят к внутренним щитам опалубки, наружные сетки устанавливают на расстоянии 90 мм от внутренних и крепят их к опалубке наружного щита. До изготовления сеток концы стержней проволоки загибают так, чтобы образовались крючья. Сетку вяжут с ячейками размером 100х200 мм. При сращивании концы стержней должны заходить один за другой не менее чем на 10 см. Расстояние сетки от щита 5—10 мм. Поверхности щитов, соприкасающиеся с бетоном, должны быть начисто остроганы и покрыты солидолом.

Читать еще:  Стеновые материалы силикатный кирпич

К щитам сетку крепят с небольшим усилием, чтобы при разборке опалубки можно было ее легко снять с оболочки. В процессе укладки в опалубку бетон тщательно уплотняют через каждые 10 см, предупреждая таким образом образование пустот в бетоне. После укладки в опалубку бетон должен набирать прочность в течение 10 суток. В жаркое летнее время бетон покрывают мешковиной и поливают водой не менее двух раз в сутки. Бетон для оболочки днища и перекрытия погреба приготовляют только на портландцементе марки 300 или 400 состава 1:1,4:2,7 (цемент, речной песок и мелкий щебень или гравий). На 1 кг цемента берут — 0,5 л воды. Сначала составляют сухую смесь в указанной пропорции (на ведро цемента — 1,4 ведра песка и 2,7 ведра щебня), тщательно перемешивают ее на щите (буйке), поливают водой из лейки. Для бетона используют речной песок со средней крупностью зерен (без примеси других частиц), гранитный щебень мелкой фракции с крупностью зерен не более 2 см. Цемент должен храниться в сухой таре или в мешках в закрытом помещении не более 1 месяца. Бетон укладывают в опалубку непрерывно, до окончания бетонирования стен оболочки.

Спустя 28 суток после окончания бетонирования наружную поверхность оболочки покрывают горячим битумом за два раза с наклейкой рубероида. Последний наклеивают на поверхность стен оболочки снизу вверх с перекрытием каждым последующим полотнищем предыдущего не менее чем на 10 см. Горячий битум наносят на поверхность стен после полной просушки оболочки.

Для погреба используют бетон состава 1:1,4:2,7, раствор 1:1. Бетон начинают приготовлять после окончания сборки внутренних щитов опалубки, частичной сборки наружных щитов и монтажа арматуры. Для бетона на 1 ведро цемента берут 1,4 ведра песка и 2,7 ведра щебня; примерно 0,5 л воды на 1 кг цемента (в зависимости от влажности песка и щебня).

Подготовка оболочки к опусканию в землю.

Опалубку разбирают не ранее 10 суток со дня окончания бетонирования. Сразу же после разборки опалубки наружную поверхность оболочки оштукатуривают цементным раствором. Спустя 28 суток наружную поверхность стен оболочки покрывают горячим битумом за два раза по сухой поверхности с закладкой слоя рубероида. После завершения этих работ можно приступать к выемке грунта.

Добавлено: 14.08.2021 18:06:49

Еще статьи в рубрике Современные технологии строительства и ремонта, тенденции развития индустрии строительства:

  • Укладка керамической плитки на улице: советы от профессионалов.

Чтобы избежать наиболее распространенных ошибок при укладке керамической плитки на улице, воспользуйтесь советами профессионалов. .

Советы от профессионалов: укладка плитки в проблемных и больших помещениях.

Для того, чтобы Вас не разочаровал результат укладки плитки, воспользуетесь советами от профессионалов. .

Мозаика — как один из способов укладки плитки.

Мозаика была известна издревле, сейчас она переживает второе рождение. .

    Укладка в квартире.

    Советы от профессионалов: укладка плитки в квартире. .

    Эксплуатация и уход за керамической плиткой. Советы от профессионалов.

    Как правильно ухаживать за плиткой, чтобы она служила долго. .

    Советы от профессионалов: подготовка раствора для облицовки плиткой.

    Чтобы облицовка плиткой была надежной, необходимо правильно приготовит клеевой расствор. Воспользуйтесь советами профессионалов. .

    Какими должны быть стены подвала из кирпича?

    Цокольный этаж – главная часть здания, которая располагается непосредственно на фундаменте и является переходом от основания здания к его стенам. Кроме своего собственного заданного значения прочности, подвал должен выдерживать нагрузку всего здания.

    • Материалы для возведения кирпичного цоколя
    • Силикатный кирпич
    • Керамический кирпич
    • Особенности маркировки материалов
    • Полнотелый кирпич
    • Пустотелый кирпич
    • Расчет количества кирпича для стен подвалов
    • Раствор для укладки стен цоколя
    • Особенности обустройства кирпичного цоколя
    • Кладка цоколя из кирпича
    • Гидроизоляция кирпичного цоколя
    • Вертикальная гидроизоляция подвала
    • Окрашивание
    • Обмазочная изоляция
    • Пропитывающие растворы
    • Рулонная изоляция
    • Горизонтальная гидроизоляция

    Расположенный в самом уязвимом для воздействия окружающей среды месте, он должен быть устойчивым и надежным, из чего следует необходимость тщательного планирования материалов для его возведения и защиты.

    Цокольный пояс делают бутовым камнем, из строительных блоков, железобетона, или же из кирпича своими руками. Кирпичный вариант чаще всего выбирается для постройки из-за его экологичности, ценовой доступности и характеристик самого материала.

    Он достаточно прочный и обладает низкой проводимостью тепла.

    Для того, чтобы стены подвала из кирпича на долгие годы сохранили свою надежность, все строительные работы необходимо строго контролировать на соблюдение множества правил. Но первым главным условием является выбор правильного вида материала для возведения.

    Материалы для возведения кирпичного цоколя

    Если для возведения цоколя необходимо закупить строительный материал, то следует разобраться, какой именно нужен для таких целей. Не каждый вид может быть применен по своим свойствам, поскольку различные материалы для его изготовления предназначены для различных целей.

    Так, один вид может использоваться только для наружных стен, другой — для кладки печи и камина, третий позволяет сделать облицовку под камень своими руками, для внутренних перегородок и так далее.

    Силикатный кирпич

    Так, силикатный кирпич, такой красивый на вид и в разном цветовом исполнении, применяться для цоколя не может, только для внутренних стен или перегородок в помещении. Он неустойчив к воздействиям влаги, а близость подвальных помещений к воде обеспечит её с избытком.

    Керамический кирпич

    Керамический кирпич можно назвать оптимальным вариантом для возведения стен цоколя, а также для постройки стен самого здания или для облицовочных работ с внешней стороны.

    Он изготавливается из тщательно выверенной смеси кварцевого песка и глины, и в процессе обжига при высоких температурах получил необходимую прочность и водонепроницаемость.

    Наилучшим вариантом для кладки цоколя является кирпич марки М150 и выше – он обладает высокой прочностью по приемлемой цене. Есть и недостаток – он плохо переносит воздействие влаги, впитывая её в структуру.

    Такой незащищенный материал быстро становится наполненным влагой, промерзает при морозах, и в таком случае становится возможным появление трещин в конструкции, что ослабит несущие функции стен.

    Цикл жизни, то есть годности к эксплуатации, такого кирпича всего около 55-60 циклов. Для того, чтобы увеличить этот показатель, необходимо дополнительно защитить стены цокольного этажа облицовкой или штукатуркой.

    Материал марки М250 более практичен, поскольку его изготавливают из сортов глины, обладающих пластичностью. И после правильного обжига его устойчивость к внешним воздействиям гораздо выше, в некоторых случаях его можно использовать даже без дополнительной облицовки для защиты.

    В этом случае кладка цоколя делается с расшивкой. Особенно хорошо зарекомендовал себя этот материал в регионах, где влажность повышена.

    Особенности маркировки материалов

    О пригодности вида говорит его маркировка, точнее, числовой показатель нагрузки в килограммах на квадратный сантиметр. Это вес конструкции, который материал выдерживает без разрушения. Так, М100 марка говорит, что материал пригоден для внутренних стен небольшого здания, но не для цоколя конструкции с этажностью больше 2х.

    Также есть различия по морозоустойчивости. Это обозначение указывается буквой F и числовым значением количества циклов глубокой заморозки. В случае строительства цоколя нужно выбирать больший показатель.

    По геометрическим показателям возможно одинарное, двойное или полуторное исполнение. По структуре — полнотелый и пустотелый.

    Полнотелый кирпич

    Отличается единой структурой, высокими показателями плотности, повышающей его теплопроводность. При строительстве цоколей и других элементов здания, необходимо его дополнительно утеплять.

    Пустотелый кирпич

    Имеет в своей структуре некоторое количество пустот и отверстий. Обладает низкой теплопроводностью и может быть использован для внешних стен строения. Плотность такого материала не высока, что дает преимущества при его транспортировке и работ по укладке.

    Хорош для строительства одноэтажный домов, коттеджей, построек. Но для цоколей многоэтажный конструкций лучше использовать полнотелый вид за счет его прочности к нагрузкам.

    Необходимо дополнительно изучать характеристики приобретаемого материала. Процентное соотношение пустот варьируется в некоторых случаях от 12 до 50%. Такой разброс предоставляет массу вариантов его использования, потому следует выбирать значение, допустимое для конкретных целей.

    Расчет количества кирпича для стен подвалов

    При составлении сметы на строительство цоколя необходимо точно знать, с чего начать работы – с расчета толщины стен, их высоты и длины. Для этого считают и количество необходимого кирпича для этих целей. Сделать это довольно просто, учитывая линейность размеров выбранного материала.

    При расчетах считают не только габариты самого кирпича, но и швы при укладке, обычно это ещё +10 мм. Таким образом, типовое значение составит 260*130*75 мм, с учетом армирующей сетки и швов.

    По толщине стен цоколя необходимо отметить пару моментов. При кирпичной кладке считается нормой использование терминов «кладка в полкирпича», «кладка в 2 кирпича» и т.д. Зная линейные размеры одной единицы несложно вычислить толщину кладки.

    Значения будут меняться с разницей в половину строительной единицы – то есть, 120 мм, 250 мм, 380 мм…. Поскольку габариты пустотелого и полнотелого исполнения различны, следует сначала определиться с выбором материала, а уже потом проводить подсчеты.

    Не стоит забывать про некоторый запас – на это выделяется от 5 до 15%. Эти меры предосторожности необходимы для того, чтобы процесс постройки не замирал из-за нехватки строительных элементов.

    Важно! При расчетах следует учесть, что длина цоколя берется с внешней стороны здания, в неё уже включены внутренние перегородки, а расчет углов производится сразу, поскольку это влияет на общий объем материалов для кладки.

    Раствор для укладки стен цоколя

    Для прочности возводимой конструкции очень важен раствор, который используют для сцепки кирпичей. Лучшим в этом признан портландцемент, начиная с марки 300 и выше, песок мелкой фракции и известь, иногда с добавлением глины.

    Сам раствор по консистенции должен быть однородным и пластичным, в этом может помочь строительное сито с мелкими ячейками. Замес производят с помощью миксера для строительных работ или же насадкой на дрель.

    При создании раствора для укладки очень важна влажность грунта на месте строительства. Также соблюдают основное правило – все ингредиенты раствора должны быть одной марочной прочности.

    Особенности обустройства кирпичного цоколя

    Перед началом возведения из кирпича стен цоколя, необходимо учесть при планировании некоторые моменты:

    • Кирпичная кладка делается обязательно на слой гидроизоляции над ленточным фундаментом – это защитит материал от капиллярной влаги. Можно использовать рубероид в два слоя для защиты или его аналоги.
    • Кирпич укладывают плашмя, так, чтобы каждый следующий рад перекрывал швы ряда под ним. Более того, при помощи уровня отслеживают ровность по горизонтали порядно.

    Какими бы ни были стены далее, кирпичный цоколь будет отличаться от них толщиной. Более того, есть конструктивные особенности расположения цоколя, влияющие на установку отливов для стоков воды и защиты от влаги.

    Цоколь может быть:

    • Шире толщины здания, выступая ступенькой за её пределы;
    • единой линией, вровень со стеной;
    • Западающий вид значительно меньше толщины стены.

    Кладка цоколя из кирпича

    После обязательного настила и монтажа гидроизоляции переходят к разметке цокольной кладки. В разметку обязательно включают проверку диагоналей – они непременно должны быть одинаковой длины, иначе в доме может быть перекос в одну из сторон.

    Если диагонали не совпадают и не равны, необходимо при помощи кладки устранить дефекты.

    Сделать это, как правило, не очень просто. Нанесение разметки начинают с углов пояса, вымеряя расположение диагоналей и отмечая ключевые точки мелками и строительными лентами.

    В большинстве случаев кладка цоколя начинается именно с углов здания, двигаясь постепенно внутрь стены. Первый ряд кладется только до соседнего угла, после чего отмечают точный угол в .90 градусов, далее делается по аналогии.

    Чтобы избежать наклона стены устанавливают точно по отвесу металлические уголки, при помощи которых задают высоту цоколя.

    На них делают разметку каждого уровня возводимого цоколя. По таким разметкам натягивают специальный шнур, направляющий работы по укладке. Как только ряд заканчивают, шнур передвигают на уровень выше.

    Закончив стену, вертикальный уголок переставляют на диагонально противоположный и продолжают возводить стену.

    Если цокольный пояс делается под громоздкое строение, то необходимо использовать дополнительно арматуру для придания большей прочности. Размер ячеек сетки составляет 0,5*0,5 см.

    Сетку накладывают перед раствором, для того, чтобы она не смещалась, её закрепляют проволокой по креплениям в растворе швов между кирпичами.

    При укладке необходимо тщательно подгонять пространство между кирпичами, заполняя все швы раствором одинаковой толщины. Если возникают какие-то вопросы в процессе работ, можно обратиться за помощью к специалистам, или же просмотреть видео таких работ в свободном доступе.

    Не стоит забывать про вентиляционные продухи размером 15*15 или 20*20 см, расположенные на высоте 15 см с шагом 3 м. Все отверстия закрываются решетками с мелкими ячейками. Если не обустроить вентиляцию, внутри подвала образуется сырость и может появиться плесень или грибок.

    Гидроизоляция кирпичного цоколя

    Защита цоколя с подвалом или погребом от воды является одной из важнейших задач, от которых зависит надежность здания в эксплуатации, его тепло и сухость помещений. Гидроизоляцию можно сделать вертикальной или горизонтальной.

    Вертикальная гидроизоляция подвала

    Такого типа изоляция заключается в нанесении водонепроницаемых составов или рулонных материалов на материал фундамента или же на боковые поверхности стен. Это обеспечит надежную защиту от проникновения воды через стыки между кирпичами. Вертикальное нанесение может быть следующих видов:

    Окрашивание

    Суть способа заключается в распылении лаков или красок на поверхности стен. Главным достоинством является легкость при работе с таким материалом, и тонкость наносимого слоя. Из недостатков отметим недолгий срок годности покрытия и необходимость ремонтно-восстановительных работ.

    Обмазочная изоляция

    Обмазочная защита делается плотным битумным составом на основе жидкого стекла или смесями на основе цемента, которые при высыхании становятся коркой на стене, надежно защищая от воды. Такие обмазки отличаются особой эластичностью, но не устойчивы к механическим воздействиям, во избежание этого нужно сделать декоративную облицовку.

    Как альтернативу, можно использовать жидкое стекло, долговечный материал, хорошо противодействующий воздействиям любого рода, но абсолютно не эластичный, что губительно для конструкции при усадке стен.

    Пропитывающие растворы

    Смеси из жидких полимеров и смол, цель которых – проникновение в структуру материала и изменение его свойств, создавая при этом ещё и дополнительную пленку на поверхности. Метод удобен тем, что складку можно впоследствии не облицовывать.

    Рулонная изоляция

    Самый популярный способ изоляции от влаги на полимерно-битумной или битумной основе. Их монтаж на стены осуществляется при помощи клеящего слоя мастики или разогревом газовой горелкой. Такое покрытие отличается удивительной долговечностью.

    Горизонтальная гидроизоляция

    Её предназначение – защита от капиллярного проникновения влаги в стены подвального помещения.

    Марка кирпича для стен подвала

    Как сделать сухой водонепроницаемый подвал, погреб своими руками

    Возводя подвал, погреб, заглубленный гараж, как и любое иное сооружение в грунте, включая укрытие, убежище и хранилище, возникает задача: как обеспечить его защиту от влаги? Хорошо, если в округе нет проблем с верховодкой, грунтовыми водами и ливневой канализацией. Однако для большинства простое копание котлована с облицовкой его кирпичом заканчивается появлением рассадника комаров и плесени или вовсе — регулярным осенне-весенним подтоплением:

    Избежать этого помогут правильно подобранные материалы и технология строительства и гидроизоляции подвала, погреба, гаража.

    Выбираем материалы для сухого водонепроницаемого подвала, погреба, гаража, укрытия, убежища, хранилища

    Чем выше вероятность появления воды в будущем подвале, гараже, погребе, укрытии, убежище, хранилище — тем жестче требования к материалам для его изготовления.

    Пористые и пустотные материалы и изделия. Не рекомендуется использовать:

    • пористые материалы , например, пено- или газоблоки, керамзитоблоки;
    • пустотные изделия, например, пустотелые блоки, пустотелый кирпич.

    Эти материалы и изделия хорошо держат тепло, но не влагу из-за открытой структуры пористости.

    Некоторые современные материалы с закрытой структурой пористости (на полимерной или минеральной основе), по крайней мере, в начальный период лишены указанного недостатка, но, как правило, не применяются как конструкционные материалы для наружных стен, не обладая достаточной несущей способностью.

    Кирпич. Если рассматривать ряд: силикатный кирпич, керамический («красный») кирпич, бетон, то самым неудачным выбором материала для подвала будет силикатный кирпич.

    Более того, если присутствует опасность затопления подвала, то от использования керамического кирпича целесообразно также отказаться, т.к. сама по себе кирпичная кладка из-за наличия множества стыков плохо приспособлена для сдерживания подпора воды:

    Бетон. Если Вы хотите, чтобы в подвале, укрытии, убежище, хранилище было сухо даже при подпоре грунтовых вод, то желательно использовать бетон для изготовления не только пола, но и стен подвала. Естественно, для этих целей нужен водонепроницаемый бетон (W10 и выше):

    Имея возможность применить бетонирование, надёжнее возвести монолитный бетонный подвал, погреб.

    Монолитный бетонный подвал, погреб, укрытие, убежище, хранилище

    Сухой монолитный бетонный подвал, погреб начинается с возможности изготовления водонепроницаемого бетона.

    Как получить водонепроницаемый бетон. Просто получить водонепроницаемый бетон, к примеру, с помощью добавки Дегидрол люкс марки 10-2 «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» .

    Добавка имеет экономную дозировку. В отличие от порошковых добавок легко и точно (без весов) отмеривается по объёму и быстрее усредняется в бетонной смеси, обеспечивая её однородность и водонепроницаемость бетона во всём массиве.

    Дозировка добавки, как правило, составляет 4 л на 1 м 3 бетонной смеси.

    При необходимости можно подобрать дозировку под требуемую водонепроницаемость бетона (при равной удобоукладываемости):

    Кроме того, Дегидрол люкс марки 10-2 дополнительно обеспечивает увеличение прочности бетона до 30%, а также ускоряет темп набора прочности (при 20 °С марочная прочность бетона достигается на 7-е сутки).

    Исходная бетонная смесь может использоваться как покупная, так и собственного изготовления.

    Общие требования к исходной бетонной смеси. В целом хорошие результаты получаются при использовании бетонной смеси для бетона от марки М300 (класса В22,5) и выше. Оптимальная удобоукладываемость бетонной смеси марки П1-П2.

    При повышенных требованиях к исходной бетонной смеси. Эффективность добавки повышается при использовании совместно с бездобавочными цементами . Дозировка цемента должна быть не менее 450 кг на 1 м 3 бетонной смеси.

    Применяемый заполнитель не должен ослаблять защитных свойств и стойкости изготавливаемого бетона. Щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 со следующими уточнениями:

    Не допускается использовать в качестве крупного или мелкого заполнителя отсевы дробления.

    Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014 со следующими уточнениями:

    • не допускается использовать отсевы дробления и пески из карбонатных пород, а также пески, содержащие глинистые частицы и карбонатные породы в количестве более 1%;
    • на особо ответственных объектах желательно использовать кварцевый песок.

    Вода затворения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011. Водоцементное соотношение не должно превышать 0,4 (т.е. воды не более 40% от массы цемента).

    Использование каких-либо добавок в бетон , за исключением инертных микрозаполнителей и производимых компанией (Дегидрола и Бетоноправа), должно быть заранее согласовано.

    Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:

    При самостоятельном изготовлении бетонной смеси, по крайней мере, на первой (пробной) операции рекомендуется сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень до требуемой пластичности. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

    Подготовка к работам. Работы по возведению подвала (заглубленного гаража, погреба) желательно вести летом, когда минимальна вероятность появления грунтовых вод в подготавливаемом котловане. Размер котлована под подвал — это строго индивидуально, в зависимости от Ваших желаний и возможностей.

    Общая технология возведения и гидроизоляции монолитного подвала, погреба включает в себя следующие операции:

    1. Подготовка котлована под подвал
    2. Выравнивание дна котлована и его уплотнение, например, проливкой водой.
    3. Устройство гравийной подсыпки.
    4. Заливка бетонной фундаментной плиты (пола).
    5. Заливка бетонных стен.
    6. Гидроизоляция стыка днища со стенами и технологических стыков бетонирования на стенах и днище.

    Многие пренебрегают такой операцией, как уплотнение грунта (например, трамбовкой, замачиванием (проливкой водой), виброуплотнением). И зря. Это поможет избежать избыточной просадки грунта после его нагрузки и появления деформационных трещин в возводимой конструкции в будущем.

    Подготовка к бетонированию. Перед заливкой бетонной смеси с добавкой обязательно требуется выполнить подготовку под бетонирование:

    1. Укрепить арматурную сетку.
    2. Установить опалубку.
    3. Удалить весь мусор, пыль, грязь и инородные предметы с подложки.
    4. Непосредственно перед бетонированием подложку, включая арматуру, рекомендуется увлажнить.
    5. На сильно впитывающую подложку можно дополнительно уложить полимерную плёнку.

    Минимальная толщина стен и пола должна быть не менее 100 мм. Армирование стен и пола выполняется обычным способом и здесь отдельно не рассматривается. Глубина залегания арматуры от поверхности бетона не менее 10 мм.

    Бетонирование. Бетонную смесь с добавкой перемешивают не менее 5 минут, после чего, используя любой способ (наклонную течку, принудительную подачу с помощью бетон-шприц-машины или вручную тачками) заливают в опалубку.

    После заливки бетонную смесь требуется уплотнить вибраторами.

    Бетонирование следует планировать так, чтобы сократить количество «холодных» швов, по крайней мере, на полу и стенах. Оптимально сначала в один приём выполнить бетонирование пола (фундаментной плиты). А затем (через 4-7 суток приступить к бетонированию стен). Стены бетонировать послойно: высота каждого слоя ориентировочно 0,9-1,2 мм.

    К распалубке можно приступать на через сутки после окончания бетонирования (при температуре не ниже плюс 20°С). В течение первых 3-4 суток бетон следует периодически увлажнять, поддерживая его во влажном состоянии (бетон должен быть тёмным от влаги).

    Гидроизоляция стыков, включая «холодные» швы бетонирования. До набора бетоном чрезмерной прочности образовавшиеся стыки, включая стык пол-стена и «холодные» швы штраборезом или «болгаркой» раскрыть в виде штрабы сечением 30х30 мм.

    Полученную штрабу (паз) следует герметично заполнить ремонтным и гидроизолирующим материалом Дегидрол люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция». Расход Дегидрола люкс марки 5 составляет 1,7 кг на 1 дм 3 (т.е. на 1 л) паза или 1,53 кг на погонный метр штрабы сечением 30х30 мм.

    Поверхность Дегидрола следует поддерживать не менее 2 суток во влажном состоянии путём укрывания полимерной плёнкой или с помощью периодического увлажнения.

    Финишная гидроизоляция бетона. Для повышения надёжности гидроизоляции и устранения поверхностной пористости бетонную поверхность после удаления остатков смазки от опалубки и цементного «молочка» (например, металлическими щётками) и увлажнения обрабатывают с помощью кисти или распылителя Дегидролом люкс марки 3 «Проникающая гидроизоляция и цементация пустот». Расход Дегидрола люкс марки 3 в среднем составляет 1,2 кг на 1 м 2 .

    Затем в течение трех суток следует поддерживать бетонные стены и днище влажными, например, с помощью обычного садового распылителя. Через семь суток подвал можно начинать обживать.

    Типовая схема гидроизоляции возводимого бетонированием водонепроницаемого монолитного подвала:

    Сборный бетонный подвал, укрытие, убежище, хранилище

    Технология возведения и гидроизоляции сборного бетонного подвала схожа с технологией возведения монолитного бетонного подвала, только после заливки днища приступают к укладке стен из фундаментных блоков (ФБС). При использовании блоков требуется обеспечить возможность их укладки, поэтому такую технологию используют на ранних стадиях возведения всей конструкции или в гаражах, оснащённых кран-балкой.

    В кладочный раствор добавляют гидроизолирующую добавку Дегидрол люкс марки 10-2 в количестве 4 л на 1 кубометр раствора, соответственно на 0,1 м 3 кладочного раствора требуется 0,4 л добавки.

    Ориентировочная рецептура кладочного раствора для подвала:

    Расчет несущей способности стены подвала кирпичного здания

    Схема приложения вертикальных нагрузок

    Цель: Проверка расчета стены подвала.

    Задача: Проверить правильность анализа устойчивости в плоскости эксцентриситета при внецентренном сжатии сечения, в котором действует максимальный изгибающий момент.

    Ссылки: Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81), 1989, с. 81-82.

    Файл с исходными данными:

    Исходные данные:

    H = 2,8 мВысота стены подвала
    b×h = 0,4×0,58 мРазмеры бетонных блоков
    Aп = 25 %Пустотность блоков по площади среднего горизонтального сечения
    Vп = 15 %Пустотность блоков по объему
    l = 2,65 мРасчетная высота стены подвала
    b1 = 0,51 мТолщина кирпичной стены первого этажа
    N1 = 150 кНРасчетная нагрузка на 1 м стены подвала от стены первого этажа
    е1 = 5,5 смЭксцентриситет приложения нагрузки от стены первого этажа
    N2 = 22 кНРасчетная нагрузка на 1 м стены подвала от опирающегося на нее перекрытия над подвалом
    е2 = 16 смЭксцентриситет приложения нагрузки от опирающегося на стену подвала перекрытия над подвалом
    γ = 16 кН/м 3Объемный вес грунта в насыпном состоянии
    φ = 38°Расчетный угол внутреннего трения грунта
    p = 10 кН/м 2Нормативное значение поверхностной нагрузки от грунта в насыпном состоянии
    КаменьКрупные пустотелые бетонные блоки, марка 100
    РастворОбычный цементный с минеральными пластификаторами, марка 50

    Исходные данные КАМИН:

    Коэффициент надежности по ответственности γn = 1

    Возраст кладки — до года
    Срок службы 25 лет
    Камень — Крупные бетонные блоки высотой 500-1000 мм
    Марка камня — 100
    Раствор — обычный цементный с минеральными пластификаторами
    Марка раствора — 50
    Понижающий коэффициент 0,5
    Объемный вес кладки 22,44 кН/м 3

    Конструкция

    Погонные нагрузки

    Нагрузка на поверхности 12 кН/м 2

    Объемный вес грунта 19,2 кН/м 3

    Угол естественного откоса грунта 38 град

    Коэффициент длительной части нагрузки 1

    Нагрузки от вышележащих перекрытий

    Коэффициент длительной части нагрузки 1

    Сравнение решений

    устойчивость при внецентренном сжатии среднего сечения

    Комментарии

    1. В Пособии используются нормативные значения нагрузки на поверхности и объемного веса грунта, которые далее в процессе расчета умножают на соответственные коэффициенты перегрузки n1 = n2 = 1,2. В КАМИН используются полученные расчетные значения этих величин соответственно pn1 = 10 ∙ 1,2 = 12 кН/м 2 и γ ∙ n2 = 16 ∙ 1,2 = 19,2 кН/м 3 .
    2. Значение объемного веса кладки получено умножением объемного веса бетона 24 кН/м 3 на коэффициент 0,85, учитывающий пустотность блоков по объему Vп = 15 %, и на коэффициент перегрузки для каменных конструкций 1,1: γкл = 24 ∙ 0,85 ∙ 1,1 = 22,44 кН/м 3 .
    3. В КАМИН необходимо ввести возраст кладки и срок службы. Т.к. в задаче они не определены, использованы данные «до года» и 50 лет соответственно.
    4. В КАМИН необходимо ввести высоту столба. Т.к. в задаче определена расчетная высота столба 3 м, это значение использовано для высоты столба при коэффициентах расчетной высоты, равных 1.
    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector