Легкие кирпичи для наружных стен

7 из 10 домов, построенных в России, имеют каменные стены. Они возводятся не только из различных материалов (обычно газобетона или пористого кирпича), но и по различным технологиям — в виде одно-, двух- или трехслойных стен. В статье мы объясняем, чем отличаются индивидуальные решения и подходит ли каждый из видов строительных материалов для любой стены.

Прежде всего, обозначим, какими качествами должны обладать стеновые материалы.

Какой должна быть правильная внешняя стена дома

Во-первых, они являются структурным элементом и отвечают за безопасную передачу нагрузок, возникающих в здании, на фундамент. Они также подвержены ветровому давлению, иногда очень сильному. Поэтому они должны быть достаточно крепкими.

Во-вторых, внешние стены должны защищать (то есть изолировать) нас от холода и, что может быть не так очевидно, от жары.

В-третьих, стены должны ограничивать проникновение шума. Этот параметр может быть не очень важным в доме, расположенным где-то в глуши, но рядом с оживленной магистралью или железнодорожной линией он, безусловно, приобретет важность.

Последняя задача внешних перегородок — обеспечение пожарной безопасности.

Традиционные строительные материалы (твердый кирпич, бетон) достаточно прочны (они также защищают от шума и огня), но они не гарантируют адекватную теплозащиту. Поэтому стена из них утеплена пенополистиролом или минеральной ватой. И тогда стена становится становится сэндвичем – она и сильна, и достаточно теплая.

С другой стороны, производители стеновых материалов все еще пытаются улучшить их — так, например, был создан пористый киппич. Пористый пустотелый кирпич, изготовленный из того же сырья, что и твердый кирпич, обеспечивает требуемую нормативами тепловую защиту даже при толщине 44 см. Это означает, что такой материал можно использовать для возведения однослойных стен.

Традиционный кирпич для внешних стен

Традиционный кирпич — это сплошные и пустотелые кирпичи (6,5 × 12 × 25 см). Они производятся из глины, обожженной при температуре около 1000 ° С. Они твердые, плохо впитывают влагу и морозостойки. Очень плохо удерживают тепло, и поэтому сегодня их используют скорее внутри зданий (для перегородок, дымоходов), возможно, при возведении защитного слоя в трехслойных стенах.

В результате поиска способа улучшения их теплоизоляции были созданы пустотелые и поризованные элементы. Это кирпичи и более крупные блоки. Они довольно легкие и долговечные (хотя и хрупкие), проницаемые для пара, хорошо накапливают тепло и подавляют звуки. Блоки используются для укладки несущих слоев в двух- и трехслойных стенах (толщиной до 30 см).

Теплая керамика и поризованный кирпич для возведения стен

Пористая керамика является следующим этапом в эволюции продуктов, описанных выше. Он сделан из глины, смешанной с древесной мукой или опилками. Они в печи, предварительно нагретой до нескольких сотен градусов Цельсия, сгорают, и в блоках остаются поры — каналы. Благодаря этому продукт имеет меньшую плотность и в несколько раз лучшую теплоизоляцию.

После изменения расположения стыков, известных по типичным керамическим блокам (их количество увеличилось, форма и площадь поперечного сечения изменились), изоляция этого строительного материала настолько хороша, что из него можно возводить однослойные стены (толщиной 44 см). В сэндвич-конструкциях используются пустотелые кирпичи толщиной 19-25 см. Однако современный продукт уступает традиционному, когда речь идет о долговечности и способности подавлять звуки.

Газобетон для возведения наружных стен дома

Газобетон, также называемый пенобетоном, является легким родственником обычного бетона, изготовленного из цемента, песка, извести, воды, иногда летучей золы (серых сортов) и разрыхлителя, который представляет собой алюминиевый порошок или пасту. Он образуется в процессе автоклавирования — материал подвергается воздействию водяного пара при температуре 180-200 ° C, а пузырьки газа образуют миллионы мелких пор в своей структуре. В отличие от обычного бетона, он легкий, паропроницаемый, простой в обработке и обладает очень хорошей теплоизоляцией.

К сожалению, его прочность, звукоизоляция и морозостойкость оставляет желать лучшего. Кроме того, газобетон — это абсорбент (впитывает влагу), что может приводить к цветению стен.

В зависимости от разновидности (объемный вес) из него возводятся однослойные наружные стены (толщиной 40-48 см), несущие слои в двух- и трехслойных стенах (толщина стенок 24-30 см), внутренние несущие стены и перегородки.

Строительство стен дома из силикатного бетона

Силикатный бетон, то есть силикатные блоки, изготовлены из извести, песка и воды. Они долговечны, морозоустойчивы, паропроницаемы, имеют хорошую теплоаккумуляцию и звукоизоляцию. Они также относительно дешевы, но менее популярны, чем кирпич или газобетон. Их недостатками считаются большой вес, более сложная обработка и низкая теплоизоляция. По этой причине однослойные стены из силикатных блоков не используются! Для этого они хорошо работают в слоистых стенах, где теплоизоляция по-прежнему отвечает в основном за изоляционный слой.

Фасадные и перегородочные стены, построенные из силикатного кирпича, имеют такие размеры, как кирпичные. Блоки, предназначенные для несущих стен (толщиной 18, 24 см), обычно полые, что уменьшает их вес и облегчает кладку. У них часто есть края языка и паза, монтажные кронштейны или отверстия для проложения электропроводки.

Керамзитобетон в возведении внешних стен

Керамзитобетон является еще одним материалом, изобретенным как результат улучшения тепловых свойств бетона. Тяжелый гравий был заменен более легкими компонентами: древесная стружка, опилки, гранулы полистирола. Очень хорошие результаты были достигнуты при использовании керамзита, то есть легкого заполнителя, полученного в процессе обжига легко набухающих глин.

Изделия из керамзитобетона характеризуются высокой паропроницаемостью, морозостойкостью и звукоизоляцией. Их прочность и теплоизоляция достаточно хороши, чтобы можно было строить несущие стены толщиной 17,5-24 см. Расширенные бетонные блоки также доступны с пенополистирольной вставкой — тогда они называются гибридными блоками. Это хороший материал для однослойных стен толщиной 31-36 см.

Как построить однослойную стену

Здесь один и тот же материал отвечает как за прочность, так и за изоляцию. Поэтому такие стены (толщиной не более 50 см) возводят только из самых теплых материалов, то есть пористого кирпича, легких сортов ячеистого бетона, гибридных блоков.

Преимущество этого решения — скорость строительства, потому что стена размещается из крупных элементов (например, для 1 м2 стены требуется 7 блоков газобетона), которые относительно легки и просты в обработке. Недостатками являются опасность тепловых мостов и более слабые тепловые и акустические параметры, чем в других конструкциях.

В однослойной стене толстые швы обычного строительного раствора могут создавать тепловые мостики, поэтому пустотелые кирпичи или блоки соединяются термостойким строительным раствором или тонкослойным клеевым раствором (толщиной 1-3 мм). Используемые здесь кладочные элементы обычно имеют боковые канавки «паз-гребень», поэтому раствор можно наносить только в горизонтальных швах. Исключением являются вырезанные элементы, здесь также должен быть заполнен вертикальный шов.

Снаружи однослойная стена обычно отделывается традиционной штукатуркой.

Работы выполняются быстро, но такие стены совсем не дешевы. Команда с технологией должна работать очень осторожно, потому что здание не защищается в таком случае никакой дополнительной изоляцией. Проблема может быть в тепловых мостах, которые возникают, когда материал стен заменяется бетоном (в перемычках, потолочных поясах). Их можно избежать, используя системные решения, например, изолированные кольцевые фитинги, сборные перемычки и т. д.

Двухслойная внешняя стена загородного дома

В России это, безусловно, самый популярный вариант возведения внешних стен дома. Стена состоит из несущего слоя и изоляции, прикрепленной к нему снаружи. Стена тоньше, чем в однослойной стене (18-25 см), а теплоизоляция из вспененного полистирола или минеральной ваты (толщиной 15-20 см) плотно обволакивает здание.

Несущий слой стены может быть построен из всех вышеупомянутых материалов: газобетона, кирпича, керамзита, а также из силикатных блоков. Такой материал (более высокой плотности, следовательно, более тяжелый) должен обеспечить хорошую звукоизоляцию и накопление тепла. Возводимые из него стены позволят поддерживать внутри более стабильную температуру — зимой дом охлаждается медленнее, а летом меньше нагревается.

В многослойной технологии строительный материал для несущей стены и тип строительного раствора могут выбираться свободно, поскольку теплопроницаемость перегородки определяется ее изоляцией. Этот метод возведения стен прощает большинство ошибок исполнения. Работу можно выполнять поэтапно — в один сезон возводится несущий слой, в следующем он утепляется. Утепление закрепляется одним из двух способов: легким мокрым или легким сухим.

Устройство двухслойных наружных стен

В «мокром» методе слой теплоизоляции приклеивается к стене, дополнительно крепится дюбелями и, наконец, покрывается тонкослойной штукатуркой. В «сухом» методе изоляция, обычно сделанная из шерсти, укладывается между планками решетки, к которой также прикреплен фасад. Деревянная или стальная решетка механически крепится без использования клеев или растворов. Фасад выполнен из винилового сайдинга, деревянной облицовки, фиброцементной плитки.

Двухслойная стена, изготовленная легким сухим способом, благодаря отделению облицовки фасада от теплоизоляции, обладает свойствами, аналогичными трехслойной версии, хотя, конечно, она не такая долговечная или огнестойкая. Повреждения фасадов легко ремонтировать, а работы можно проводить в любую погоду.

Обшивка, изготовленная «мокрым» методом, обычно имеет хорошую теплоизоляцию. Но правильная изоляция, особенно штукатурка, довольно сложна, и для этой работы лучше нанять настоящих профессионалов. Работы можно проводить только в хорошую погоду — без дождя, сильного ветра, сильного солнца, при температуре 5-25 ° C. Тонкий слой штукатурки, уложенный на довольно мягкую теплоизоляцию, подвержен механическим повреждениям. Крепление тяжелых навесов или перил также затруднительно.

Устройство трехслойной стены и особенности возведения

В этом варианте изоляционные покрытия и фасад представляют собой еще один слой кладки, возводимый из клинкерного кирпича, силикатного кирпича или бетонных блоков. Стена состоит из строительного слоя (18-25 см), теплоизоляции (15-20 см) и навесной / фасадной стены (6-12 см). Это решение обеспечивает тепловой и акустический комфорт (самый высокий из всех обсуждаемых). Несущий слой выполнен из любых материалов, а кирпичный фасад определенно более долговечен, чем штукатурка, нанесенная на двухслойную стену. Правильно изготовленная стены является паропроницаемой и устойчивой к воздействию огня и ветра.

Тем не менее, это вариант дорогой и наиболее сложный для реализации. Наружная стена должна быть соединена анкерами из конструкционной стали, а между теплоизоляцией и фасадом при использовании минеральной ваты необходимо оставить вентиляционный зазор (3 см). Также необходимы более широкие фундаменты, на которых также будет установлена фасадная стена, а еще деффектная изоляция не может быть улучшена после того, как она была обнесена фасадом.

Читать еще: Длины стен кратность кирпичу

Устройство трехслойных наружных стен

Когда изоляция выполнена из вспененного полистирола, трехслойные стены могут быть построены за один шаг, немедленно выполняя несущий слой, изоляцию и фасад (перед тем, как сделать крышу). Если используется минеральная вата, работа проводится поэтапно. Сначала наносится поддерживающий слой, затем — после утепления дома — крепится к нему шерстяным полотном и создает ненесущую стену.

Стоимость возведения одно- и многослойных стен в 2020 году

Следует предположить, что стоимость строительства 1 м2 внешней стены начинается около 2 000 руб в 2020 году. Цена включает стоимость материалов для несущего слоя, утепления, фасада и стоимости рабочей силы. При выборе более дорогой технологии и лучших материалов цена 1 м2 стены легко превысит 6500 руб.

Самым дешевым является строительство двухслойной стены из газобетона, кирпича или силикатного бетона, утепленного пенополистиролом и отделанной тонкослойной штукатуркой — мы заплатим от 2 000 до чуть более 2 500 руб / м2 . Если мы хотим построить несущий слой из полированных пеноблоков, цена увеличится на 1000 руб / м2 . Еще больше придется заплатить за стену, изготовленную из обычных керамических блоков или газобетонных блоков, но утепленную легким сухим способом и отделанную дорогой облицовкой фасада, например, экзотическим деревом — здесь это будет стоить 5 500 – 6 500 руб. / м2 .

Мы потратим немного больше на самые дешевые однослойные стены, чем на двухслойные — их цена составляет от 2 200 до 3 500 руб / м2 . Хотя, конечно, цена может быть выше — все, что вам нужно сделать, это выбрать пористые пустотелые кирпичи, наполненные минеральной ватой, чтобы ставка на метр стены превышала 4 500 руб.

Трехслойная стена самая дорогая. Мы тратим меньше всего, когда несущие и покрывающие слои сделаны из одного и того же материала, например, из газобетона, а отделка — просто тонкослойная штукатурка. Но даже в этом варианте цена 1 м2 приблизится к 4 000 руб. С навесной стеной, изготовленной из элегантного клинкера, вам нужно выложить около 6 500 рублей / м2 .

Кирпичный дом: выбор кирпича и виды кладки

Люди, далекие от строительства, обычно делят весь кирпич на два вида: красный и белый. О том, что между ними есть отличия, знают все, но вот какие именно, большинство объяснить не может. На самом деле ответ очень прост: эти кирпичи разные по составу. Красный (керамический) кирпич изготавливают из глины, а белый (силикатный) — из смеси песка и извести.

Для постройки стен можно использовать обычный полнотелый или глиняный красный (обожженный) кирпич объёмным весом 1700-1900 кг/м3 и более дешёвый силикатный или белый объемным весом 1800-2000 кг/м3.

Вес одного полнотелого кирпича 3,2-4 кг, размер 250x120x65 мм. Толщина сплошных стен всегда кратна половине ширины кирпича и возводится в 1/2; 1; 1 1/2; 2; 2 1/2 кирпича и т. д. То есть, принимая вертикальные швы в 1 см, стены имеют толщину 12, 25, 38, 51, 64 см и более. Выбор этого параметра зависит от климатической зоны, в которой будет находиться будущий дом. Например, при зимней температуре воздуха -30°С наружные стены должны быть не менее 64 см, то есть 2 1/2 кирпича.

В промышленности производят несколько видов кирпича.

Кирпич рядовой полнотелый – красного цвета, морозостоек, с пористостью 6-20 %. От этой характеристики зависит прочность сцепления с кладочным раствором, теплопроводность стен и впитывание влаги. Поверхность рядового полнотелого кирпича обычно грубая, поэтому построенные из него стены нужно штукатурить. Он используется для возведения стен, колонн, сводов.

Кирпич пустотелый может быть бледно-красного, тёмно-красного, коричневого или жёлтого цвета. Его делают со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными или квадратными пустотами. Так как диаметр сквозных пустот не более 16 мм, а ширина щели – 12 мм, раствор практически не заполняет отверстия. Поэтому кладка обладает низкой теплопроводностью. При полусухом прессовании кирпич этого вида изготовляют с несквозными пустотами, иначе его называют «пятистенным». Укладка производится отверстиями вниз. При пластическом прессовании кирпич получают со сквозными пустотами.

Пустотелый кирпич используют при строительстве наружных стен с высокой теплоизоляцией. Его также применяют, чтобы уменьшить толщину стены. Благодаря наличию пустот, сокращается расход сырья на производство кирпича, затраты на перевозку, повышается морозостойкость стен, снижается нагрузка на фундамент.

Кирпич облицовочный может быть разного цвета – от светло-жёлтого до тёмно-красного в зависимости от используемого сырья. Он морозостоек и долго не разрушается под воздействием влаги. На поверхности некоторых видов облицовочного кирпича делают орнаменты, что позволяет использовать его в декоративных целях для наружной отделки печей и каминов. Эстетического эффекта можно достичь, используя профильный облицовочный кирпич.

Облицовочный кирпич подходит почти для всех видов наружных работ. Однако его стоимость выше, чем, например, обычного полнотелого. Но если учесть, что стены из обычного кирпича нужно штукатурить, разницы в цене почти нет.

Силикатный кирпич обладает не слишком высокой морозостойкостью, так как сильно впитывает влагу и не обеспечивает достаточную теплоизоляцию, ввиду своей плотности. Построенные из него стены слишком тяжёлые и требуют прочного фундамента. Поэтому силикатный кирпич редко используют при строительстве.

Керамический клинкерный модульный кирпич бывает белого, серого, светло-серого, красного цвета. Он обладает термо- и морозостойкостью, почти не впитывает влагу. Его гладкие стенки с торца напоминают керамическую плитку. По размерам он больше, чем облицовочный, что позволяет сократить расход и материала, и времени работы. Чаще всего используется для облицовки наружных стен.

Кирпич глазурованный имеет разнообразную гамму цветов. Он относится к облицовочному материалу и используется, в основном, для внутренней и наружной оригинальной отделки. При изготовлении такого кирпича глиняную массу смешивают с различными химическими растворами, которые при обжиге образуют цветной стекловидный слой, также отличающийся высокой морозостойкостью.

Глазурованный кирпич имеет те же свойства, что и клинкерный керамический, за исключением своей хрупкости. Его иногда применяют для создания панно и мозаики на фасадах и внутри дома.

Кирпич фигурный производят разной формы и цвета. Его обычно применяют для внешней отделки дома.

Для экономии материалов, при кладке рекомендуется применять пустотелый кирпич или полнотелый, но с образованием пустот, колодцев, использованием утеплителей, тёплых растворов.

Выбор толщины стен

При сплошной кладке экономично возведение кирпичной конструкции с наружным или внутренним утеплением. Толщина наружной стены в этом случае зависит только от требований прочности. Она может быть равна 25 см в любом климате. Тепловая защита обеспечивается толщиной и качеством утеплителя. Если утепляющий слой находится внутри, то нужно предотвратить образование конденсата при помощи пароизоляции. Если же утепляющий слой расположен снаружи, его нужно защитить экраном или штукатуркой.

Внутренние несущие стены часто возводят из полнотелого глиняного или силикатного кирпича. Их толщина не должна быть меньше 25 см, сечение столбов — не менее 38×38 см, простенков — не менее 25×51 см. При больших нагрузках несущие столбы и простенки армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 3 — 6 мм через три-пять рядов по высоте.

Перегородки выкладывают толщиной 12 см, то есть в полкирпича, и 6,5 см, то есть кирпич «на ребро». При длине перегородок более 1,5 м, выложенных «на ребро», их также нужно армировать проволокой через 2-3 ряда по высоте.

Стены, выложенные из кирпича, имеют большую тепловую инерционность, то есть, чтобы они прогрелись или остыли, необходимо достаточно много времени. Чем толще стена и больше её масса, тем дольше длятся эти процессы. Следовательно, температура внутри помещения практически неизменна в течение суток. В этом состоит одно из важных достоинств кирпичных стен. Однако большая тепловая инерционность стен не всегда благоприятна. Например, в холодное время года при сезонной эксплуатации в дачных и садовых домах достаточно сыро. Промёрзшие стены требуют значительного нагрева, а резкие температурные перепады в помещении приводят к тому, что внутри дома образуется конденсат. Поэтому стены таких домов следует обшить досками.

Для облицовки фасада лучше всего использовать лицевой керамический кирпич, но также можно применить утолщенный кирпич с пустотами или бетонный камень.

При возведении стен из кирпича обычно используют цементно-песчаный, цементно-известковый или цементно-глиняный растворы. Цементно-песчаный раствор обычно очень прочный и жёсткий, поэтому в него нужно добавить тесто из извести или глины. Тогда он станет пластичным, начнёт удобно утрамбовываться, а расход цемента сократится в 1,5-2 раза. Чтобы сделать известковое тесто, нужно погасить водой известь в виде отдельных кусков (кипелка) или порошка (пушонка) в творильной яме, и оставить смесь на длительный срок – не менее чем на 2 недели. Чтобы сделать глиняное тесто, нужно замочить куски глины в воде и оставить на 3-5 дней до их полного размокания. Затем добавить воду, перемешать, процедить, дать отстояться, а после слить воду. Тесто из глины можно хранить достаточно долго. Раствор для кирпичной кладки следует готовить перед началом работ и использовать его в ближайшие 2 часа.

Перевязка швов

От перевязки швов зависит устойчивость и долговечность стены. Наиболее прочный тип кладки – английская перевязка. Представляет собой чередование тычковых и ложковых рядов, т.е. по высоте всей стены кирпичи ложатся крест-на-крест. Английская садовая перевязка – чередование одного тычкового с тремя ложковыми рядами. А при фламандской перевязке в одном ряду чередуются и ложковые, и тычковые кирпичи.

По структуре различают сплошные и облегченные типы кладок. Среди первых выделяют однорядную и несколько многорядных систем. В процессе однорядной перевязки, иначе её называют цепной, чередуются тычковые ряды, то есть когда кирпич укладывается поперек стены, и ложковые – кирпич кладется вдоль стены.

Более широко распространены двух-, трех-, шестирядные системы перевязок со смещением вертикальных швов или без них. То есть каждый последующий тычковый ряд укладывается вторым, третьим, шестым после ложковых, соответственно.

Прочность кладки с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду или через 3-6 рядов почти одинакова. Её можно увеличить, если проложить арматурную сетку с ячейками шириной 6-12 см из проволоки диаметром 3-6 мм.

Более широкое применение получили способы облегченной кладки

Колодцевая кладка является самой распространённой и экономичной конструкцией для наружной стены. Её возводят из двух разных стенок шириной в полкирпича, находящихся на расстоянии 14 — 34 см друг от друга. Они соединены между собой вертикальными и горизонтальными мостиками толщиной в четверть кирпича, через каждые 65 — 120 см по длине стены и через каждые 3 — 5 рядов по высоте. Образовавшиеся колодцы можно заполнять тёплым раствором или лёгким бетоном, а также легкобетонными вкладышами, в качестве которых могут выступать камни, щебень, песок и керамзит. Укладывать утеплитель необходимо утрамбованными слоями толщиной 11 — 15 см. Также следует поливать засыпные материалы раствором через каждые 100 — 500 мм по высоте. Такая кладка предотвращает воздействия внешней среды на утеплитель, и при этом увеличивается прочность стены.

Читать еще: Оформление стены гостиной кирпичом

Существует также облегчённая кладка с горизонтальными диафрагмами. Она дешевле других, так как сокращает расход кирпича. Однако этот способ можно использовать только при строительстве одно- или двухэтажных домов.

Она представляет собой две параллельные стены толщиной в 1/2 кирпича, которые связаны через каждые 5 ложковых горизонтальными тычковыми рядами или прутками арматуры толщиной 6 мм, которые укладывают через каждые 50 см длины стены. А их концы, загнутые под прямым углом, должны располагаться в кладке на глубине 8-10 см.

Потом пространство между стенками засыпают тёплым бетоном слоями 15 см, каждый из которых тщательно утрамбовывают. Последний выравнивают на уровне кладки.

Чтобы прутки арматуры не заржавели, в местах засыпки, где они укладываются, кельмой делают бороздки глубиной и шириной 3-4 см. Их заливают раствором, предпочтительнее цементным, замешенным в пропорциях 1:4 или 1:5. Прутки должны скрываться в нем полностью или на половину своей толщины. После выведения следующего ряда на арматуру кладут слой раствора такой же толщины. Потом делают ещё 4 ряда, засыпают заполнитель или заливают раствор, укладывают прутки и продолжают делать кладку. Через каждые два ряда пустоты заливают тёплым бетоном с использованием лёгких заполнителей. Тычковые ряды также прочно связывают бетоном.

Часто в индивидуальном строительстве используют кладку с трёхрядными диафрагмами. Она практически аналогична кладке с горизонтальными диафрагмами, за исключением того, что её диафрагма состоит из трех тычковых рядов с перевязкой швов.

Кирпично-бетонная анкерная кладка в основном применяется для возведения трех-, четырехэтажных особняков.

Она представляет собой две параллельные стены, в пространство между которыми укладывают лёгкий бетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки. Они, как своего рода анкеры, соединяют бетон и кирпич в одну конструкцию. Глухие части стен связывают через 2-3 м сплошными вертикальными диафрагмами толщиной в 1/2 кирпича.

Следует отметить, что расход кирпича, раствора и других материалов при строительстве 1 м2 стены облегченным способом кладки значительно меньше, нежели при сплошной.

Способы кладки кирпича

На выбор способа кладки влияют пластичность раствора, время года, а также то, насколько должна быть чистой лицевая сторона кладки.

Существует три способа: вприжим, вприсык и вприсык с подрезом раствора, а забутки выкладывают в полуприсык.

Способ вприжим применяют при возведении кирпичных стен с использованием жёсткого раствора, то есть при осадке конуса 7-9 см, с полным заполнением и расшивкой швов. Таким способом укладывают как ложковые, так и тычковые версты. При этом раствор кладут, отступая от лицевой части стены на 10-15 мм. Разравнивают раствор тыльной стороной кельмы, перемещая его от уложенного кирпича, распределяя его на три ложковые кирпича или пять тычковых. Такая кладка достаточно прочная, плотная и чистая, но слишком трудоемкая.

Способом вприсык выкладывают кирпичные стены с использованием пластичных растворов, то есть при осадке конуса 12-13 см, с неполным заполнением швов раствором по лицевой части стены, т. е. впустошовку. Раствор расстилают в виде грядки, отступая от наружной вертикальной поверхности стены на 20-30 мм, чтобы кладка получилась чистой и раствор не выдавливался из швов кладки с лицевой части стены. В сейсмически активных районах такая кладка не допускается.

Способом вполуприсык с подрезкой раствора выкладывают стены с полным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и с расшивкой швов. Раствор расстилают, отступая от лицевой части стены на 10-15 мм. Избыток раствора, который выжимается из шва на лицевую часть стены, подрезают при помощи кельмы. Раствор для этой кладки должен быть достаточно жёстким (подвижностью 10-12 см), для того, чтобы его успевали срезать при выдавливании из швов.

Способом вполуприсык выкладывают забутку. Раствор расстилают между внутренней и наружной вёрстами. Затем его разравнивают и укладывают кирпич в забутку.

Швы расшивают до затвердения раствора. Сначала протирают поверхность кладки ветошью или щёткой, удаляя остатки раствора. Затем расшивают вертикальные швы (6-8 тычков или 3-4 ложка), а потом — горизонтальные.

Виды швов

По способу кладки и типу последующей отделки различают три вида расшивки швов: пустошовка, вогнутый и выпуклый швы.

Шов в пустошовку применяют в случае, если стену нужно штукатурить. Раствор расстилают, отступая от лицевой поверхности стены на 10-15 мм. Это делается для того, чтобы отделочный слой лучше закреплялся. Раствор, который выдавливается на лицевой поверхности стены, подрезают при помощи мастерка и заглаживают «расшивкой».

В зависимости от её вида разделяют вогнутый и выпуклый швы, которые применяются, если нет необходимости в штукатурке стены. По техническим характеристикам они не имеют отличий, выбор в пользу какого-либо из них зависит исключительно от эстетических качеств.

Какой кирпич лучше использовать для постройки дома?

Дома из кирпича предпочитают строить многие хозяева, потому что этот материал является красивым и прочным, из него легко и удобно возводить стены. Но строительный рынок предлагает покупателям большой выбор прямоугольных брусков разного цвета и качества, поэтому перед человеком, решившим обзавестись собственным жильем, стоит нелегкий выбор. Необходимо рассмотреть, какой кирпич лучше для постройки дома и что нужно учесть перед покупкой этого материала.

Виды кирпича

Производители выпускают разные типы брусков, которые делают из глины, воды, присадок и других добавок, а затем высушивают и обжигают, придавая им прочность. Но есть несколько видов прямоугольников, для производства которых не нужна глина. Это гиперпрессованный и силикатный кирпич.

Материалы, применяемые в строительстве, имеют разное предназначение. Одни бруски используются для кладки стен и перегородок и называются кладочными, другими принято декорировать наружные стены дома. Эти изделия получили название облицовочных.

Керамические прямоугольники и строительные кирпичи, не содержащие глину могут иметь гладкую, шершавую, рифленую поверхность. Благодаря специальным добавкам им можно придать не только разную окраску, но и необычные узоры, рисунок. Распространенными видами брусков, используемых при возведении и декорировании стен, являются:

силикатный;
шамотный;
гиперпрессованный;
керамический;
клинкерный;
облицовочный.

Каждый из них обладает свойственным ему набором характеристик, а также имеет достоинства и недостатки.

Силикатный кирпич

Этот кирпич считается самым демократичным по цене, т. к. не требует обжига. Главным компонентом для его производства является кварцевый песок (93%), остальные 7% — это известь. Материал приобретает плотность в результате химической реакции, при которой происходит гашение извести. Если в массу больше ничего не добавляют, изделие имеет белый цвет. Силикатный кирпич делают в автоклаве, где материал пропаривается при высокой температуре (200°С).

Белые бруски предназначены и для облицовки, и для кладки стен. Но если вы собираетесь использовать их для постройки жилья, стоит учесть, что они обладают высокой теплопроводностью. Поскольку изделие боится температуры выше 200°С, из этого кирпича не кладут печи. Силикатные прямоугольники не рекомендуется применять для строительства цокольного этажа, т. к. они вступают во взаимодействие с грунтовыми водами и солями серы, растворенными в них, что может привести к порче материала.

Белые бруски хорошо подходят для постройки внутренних стен жилища. Если вы не знаете, какой кирпич лучше для облицовки дома купить, присмотритесь к силикатному изделию. Оно обладает высокой прочностью и плотностью. Чтобы стены дома приобрели необычный вид, стоит выбирать облицовочный прямоугольник не с гладкой, а с неровной или рваной поверхностью. Такой, похожий на дикий камень рустированный материал не требует дополнительного оштукатуривания стены. Им можно декорировать дверные и оконные проемы.

Керамический пустотелый красный кирпич

Пустотелый кирпич из обожженной глины стоит дешевле полнотелого, т. к. на его изготовление требуется меньше материала. Каждый брусок имеет отверстия и полости. В строительстве преимуществом таких изделий является меньшая нагрузка на фундамент дома, низкая теплопроводность и звукоизоляция, поэтому их часто применяют в качестве кладочных элементов стен зданий.

Если в пустотелый керамический кирпич при производстве добавить опилки, то, сгорев при обжиге, они оставят после себя мелкие пустоты — поры. Один брусок такого поризованного материала стоит дороже пустотелого изделия, но имеет больший размер. Таким образом, его кубометр можно приобрести за ту же цену, что и кубометр пустотелых прямоугольников. Поризованные бруски обладают лучшей теплопроводностью, чем кирпичи с полостями. А благодаря большим размерам их удобно выкладывать и можно быстро возводить дома, сэкономив на растворе.

Гиперпрессованный кирпич

Этот материал используется в строительстве при сооружении фундаментов и цокольных этажей, стен и заборов. Но чаще его можно увидеть на облицовке фасадов, колонн, оконных и дверных проемов. Он является самым прочным видом кирпича, т. к. устойчив к воздействию высоких и низких температур, атмосферных осадков. На нем не образуется трещин, и он будет служить не только своим хозяевам, но и их далеким потомкам. Строить дом из гиперпрессованных брусков можно в любую пору года. Гладкая поверхность изделия обеспечивает высокую прочность схватки с раствором и ускоряет кладочный процесс.

Гиперпрессованные кирпичи на 86-92% состоят из щебня, известняка, мрамора, доломита, отходов облицовочного камня или доменного шлака. В составе этих прочных изделий лучший цемент и красящие пигменты. Формование прямоугольников происходит при высоком давлении. В результате гиперпрессования все элементы бруска тесно сцепляются между собой, поэтому искусственный кирпич приобретает влагостойкость, прочность и морозостойкость натурального материала (камня). У этого блока есть только два недостатка: большая нагрузка на опору (фундамент) и высокая цена.

Клинкерный кирпич

При производстве клинкерных брусков обжиг тугоплавкой глины выполняется при температуре более 1000°С. В результате такого процесса кирпич спекается, в нем не остается пустот. Полученный монолит обладает высокой прочностью и не пропускает воду внутрь. Благодаря морозостойкости его можно использовать в северных районах страны.

Читать еще: Кухни с рабочей стеной под кирпич

Цветовая палитра материала — это все оттенки желтого, красного и коричневого. Поверхность кирпича данного вида бывает не только матовой или гладкой, но и глазурованной, а форма отличается разнообразием. Прекрасные внешние характеристики позволяют широко применять клинкерные изделия в облицовке фасадов домов, сооружать из них дымоходы, колонны, заборы. Внутри помещений из брусков строят декоративные стены, часто можно увидеть клинкерный кирпич в качестве облицовки каминов, печей.

Недостатком этого материала является трудность его кладки. Если вы неправильно рассчитали количество брусков, необходимое для стройки, то рискуете приобрести недостающие изделия, которые будут отличаться по цвету от первой партии. Но самым главным минусом клинкера является его высокая стоимость (в 4 раза больше поризованных блоков).

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич используется в кладке каминов, печей и дымоходов, за что его еще называют печным материалом. Он производится из порошка шамот и молотой огнеупорной глины. Имеет крупитчатую структуру и песочный цвет. Он обладает еще большей прочностью, чем клинкер, выдерживает температуру свыше 1500°С. Плюсом шамотного кирпича является способность хорошо накапливать тепло, поэтому его и применяют в печном строительстве. Минус — высокая стоимость, но на печь много брусков не понадобится.

Облицовочный кирпич

Почти все из вышеописанных типов строительных материалов используются для облицовки фасадов домов и внутренней отделки комнат. Если вы не знаете, каким кирпичом облицевать дом, подбирайте для вашего жилища бруски необычного цвета или формы, но при этом учитывайте финансовые возможности.

Для отделки стены выпускают фасонный и фактурный материал. Фасонные изделия имеют сложную форму и используются для оформления оконных проемов, арок. Ими облицовывают лишь части дома. Более привычным для глаза и легким в применении является фактурный кирпич. Это стандартный четырехугольник, который имеет рифленую, гладкую, матовую, рустированную поверхности.

Полнотелый кирпич

Изделие являлось самым распространенным строительным материалом в советское время. Теперь на смену ему пришли другие виды прямоугольников, хотя некоторые мастера предпочитают использовать для возведения дома полнотелый керамический кирпич. Рыжий брусок без отверстий обладает хорошей морозостойкостью и прочностью, поэтому его применяют в постройке фундамента или несущей конструкции.

Стена, выполненная из этого материала, быстро пропускает тепло, поэтому ее дополнительно следует оштукатурить или покрыть фасадной плиткой. Стоит полнотелый прямоугольник дороже своего пустотелого собрата, т. к. на его производство затрачивается больше глины.

Выбор кирпича для строительства

Прежде чем приобрести кирпич для строительства дома, нужно определиться с архитектурным стилем здания, цветовой гаммой, представить, как оно впишется в окружающую обстановку. Важную роль для экономных людей играет стоимость изделий, поэтому они приобретают более дешевые материалы. Те же, кто не привык считать деньги, могут позволить себе самые красивые и дорогостоящие кирпичи. При этом и дорогой, и дешевый прямоугольники могут иметь почти равные качественные характеристики. Материалы, стоящие меньше, способны уступать презентабельным брускам лишь в декоративности.

Стоит учитывать то обстоятельство, в каком месте вы собираетесь построить дом и каковы погодные условия в этом регионе. Хорошим вариантом станет комбинация нескольких видов кирпича. Например, для сооружения фундамента больше подойдет полнотелый керамический брусок, а поризованный или силикатный лучше использовать для кладки стен.

Характер наполнения кирпича

По характеру наполнения все изделия делятся на полнотелые, пустотелые и поризованные. Полнотелый строительный материал обладает высокой теплопроводностью.

Пустотелый кирпич производят с круглыми, квадратными, прямоугольными отверстиями, бывающими сквозными и закрытыми с одной стороны.Поскольку пустоты заполнены воздухом, такое изделие лучше держит тепло. Но при кладке стен следует аккуратно обращаться с раствором, чтобы он не затекал внутрь отверстий, т. к. при этом теплопроводность кирпича увеличится. У поризованного материала щелевых отверстий еще больше. Он является рекордсменом среди всех брусков по удержанию тепла.

Морозоустойчивость кирпича

При покупке кладочных или облицовочных брусков следует обращать внимание на их морозоустойчивость. Это важно для жителей северных районов страны. Для показателя морозоустойчивости используется обозначение Мрз. Цифра рядом с ним показывает, сколько циклов замораживания и размораживания может выдержать кирпич. Если это 15 или 25, то изделие предназначено для теплых регионов. Для строительства жилья в Москве и ее окрестностях нужен материал не ниже Мрз 35. Для жителей Севера подойдет изделие с Мрз 50.

Марка кирпича по прочности

При строительстве учитывается и марка бруска по прочности. Она обозначается буквой М и цифрами от 75 до 300 и указывает, какую нагрузку в килограммах может выдержать 1 м² кирпича без деформации. Для сооружения фундамента дома лучше брать материал М150, для возведения стен — марки с цифрами 75, 100 или 125.

Что еще учесть при выборе кирпича?

При выборе строительных изделий нужно внимательно изучить все технические характеристики товара, указанные в его паспорте. Не менее важным должен быть и внешний осмотр кирпичей. На них не должно быть трещин и сколов более 6 мм глубиной.

Если на поверхности материала имеются известковые вкрапления, это означает, что на этапе производства известь плохо измельчили. Когда на такое изделие попадет влага, известь разбухнет и может стать виновницей деформации бруска.

Облицовочный кирпич не должен иметь никаких дефектов. Качественное изделие можно узнать по звонкому звуку. Если же оно при ударе издает глухой звук, это указывает на недожог материала. Если учесть все эти рекомендации, дом из строительного материала прослужит долго.

Легкие кирпичи для наружных стен

Легкими называют кирпич и керамические камни имеющие объемный вес менее 1600 кг/м3

По структуре легкие кирпич и камни разделяются на:

изделия повышенной пористости,
пустотелые
комбинированные, например пористо — дырчатые.

В зависимости от сырья, из которого они изготовлены, легкие кирпич и камни бывают глиняные, трепельные и смешанные (глино-трепельные и глино-шлаковые).

Различают следующие виды легкого кирпича:

строительный с объемным весом 1000—1600 кг/м3 и прочностью 50—150 кг/см2, достаточной для кладки несущих стен;
теплоизоляционный (для стен) с объемным весом 700— 1000 кг/м3 и невысокой прочностью (35—50 кг/см2); он используется для заполнения каркасных стен;
специальный теплоизоляционный, имеющий объемный вес 500—700 кг/м3 и низкую прочность (5—15 кг/см2). Такой кирпич применяется для изоляции котлов, труб и печей в условиях высоких температур (до 900°);

Теплоизоляционный кирпич, изготовленный из огнеупорной глины (легкий шамотный кирпич) применяется и при более высоких температурах (до 1300°).

Производство

Кирпич повышенной пористости изготовляется крупно- и мелкопористым.
Сравнительно крупные поры в кирпиче образуются, когда к глине примешивают древесные опилки, мелко нарезанный торф (или солому, шелуху от семячек и т. п.), а также часть угля, применяемого при обжиге кирпича. Эти добавки во время обжига выгорают, образуя газы и оставляя в кирпиче поры. Для производства кирпича выгодно использовать также шахтные глинистые отвалы, содержащие значительное количество угля.

Новый вид кирпича и пустотелых камней—глино-шлаковых — предложен Н. И. Бубновым, Д. А. Шапошниковым и В. Ф. Максимовым. В состав материала входит не менее 50% глины, до 40% топливного (котельного) шлака крупностью 5—6 мм и 10% древесных опилок. Опилки и остатки несгоревшего угля в шлаке выгорают, тем самым ускоряется сушка и обжиг кирпича, экономится топливо при обжиге; кирпич получается облегченным и менее теплопроводным, чем обычный; его прочность при сжатии 75—150 кг/см2.

Из трепела

При изготовлении кирпича из трепела или из смеси его с глиной получается мелкопористый кирпич.
Трепел состоит в основном из аморфного кремнезема SiО2 и представляет собой легкую осадочную породу пористого строения. Объемный вес трепела различных месторождений 500 — 1000 кг/м3, а глины (для сравнения) — 1600 кг/м3.

Трепел применяют как добавку к глине или в качестве основного сырья в тех случаях, когда необходимо получить кирпич с объемным весом менее 1200 кг/м3. Объемный же вес кирпича из глины с опилками 1200—1400 кг/м3.

С добавкой опилок

Производство кирпича с добавкой опилок состоит в общем из тех же процессов, что и производство обыкновенного кирпича. Различны лишь способы формовки.
Обычные ленточные прессы пригодны для формования кирпича средней пористости (с объемным весом около 1400 кг/м3). Масса, которая идет на изготовление более легкого кирпича, недостаточно пластична. Поэтому для ее формовки применяют прессы, в которых каждый кирпич формуется в отдельности.

Сушка сырца повышенной пористости протекает быстрее, чем сушка сырца обыкновенного кирпича.
Производство сплошного трепельного кирпича имеет некоторые особенности. Куски трепела дробят на вальцах, затем увлажняют и перемешивают в мешалке. После этого снова измельчают на бегунах или вальцах, и масса поступает на пресс.

Производство трепельного кирпича можно также вести по способу полусухого прессования. Обжигается он при 1000—1050°. Цвет трепельного кирпича—светло- или желто-красный.
Размеры этого кирпича такие же, как и обыкновенного глиняного. Некоторые заводы выпускают трепельный кирпич удвоенной высоты 250 X 120 X 140 мм (в данном случае учитывается возможность его перевязки с обыкновенным кирпичом; толщина шва равна примерно 10 мм). Применение такого кирпича выгодно, так как уменьшается количество швов в кладке стен.

Кирпич повышенной пористости

Кирпич повышенной пористости в тех случаях, когда он используется для кладки наружных стен зданий, должен быть морозостойким.
Методы испытания и приемки этого кирпича те же, что и обыкновенного. Добавляется лишь испытание на отсутствие размягчения при погружении кирпича в воду. Этот кирпич имеет низкую теплопроводность, которая уменьшается пропорционально его объемному весу.
Использование кирпича повышенной пористости дает возможность уменьшать толщину наружных стен. При этом сокращается трудоемкость кладки, снижаются транспортные расходы, вес стен и их стоимость.

Однако вследствие пониженной прочности пористого кирпича из него нельзя возводить высокие несущие стены. Можно возводить только невысокие стены, стены верхних этажей или делать заполнение каркасных зданий. Стены, выложенные из очень пористого кирпича, из-за большого водопоглощения и воздухопроницаемости необходимо штукатурить или облицовывать камнем, специальными плитами, облицовочным кирпичом и т. п

голоса

Рейтинг статьи