Кирпич пустотелый толщина наружных стенок

§ 3.2. Общая технологическая схема производства керамических изделий

В настоящее время в нашей стране выпуск стеновых керамических материалов составляет более 86 млрд. шт. условного кирпича в год (размером 250X120X65 мм), в том числе эффективного кирпича 10%; намечается увеличить выпуск эффективной керамики до 25. 30%.

Стеновые каменные материалы классифицируются по виду изделий, назначению, виду применяемого сырья и способу изготовления, а также по плотности, теплопроводности и прочности при сжатии и изгибе.

По виду изделий стеновые каменные материалы делят на три группы: 1) кирпич керамический и силикатный, из трепелов и диатомитов, полнотелый и пустотелый массой до 4,4 кг; 2) камни керамические, силикатные, бетонные, пустотелые и полнотелые, из горных пород массой не более 16 кг; 3) мелкие блоки керамические, силикатные, бетонные, пустотелые и полнотелые из горных пород массой не более 40 кг.

По назначению различают стеновые каменные материалы рядовые — для кладки наружных и внутренних стен и лицевые — для облицовки стен зданий и сооружений.

По виду применяемого сырья и способу изготовления керамические стеновые материалы подразделяют на изделия, изготовляемые методом пластического или полусухого прессования из глины, трепела, диатомита и другого сырья, образующего при обжиге спекшийся черепок.

По теплотехническим свойствам и плотности кирпич и камни делят на три группы: 1) эффективные с высокими теплотехническими свойствами, позволяющими уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича; к этой группе относятся кирпич плотностью до 1400 кг/м3 и камни плотностью не более 1450 кг/м3; 2) условно эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций; к этой группе относятся кирпич плотностью свыше 1400 кг/м3 и камни плотностью 1450. 1600 кг/м3; 3) обыкновенный кирпич плотностью свыше 1600 кг/м3.

• Кирпич керамический сплошной и пустотелый пластического и полусухого прессования представляет собой искусственный камень, изготовленный из глины с добавками или без них и обожженный. По внешнему виду кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями. Кирпич изготовляют одинарным размером 250X120X65 мм и утолщенный 250X120X88 мм. Модуль- • ный кирпич с технологическими пустотами выполняют размером 288X138X63 мм. Кирпич можно изготовлять сплошным или пустотелым, а камни — только пустотелыми.

Кирпич пустотелый с круглыми или прямоугольными пустотами, вертикально расположенный по отношению к постели, выпускают девяти видов с количеством пустот 2. 60 и пустотностью 10. 33%. Кирпич с горизонтальным расположением пустот производят трех видов с четырьмя или шестью сквозными прямоугольными отверстиями в один или два ряда и пустотностью 41. 42%.

• Камни керамические с вертикальным расположением пустот производят шести видов с 7. 38 отверстиями и пустотностью 25. 37%. Камни керамические с горизонтальным расположением пустот изготовляют трех видов с количеством пустот 3, 7 и 11 и соответственно пустотностью 17, 56 и 53%. Камни керамические выпускают четырех типоразмеров: камень 250X120X138 мм; камень модульный 288X138X138 мм; камень укрупненный 250X250X138 мм; камни с горизонтальным расположением пустот 250X200X80 мм.

В зависимости от предела прочности при сжатии кирпич и камни производят марок 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100 и 75; по морозостойкости — марок F 15, 25, 35 и 50.

Условное обозначение кирпича и камней записывают в следующем виде: кирпич керамический рядовой полнотелый М100, плотностью 1650 кг/м3 и морозостойкостью F15 — кирпич КР 100/1650/15/ГОСТ 530—80; кирпич керамический рядовой пустотелый Ml50, плотностью 1480 кг/м3 и морозостойкостью F 25 — кирпич КРП 150/1480/25/ГОСТ 530—80; камень керамический рядовой пустотелый эффективный укрупненный М150, плотностью 1320 кг/м3 и морозостойкостью F35 — камень КРПЭУ 150/1320/35/ГОСТ 530—80.

Кирпич и камни должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями на лицевых поверхностях. Поверхность граней может быть рифленая, а углы закруглены радиусом до 15 мм. Пустоты в кирпиче и камнях располагаются перпендикулярно или параллельно постели, они могут быть сквозными или несквозными. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12 мм. Недожог или пережог кирпича и камней существующим стандартом не допускается. Водопоглощение полнотелого кирпича должно быть не менее 8%, а пустотелых изделий — не менее 6% высушенного до постоянной массы изделия.

Наряду с общими требованиями свойств отечественная промышленность производит кирпич и камни высшей категории качества. Это прежде всего пустотелые изделия, которые должны быть условно эффективными, иметь марку по прочности не менее М100, а полнотелый кирпич—не менее М150, морозостойкость — не менее F25; к их внешнему виду предъявляются повышенные требования.

Кирпич и камни пустотелые и пористо-пустотелые применяют для наружных и внутренних несущих и самонесущих стен промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданий, а также для изготовления крупных стеновых блоков и панелей для индустриального строительства. Не рекомендуется применять указанный кирпич и камни для фундаментов, цоколей и стен мокрых помещений.

В качестве сырья для производства применяют легкоплавкие глины, содержащие 50. 75 % кремнезема. Изготовление кирпича призводят двумя способами: пластическим и полусухим.

Пластический способ производства керамического кирпича осуществляется по следующей схеме ( 3.5). Поступившую на завод глину подвергают обработке до получения пластичной однородной массы. Для этого глиняное сырье сначала подвергают измельчению на вальцах: глиняная масса поступает на поверхность двух валков, которые вращаются навстречу друг другу, в результате чего глина втягивается в зазор между ними и измельчается. Валки могут иметь разные диаметры и вращаться с неодинаковой частотой, в результате чего измельчение протекает интенсивнее. Для более эффективного измельчения к вальцам добавляют бегуны. Затем смесь поступает в глино-смеситель, где она увлажняется до 18. 25% и перемешивается до получения однородной пластичной массы. Тщательно приготовленная однородная масса поступает затем в ленточный пресс.

Для получения кирпича более высокой плотности и улучшения формовочных свойств глин применяют вакуумные ленточные прессы ( 3.6). Поступающую в ленточный пресс глиняную массу с помощью шнека уплотняют, после чего она подается к выходному отверстию — К содержанию книги: «Строительные материалы и изделия»

ГОСТ 6316-55 Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования

Текст ГОСТ 6316-55 Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ПУСТОТЕЛЫЙ

Утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 11/111 1955 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. Настоящий стандарт распространяется на кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый пластического прессования, изготовленный из глины с добавками или без них и обожженный.

2. Кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый применяется в конструкциях в соответствии с действующими нормами и техническими условиями проектирования каменных и армока-менных конструкций.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3. Кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый, в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе по сечению брутто (без вычетов площади пустот), подразделяется на четыре марки: «150», «125», «100» и «75», согласно следующей таблице;

Внесен Министерством строительства предприятий металлургической и химической промышленности и Министерством промышленности строительных материа-_____ лов СССР

Предел прочности по сечению брутто (‘без вычета площади пустот) в кге см*, не менее

Наименьший для отдельного образца

Наименьший для отдельного образца

Примечание. В отдельных случаях, обоснованных гсологоминералоглче-скими исследованиями, допускается с разрешения Госстроя соответствующей союзной республики выпуск кирпича марки «50» со следующими прочностными показателями; при сжатии—средний 50, наименьший 35 кгс/см 2 ; при изгибе—средний 12, наименьший 6 кгс/см 2 .

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

4. Размеры кирпича (в мм), а также форма, размеры и расположение пустот в кирпиче должны соответствовать указанным на черт. 1—4. Допускается уменьшать размеры пустот при условии сохранения объемного веса кирпича, указанного в п. 7.

1. Изготовление кирпича с иным количеством и расположением пустот диаметром не свыше 16 мм допускается при условии соблюдения требований пп. 5 и 7.

2. По требованию потребителя допускается изготовление полуторного кирпича размером 250Х120Х1СЗ мм, при условии соблюдения требований примечания 2 к п. 7.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

Кирпич с 19-ю пустотами

Кирпич с 32-мя пустотами

3 включительно;

класс Б — с объемным весом более 1300 кг/м 3 , но не свыше 1450 кг/м 3 .

1. Кирпич пустотелый и пористо-пустотелый с объемным весом более 1450 кг/м 3 считается обыкновенным глиняным кирпичом и принимается по ГОСТ 530—71.

2. Кирпич толщиной 88 и 103 мм должен изготовляться только с объемным весом до 1450 кг/м 3 .

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

8. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями. Поверхность граней кирпича может быть гладкой или рифленой.

По форме и внешнему виду кирпича допускаются следующие отклонения:

а) искривление кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм в к л юч ител ь но;

б) отбитости или притупленности ребер и углов размером по длине ребра не более 15 мм, не доходящие до пустот, в количестве не свыше двух на одном кирпиче;

в) трещины на ложковых гранях на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до первого ряда пустот, в количестве не более одной па одном кирпиче.

Примечание. Кирпич с трещинами, размер и количество которых превышают указанные в подпункте «в», относятся к половнику (см. п. 20).

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

9. Обжиг кирпича должен соответствовать эталону нормально обожженного кирпича, утвержденному ведомством, в ведении которого находится предприятие-изготовитель. Кирпич недожог не допускается.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

10. Известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

11. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6% от веса кирпича, высушенного до постоянного веса.

12. По морозостойкости кирпич должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре минус 15°С. и ниже с последующим оттаиванием в воде при температуре плюс 15±5°С.

Примечание. Показатель морозостойкости не является основанием для браковки кирпича, вырабатываемого и применяемого в районах с -расчетной зимней температурой выше минус 10°С, если аа опыте прошлого строительства в этих районах кирпич показал достаточную морозостойкость в аналогичных условиях службы.

Фактические показатели морозостойкости должны быть указаны в документе, удостоверяющем качество этого кирпича.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

13. Кирпич должен быть принят отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями технических условий настоящего стандарта.

14. Приемка кирпича потребителем производится партиями, в количестве 100 тыс. шт. каждая. Количество кирпича менее 100 тыс. шт. считается целой партией.

15. Каждая партия должна состоять из кирпича одного класса, типа, размера и марки.

16. Каждую партию кирпича предприятие-изготовитель обязано снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие кирпича требованиям настоящего стандарта и указывается: наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер партии; тип (количество пустот), размеры, марка и объемный вес кирпича; количество кирпича в партии; предел прочности при сжатии и изгибе; водопоглощение и морозостойкость кирпича; номер настоящего стандарта.

17. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их испытаний.

18. При контрольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее 100 шт. Отбор образцов производят из разных мест в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича.

Отобранные образцы подвергают поштучному обмеру и внешнему осмотру для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта.

19. Из числа образцов, указанных в п. 18, отбирают в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича:

а) для определения предела прочности кирпича при сжатии — 10 шт.;

б) для определения предела прочности кирпича при изгибе — 5 шт.;

в) для определения водопоглощения и морозостойкости — 5 шт.

Для определения объемного веса кирпича образцы отбирают согласно ГОСТ 6427—52.

19а. Если в результате проверки образцов, указанных в п. 18, общее количество кирпича с отклонениями, превышающими установленные в пп. 6 и 8, окажется более 5% (включая кирпич половник), то партия приемке не подлежит.

Если в результате испытания образцов, указанных в п. 19, будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта, то по невыдержавшему показателю производят повторное испытание вновь отобранных образцов. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

(Введен дополнительно — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

20. Кирпич половняк, т. е. кирпич, состоящий из парных половинок, и кирпич, указанный в примечании к и. 8 настоящего стандарта, допускается не более 5% от партии.

21. Каждая партия кирпича по результатам контрольных испытаний должна быть отнесена к одной марке.

IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

22. Размеры кирпича, указанные на черт. 1—4, и толщину наружных стенок определяют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом.

23. Искривление кирпича определяют замером с точностью до 1 мм наибольшего зазора между гранью кирпича и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

24. Отбитость или притупленность ребра или угла определяют замером (по ребру) с точностью до 1 мм наибольшей длины от-битости или притупленности.

25. Кирпич недожог устанавливается сравнением образцов, отобранных потребителем из поставляемой ему партии, с этало ном нормально обожженного кирпича.

Эталон должен храниться в отделе технического контроля предприятия-изготовителя.

26. Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462—62.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.) _я

27. (Отменен — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

28. Объемный вес кирпича брутто определяют по ГОСТ 6427—52.

29. Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025—67.

Насыщение образцов водой производится в воде температуры 20±5°С.

V. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

30. Кирпич должен иметь на одной из сторон марку предприятия-изготовителя.

31. Кирпич должен храниться уложенным по типам, размерам, маркам и классам.

32. При хранении и перевозке кирпич должен быть уложен в правильные ряды.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещается.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

Кирпич пустотелый Эльц ручная формовка УС 175/75 КС-Керамик

Размеры: 250х120х65 мм

Производитель: АО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод» РФ

Кирпич пустотелый облицовочный Эльц ручная формовка УС ( утолщенная стенка ) ведущего российского бренда КС-Керамик, производится из высококачественной глины методом обжига, на современном немецком оборудовании KELLER HCW. Продукция Кирово-Чепецкого завода выделяется безупречным качеством, имеет правильную геометрию и гладкую ровную лицевую поверхность с матовым оттенком. Главное его назначение – облицовка фасадов зданий, строительство беседок, заборов, отделка интерьеров помещений. Так же облицовочный пустотный кирпич активно применяется в печном деле, при строительстве каминов, барбекю комплексов, печей для приготовления пищи. Там, где не стоит задача обогрева помещения. В этом случае, применение пустотелого кирпича позволяет значительно снизить стоимость изделия.

Пустотелый облицовочный кирпич ТМ «КС-Керамик» Эльц ручная формовка УС имеет марку прочности на сжатие М175, высокий коэффициент морозостойкости равный 100 циклам F100, низкое водопоглощение равное 8-12%. Коэффициент теплопроводности составляет всего 0,18 Вт/м°с, что позволяет сберегать тепло внутри дома и тем самым экономить на отоплении. Все эти параметры подтверждаются Сертификатом соответствия ГОСТ 530-2012.

В производстве пустотелого кирпича Эльц ручная формовка УС бренда КС-Керамик применен инновационный метод объемного окрашивания изделия. В процессе подготовки шихты в нее добавляются цветные глины и минеральный краситель (оксиды железа), который сохраняет свой цвет в процессе обжига. В результате изделия имеют ровное окрашивание с заданным тоном. Цветовые тона разных партий практически не отличаются.

Керамический кирпич

К сожалению, по Вашему запросу ничего не найдено
Попробуйте задать другие параметры фильтрации или сбросить параметры

Керамический кирпич является одним из самых распространенных материалов, используемых для строительства и облицовки зданий. Его производят из натуральной мелко-фракционной глины путем пластического формирования или полусухого прессования и последующего обжига при температуре более 1000 градусов Цельсия. Благодаря этому строительные блоки получаются прочными, морозостойкими и низко-теплопроводными.

Керамический кирпич: где применяется?

Керамические кирпичные блоки отличаются такими качественными характеристиками, как:

• прочность;
• морозоустойчивость;
• экологичность;
• низкое влагопоглощение;
• слабая теплопроводность.

С их помощью можно производить закладку фундамента, возводить несущие стены зданий, создавать межкомнатные перегородки, производить облицовку или внутреннюю отделку комнат. Благодаря тому, что материал был изготовлен посредством высокотемпературного обжига, он не боится воздействия жара и его можно использовать для укладки дымоходов, печей, каминов. Сфера применения разнится в зависимости от вида изделия.

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич делится на виды в зависимости от размера, сферы применения, процентного количества пустот.

Размеры строительных блоков регулируются ГОСТ-нормами, они могут быть одинарными или утолщенными. Толщина, длина и ширина кирпичей — это важные характеристики, с помощью которых можно правильно рассчитать количество стройматериалов.

• Одинарная — это стандартная толщина, равная 25х12х6,5 см.
• Утолщенная (полуторная) имеет размеры 25х12х8,8см, благодаря увеличенной толщине скорость укладки кирпича увеличивается, а количество расходных материалов уменьшается.

Керамический кирпич бывает облицовочный и строительный (рядовой). Лицевой используют для облицовки фасадов здания. При его изготовлении особое внимание уделяется созданию аккуратного, привлекательного внешнего вида изделия: оно должно иметь абсолютно ровную поверхность, быть без сколов, трещин или расслоений, обладать равномерным цветом, идеальными по форме гранями. В магазине «Профком» вы можете купить облицовочный керамический кирпич производства компании «Римкер» в цветовой гамме от бежево-соломенного цвета, до темной готики.

Строительный, также называемый рядовым, предназначен для возведения фундамента, стен или нижних этажей здания. Он не обладает таким привлекательным видом, как лицевой, в партии вы может встретить изделия с немного неровными углами или торцевыми стенками. Эти дефекты никак не влияют на прочность кладки, они происходят из-за технологии производства рядовых блоков. Строительные блоки производится в классической красной расцветке.

Керамический кирпич может быть полнотелым или пустотелым. Полнотелый используется при строительстве высоко нагруженных конструкций, имеющих дополнительное, помимо собственного веса, давление, таких как: фундамент, цоколь, несущие стены конструкции. В пустотелом кирпиче процент пустот превышает 13%, поэтому он не подходит для постройки высоко-нагруженных частей здания. Важно учитывать, что из-за сквозных отверстий, стенки пустотелого блока тоньше, поэтому они лучше впитывают влагу. Пустотелые изделия нельзя применять при строительстве подножия дома, вступающего в контакт с влагой.

Где купить керамический кирпич в Саратове по самой выгодной цене?

В магазинах «Профком» в Саратове и Саратовской области вы можете приобрести качественный керамический кирпич от производителей «Энгельсского кирпичного завода» и «Римкер». Оптовые и розничные цены на продукцию отличаются, звоните по телефону +7(8452)39-43-41, чтобы узнать точную сумму своего заказа!