Stroi-doska.ru

Строй Доска
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич для облицовки стены за печью

Чем лучше облицевать печь из кирпича

В частных домовладениях и дачах, которые хочется сделать жилыми круглый год, но нет возможности проводить центральное отопление, устраивают печи. Современные разработки позволяют создавать печи не только на дровяном отоплении. Но в качестве основного материала, даже сейчас, выступает кирпич.

Зачастую такой объект занимает довольно существенную площадь дома. Соответственно, хочется, чтобы все выглядело как можно привлекательнее. Поэтому возникает закономерный вопрос: чем надежно облицевать печь из кирпича? Это совсем непраздная ситуация, которая требует взвешенного и серьезного подхода.

Материалы для облицовки

Вообще, печь считается самым главным объектом в доме, по праву занимая особое место. Являясь источником тепла, она служит хранителем традиций, создает непередаваемый уют. Именно поэтому нужно приложить максимальные усилия, чтобы печка приобрела привлекательный внешний вид, а также не подвергалась разрушению.

Материал для отделки требуется подбирать с множеством положительных качеств. Прежде всего, он должен быть жаропрочным и теплоемким. То есть, удерживать поверхность от нагревания, но в это же время, равномерно распределять тепло внутри помещения.

Стены печи можно облагородить различными видами материалов. Это могут быть и известные с давних времен элементы покрытия из специальных сортов глины, которая подвергается долгой обработке. А также более современные материалы, которые делаются на основе ранее использовавшихся составляющих, но подвергаемых более существенной подготовке. Рассмотрим подробнее.

Натуральный камень

Он известен уже давно и хорошо зарекомендовал себя как элемент отделки печей из кирпича. Камень отличается хорошими эксплуатационными свойствами, многие его виды стоят достаточно дешево. Наиболее часто применяют: ракушечник и песчаник. Отделка печи декоративным камнем позволяет облагородить источник тепла. Декоративная составляющая весьма оригинальна. Стены печки получаются очень натуральный вид.

Печь, облицованная натуральным камнем

Помимо дешевых материалов, используют и другие. Среди них – мрамор. Облицованные стены, благодаря его внешним свойствам, приобретают индивидуальный и довольно респектабельный вид.

Талькохлорит

Имеет еще несколько названий (мыльный, горшечный, печной камень). Является природным материалом, который формируется из сочетания магнезита и талька, подвергающимся долгому воздействию высоких температур и давления.

Отделка печи талькохлоритом

По своим внешним данным талькохлорит очень привлекателен. Камень не требует дополнительной отделки.

Керамическая плитка

Данный материал представляет собой определенный сорт глины, который подвергается обработке.

Керамическая плитка — наиболее доступный материал для отделки печки

Она приобретает следующие качества:

  • плотность;
  • стойкость и прочность;
  • термостойкость.

Керамическая плитка имеет значительную толщину, которая достигает восьми миллиметров. Наиболее часто используют терракотовую разновидность. Предпочтительнее выбирать ту, которая не была покрыта глазурью.

Изразцы

Облицовка печи изразцами используется уже довольно давно, причем во многих странах мира. Изразцы можно отнести к керамической плитке, но они имеют существенное отличие. Дело в том, что с изнаночной стороны такого материала имеется чаша (румпа). Именно за счет этого удается получить своеобразную термоподушку. Крепится она на специальные точки, оставляемые заведомо для этого. Внешний вид изразцов для печи бывает очень разный.

Отделка изразцами придаст печи великолепный и неповторимый вид

Клинкерная плитка

В ее состав входит шамот, глина и различные натуральные красители. Такая плитка характеризуется:

  • отсутствием многочисленных пор;
  • крепостью;
  • хорошей теплоотдачей.

Клинкерная плитка — достаточно популярный современный материал для облицовки печи

За счет добавок может приобретать разные оттенки. Это позволяет вписать ее в любой вид интерьера.

Подготовка к отделке печи

Нужно понимать, что печь из кирпича нуждается в тщательной подготовке. Любые недочеты могут привести к довольно печальным последствиям. Среди них может быть потеря теплоотдачи, которая возникает из-за неправильного выбора материала и его нанесения.

Необходимый инструмент

Его следует подготовить заранее. Тогда не придется прерываться в процессе работы, что является неприемлемым. Может понадобиться:

  • уровень и отвес;
  • рулетка и карандаш;
  • шпатель и мастерок;
  • емкость;
  • металлическая щетка;
  • кисть и валик;
  • инструмент для резки материала (плитки);
  • молоток и киянка.

Нужно предусмотреть расходники, фурнитуру, ветошь.

Работы по облицовке

Облицовочные работы можно разделить на несколько этапов.

    Начинаем
    Проводится масштабная очистка стен. Нужно удалить всю грязь, пыль. Для такой работы отлично подходит металлическая щетка. Можно использовать и более современные инструменты. Так, болгарка со специальной насадкой хорошо справиться с работой. После всех манипуляций – протирают поверхности влажной ветошью.

Подготовка кирпичной поверхности к отделке
Продолжаем
Прежде чем начинать другие работы, нужно обтянуть стенки сеткой (металлической с ячейками 150 мм). Такую процедуру лучше делать всегда, и совершенно не важно, какой отделочный материал будет использоваться в дальнейшем: это может быть облицовка камнем, талькохлоритом или изразцами для печи. Сетку закрепляют на саморезы в произвольных местах. На углах устанавливается уголок из металла. Данные манипуляции нужны для того, чтобы укрепить поверхность источника тепла и избежать дальнейшей деформации.

Печка, обтянутая металлической сеткой
Не останавливаемся
Теперь требуется нанести слой штукатурки или шпаклевки. Для этого нужно учитывать, что такой материал должен соответствовать работе, для которой будет использоваться. Нужно получить идеально ровную поверхность. Для большего эффекта, в процессе просыхания следует затопить печь, но не раскалять ее до предела.

Штукатурка поверхности
Беремся за плитку или камень
Следует оговориться, что укладка изразцов для печи требуют хороших навыков. Если их нет, то работу лучше доверить мастерам. Самостоятельно лучше наклеивать камень и талькохлорит.
Перед началом работы проводят подготовительные манипуляции: удаляют весь поврежденный материал.
Наклеивать плитку (камень) начинают всегда снизу. Делают первый ряд, его проверяют уровнем. Не стоит забывать про применение специальных крестиков, которые позволяют создавать ровный интервал. Далее, после каждого ряда проводят проверку с помощью уровня. Любые отклонения недопустимы, поэтому лучше немного постараться с первым рядом, чтобы в дальнейшем работа была легче.

Укладка плитки

  • Последний этап, но не менее важный
    Важно не только качественно обложить печь, но и провести последующие работы. А именно – затереть швы и нанести на поверхность термостойкий состав. Прежде чем приступить к затиранию швов, необходимо выждать минимум двое-трое суток. За это время плиточный клей окончательно высохнет, и произойдет необходимая усадка.
  • Затирка швов

    Совет! Если хочется, чтобы работа по обработке швов происходила намного быстрее, а материал расходовался более эффективно, то используйте пистолет, которым наносят герметик. Так удается наносить смесь наиболее точно, после чего придавать ей ровный слой.

    Небольшой секрет, как быстро и качественно работать с талькохлоритом:

    • При работе внутри печи камень кладут горизонтально. Так он быстрее будет нагреваться и передавать тепло.
    • С внешней стороны камень кладут, наоборот, вертикально. Это сохраняет тепло печи.
    • Для такого материала используют специальный клей на основе жидкого стекла и порошка талькохлорита.

    Отделка стены за печкой

    Многие уделяют внимание только тому, чем обложить печь, но совершенно забывают о защите стены за ней. Это неправильно. Существует несколько вариантов, каждый из которых подходит в определенных условиях:

    Совет! О стене за печкой лучше позаботиться заранее, тогда не придется выполнять лишних манипуляций.

    1. Чтобы защитить этот участок дома, его можно обложить красным кирпичом. Это наиболее распространенный вариант. Этот материал не боится постоянного термического воздействия.
    2. Можно использовать фольгу. Лист такого материала крепится прямо на стену. Он с успехом отражает большую часть теплового излучения. Нельзя использовать этот способ тогда, когда источник тепла находится очень близко к стене.
    3. Вместо листа фольги используют нержавейку. Это стойкий материал, который не подвергается сильному разрушению.

    На заметку! Если вы решили обложить стену за печкой кирпичом, то можно не делать это полностью. Главное, уложить кладку по габаритам самого источника тепла.

    Любые работы в доме с печью требуют соблюдения многочисленных правил и предосторожностей. Нельзя использовать материалы, которые не предназначены для таких работ. Следует помнить, что близкорасположенные поверхности, которые подвергаются термическому воздействию, нуждаются в защите. Их лучше обложить кирпичом, который закрыть листом нержавейки. Тогда можно быть уверенным, что в доме жить будет комфортно и безопасно.

    Читать еще:  Теплоизоляционный кирпич для стен у банной печи

    Кирпич для камина: из какого лучше сложить печь

    Камины в частном доме не редкость, а в бане необходимый атрибут, некоторые даже умудряются построить их в квартирах. Они являются традиционным символом семейного очага. Но для того чтобы приятный звук потрескивающих дров и радующее глаз пламя от них не обернулись пожаром, при строительстве необходимо не только учесть правильную кладку, но и выбрать для нее высококачественный материал – кирпич. Он бывает нескольких видов, и некоторые из них специально предназначены для строительства печей.

    Что выбрать

    Такое сооружение не только должно иметь презентабельный вид, но и обеспечивать своих владельцев теплом многие годы, не теряя тепловых характеристик. Основательный подход к выбору кирпича сможет это обеспечить. Характеристики жаростойкого материала должны быть на высоте, учитываются не только прочностные показатели, но также внешний вид и четкость форм.

    Критерии выбора

    В первую очередь надо определить качество отжига полученного материала. Хорошим считается полнотелый глиняный кирпич без сколов и явных трещин. Проверить его можно банальным способом: взять один из предложенной партии и бросить с 1,5 метровой высоты на землю.

    При падении:

    • нормальный кирпич, ударяясь о землю, издаст чистый звук и расколется на крупные части;
    • пережженный (его еще называют железняком) даже при внешнем осмотре на нем будут видны следы оплавленности, во время падения никак себя не проявит;
    • недожженный имеет розоватый или желтоватый оттенок и при соприкосновении с землей раскрошится.

    Из данной статьи можно узнать размер цокольного кирпича.

    На видео рассказывается, какой кирпич лучше использовать для печи:

    Следующими факторами, влияющими на выбор кирпича для печей, являются:

    • Трещины. Их наличие внутри материала можно проверить с помощью обычного молотка. Если при его соприкосновении с поверхностью кирпича он будет отскакивать и сопровождаться звонким звуком, то, значит, кирпич выполнен без трещин. Глухой звук будет показывать, что внутри имеются пустоты. Это может привести к разрушению кладки в результате воздействия высоких температур.
    • Размеры кирпича. Каждый его вид имеет свои габариты. Имеет смысл заранее просчитать предполагаемые параметры печи и определиться с нужным количеством материала, предусмотрев небольшой запас.

    Всю информацию про керамический кирпич плюсы и минусы, а так же иные характеристики можно узнать из статьи.

    • Прочность – важный показатель материала. Учитывая постоянное воздействие высоких температур даже в огнеупорном кирпиче надо проверять допустимые пределы.
    • Внешний вид. Стоит обратить внимание на правильные формы и соответствие указанным размерам. На поверхности кирпича допустимы небольшие заливы и нитевидные трещинки, они обусловлены особенностью производства.
    • Теплопроводность – второй по важности критерий после прочности. Одни материалы нагреваются сильнее, а другие хуже. Поэтому при возведении камина используется несколько видов кирпичей, чтобы обеспечить оптимальную теплоотдачу каменного устройства.
    • Структура среза. При расколе кирпича его внутренняя часть должна быть однородной без посторонних включений. Если в его середине будет присутствовать темный цвет, то это будет свидетельствовать о пережоге, полученном в результате нарушения технологии изготовления.

    Всю информацию про размер огнеупорного кирпича стандарт можно узнать из статьи.

    Виды кирпича для камина

    Для кладки топки в камине используется огнеупорный шамотный кирпич. В сравнении с красным он имеет больший срок службы и прочность, в печи, выложенной им, можно будет топить не только дровами, но также газом и углем.

    Из полнотелого кирпича выкладывают дымовые каналы и массив печи. При кладке топки нельзя использовать силикатный, дырчатый или щелевой кирпич, так как он может быстро разрушаться под постоянным воздействием высоких температур. Продукты горения из-за этого могут попасть внутрь комнаты, и это послужит причиной отравления владельцев камина угарным газом.

    Лучшим выбором является специальный печной огнеупорный кирпич, который подразделяется на несколько разновидностей.

    Шамотный

    Он имеет большой вес в сравнении с другими аналогами. Не подвержен влиянию химических и щелочных сред. Отличается прочностью и хорошим взаимодействием с высокими температурами, прекрасно переносит резкие перепады последней. Но нагрев свыше 1000 градусов шамот не выдерживает, так как его основной составляющей является глина. Его применяют для основной кладки.

    Стеновый панели под кирпич можно использовать в интерьере для домашней печи.

    Периклазовый

    Производится из редких минералов, способных выдержать высокие температуры. Внешне очень схож с обыкновенным огнеупорным аналогом, имеет тот жен красноватый оттенок. Это прочный и качественный материал, им рекомендуется выкладывать внутреннюю часть печи. Единственный нюанс – его высокая стоимость, не каждый сможет позволить себе приобрести этот материал.

    Обо всех плюсах и минусах силикатного кирпича можно прочитать здесь из статьи.

    Кварцевый

    Он производится из песчаника. Его прочностные характеристики на высоте, материал не реагирует на механические удары, также не подвержен влиянию кислот и других химических соединений. Но главный его минус – подверженность воздействию высоких температур. Поэтому его располагают в кладке подальше от сильно нагреваемых мест. За счет своей гладкой и декоративной поверхности он нашел применение в облицовке наружных стен камина.

    Информация о красном печном кирпиче можно прочитать здесь из статьи.

    Углеродистый

    Этот материал изготавливается из графита. Его редко применяют для печей-каминов, но иногда используют в декоративных целях, выделяя им небольшие элементы облицовки.

    Из статьи можно подчеркнуть для себя в каких пропорциях можно приготовить раствор для кладки печи.

    Наряду с огнеупорным кирпичом существует потребность использовать его теплоизоляционный аналог, который обеспечит полную изоляцию жара и тепла внутри печи.

    Теплоизоляционный

    Он защитит от пожароопасной ситуации. Его три подвида отличаются между собой степенью устойчивости к высоким температурам:

    • Пустотелый вид за счет своих воздушных камер способствует поддержанию температуры внутри печи и препятствует ее выходу наружу.
    • Пенодиатомитовый вид не переносит нагрева выше 900 градусов. Поэтому его нельзя класть в печи, рассчитанные на температуру свыше этого показателя.
    • Цементно-песчаный вид обладает хорошей теплопроводностью, поэтому может обеспечить полную изоляцию стен дома от камина.

    В статье можно узнать о размерах жёлтого облицовочного кирпича, который можно использовать для печи.

    Прежде чем приступить к кладке печи-камина, необходимо рассчитать не только количество материала, но и продумать, какой из видов кирпича для чего использовать, и как можно экономно возвести сооружение. Возводить печь полностью из шамотного кирпича не целесообразно. Хотя он и обладает долгим сроком службы, но его использование вне топливного пространства не оправдано, так как повлечет ненужные материальные затраты. Этот материал не из дешевых. А долговечность наружных поверхностей камина будет зависеть не только от выбранного материала, сколько от прочности раствора и качества самой кладки.

    О весе красного полнотелого кирпича можно прочитать здесь из статьи.

    На видео рассказывается, из какого кирпича лучше сложить печь камин:

    Какой использовать для банной печки

    Основным требованием при выборе материала для кладки печи в этом месте является хороший отжиг. От него будет зависеть, как будет реагировать конечный продукт производства на высокие температуры и пар. Материал кладки печи для бани зависит от выбора способа ее постройки.

    Существует три вида:

    1. «По белому». Такие сооружения не загрязняют помещения своими отходами горения. Есть вариации с использованием чугунных плит, которые ускоряют время нагрева. В этом случае бак с водой располагается на одной из плит, а камни на другой, при этом они окружены с трех сторон кирпичной кладкой, выполненной из огнеупорного или твердотельного материала.
    2. «По серому» строятся с дымоходом, и из-за этого помещения прогреваются быстрее, чем в случае использования первого варианта.
    3. «По черному». Выполнены по типу печей, которые использовались в банях в старину. Они создают действительно сильный пар, но в процессе его производства топливо выделяет много сажи, которая может попасть куда угодно.
    Читать еще:  Эффективный кирпич толщина стены

    При выборе кирпича для кладки каждой из этих печей следует ориентироваться на его плотность, показатель которой заложен в обозначении марки. Наиболее подходящая прочность не должна превышать 250 единиц. Этот показатель обеспечивает оптимальную теплопроводность, если он будет больше, то печь будет нагреваться гораздо медленнее.

    При выполнении трубы, необходимо приобретать материал, обладающий стойкостью к морозам, а также к отдаче влаги. Если кирпич будет накапливать влагу, то при низких температурах она его разрушит. В большинстве случаев внутреннюю часть дымохода выполняют из полнотелого печного кирпича, а облицовку из пустотелого.

    Для наружных стенок печи, а также ее перекрытий применяется красный кирпич или керамический. Элементы, претерпевающие влияние высоких температур, выполняются из огнеупорного материала.

    Стоит отметить, что специальный печной кирпич в отличие от обычного жаростойкого способен выдержать нагрев до 1600 градусов, поэтому его безоговорочно применяют для кладки печей в бане.

    Долговечность и правильность работы печей-каминов и их аналогов, находящихся в бане, зависит от удачной кладки, состава раствора и продуманного выбора материала. При покупке надо учесть хитрости определения действительно качественного кирпича от подделки со скрытыми дефектами. Выполнение самой кладки также играет немаловажную роль, она несколько отличается от обычного возведения стен. И при этом стоит заранее подумать о безопасности жилья, ведь неправильно подобранные материалы могут стать причиной серьезных неприятностей.

    Кирпич для кладки печей

    Кирпич для кладки печей это шамотный кирпич, керамический и реже кварцевый. В данной статье вы найдете полный ответ какие виды кирпича можно использовать для кладки печи, а какие нет.

    Силикатный кирпич для кладки печи

    Для фасадных облицовок и устройства внутренних стен и перегородок силикатный кирпич один из самых популярных и востребованных, особенно в настоящее время, когда выпускается не только в белом цвете, но и в широкой гамме ярких привлекательных оттенков. Экономический фактор тоже привлекает, потому что этот геометрически идеальный и очень прочный кирпич, изготовляемый прессованием под высоким давлением из кварцевого песка, по цене вполне доступен. Но ни для одного из отделов печи и камина этот кирпич не подходит.

    Применять силикатный кирпич для кладки печей и дымоходов запрещают строительные нормы. Гидросиликаты кальция, входящие в состав силикатного кирпича, при нагревании разлагаются, что делает этот материал нестойким к действию огня и высоких температур. Теплопроводность силикатного кирпича очень мала, но не этот критерий является решающим, а низкая огнестойкость. Разрушение силикатного кирпича возможно как в процессе нагрева, так и при остывании печи, от резкого теплового перепада, причем это разрушение может наступить одномоментно. Кладка дымоходов из силикатного кирпича так же недопустима, непригоден он и для кладки фундаментов, по причине высокой гигроскопичности.

    Для кладки печей применяются глиняные растворы, это условие является обязательным. Но силикаты плохо совместимы с глиняными растворами, и при высокой прочности силикатного кирпича кладка из него будет крайне непрочной и недолговечной. Теоретически возможно использовать эстетичный и прочный силикатный кирпич для облицовки дымоходов выше уровня кровли, но это будет эксперимент на свой страх и риск.

    Гиперпрессованный кирпич для кладки печи

    Этот вид кирпича производится на основе сырья из природных известняков, мраморов, ракушечника, доломита и др., с добавлением около 1/10 портландцемента в качестве вяжущего, по технологиям прессования под высоким давлением. Основные свойства – очень высокая прочность (М200-300) и морозостойкость (от F100). Водопоглощение крайне мало. Казалось бы, все параметры подходят для применения. Но тем не менее, ни для топки, ни для дымоходов и отделов каминов этот кирпич не подходит. Возможно использовать его как облицовку печей-барбекю, устраиваемых во дворах. И при условии, что конструкция печи исключает тепловые воздействия на облицовку от камеры топки. В этом случае применение гиперпрессованного кирпича технически и экономически оправдано, а по части эстетики этому виду облицовки равных нет – цвета натуральные, яркие, геометрия идеальная. Имитации под скалу, так называемый «рваный» камень, очень выразительны. Атмосферных воздействий гиперпрессованный кирпич не боится и прослужит десятки лет без потери свойств и эстетики.

    Причины, по которым прочному и устойчивому к температурным перепадам гиперпрессованному кирпичу отказано в применении для кладки печей, просты. Печь всегда дает усадку. Но свойства пластичности, которое имеется в небольшой степени у керамики, кирпич на основе известняка лишен абсолютно. При изгибающих нагрузках, или изломе, возникающими при осадке печи, трещины гиперпрессованному кирпичу гарантированы. Вторая причина – при высокотемпературном нагреве материалы на известковой основе выделяют углекислый газ, и водопоглощение их значительно повышается. Это значит, что срок службы печи будет невелик. Третья очень веская причина – вес. Плотный, высокопрочный и тяжелый кирпич придаст печи неоправданно большой вес, требующий мощного фундамента.

    Керамический кирпич для кладки печи

    Изготовленный на основе природных глин, керамический кирпич имеет отличную совместимость с глиняным раствором, прочность его достаточна для печной кладки. Но из многочисленных видов глиняного кирпича далеко не все подходят для кладки печей и дымоходов.

    Щелевой и пустотелый кирпич для печей не применяют. Воздух – изолятор, а не проводник тепла, и блок с воздушными пустотами не имеет нужных свойств теплопроводности. Они не накапливают и не передают тепло в помещение. Вторая особенность поведения пустотных кирпичей при нагреве – проявление трещин и разрушений при термоударах, под воздействием температурных перепадов. Внутренние пустоты становятся при термоударах концентраторами недопустимых напряжений, с последующим быстрым разрушением.

    Для облицовки дымохода выше уровня кровли применение пустотелого кирпича допускается, при условии, что внутренние каналы под облицовкой выложены из полнотелого кирпича. Минимальная марочная прочность кирпича для дымохода М150.

    Для печных работ применяется только обожженный керамический кирпич. Сырцовые разновидности категорически непригодны, при нагреве и остывании печи сырец просто рассыпается. Отличить сырцовый кирпич просто, по внешнему виду. Изготавливают кирпич из глиняного сырья обычной атмосферной сушкой и применяют в районах с жарким сухим климатом. Мастера-печники утверждают, что сырец слишком гигроскопичен, и раскисает от «дыхания» печки даже в сухих помещениях.

    Основных методов формования кирпича два – пластическое формование(2) и полусухое прессование (1). Второй метод дает кирпич с гладкой поверхностью и отличной геометрией благодаря технологии – прессованию глиняной массы в формах с отжимом водных излишков до влажности около 10%, и только затем обжигу при высоких температурах. Кирпич, изготовленный методом полусухого прессования, не годен для печных работ по причине недостаточной пористости, жаростойкости и теплопроводных свойств.

    Технология пластического формования отличается тем, что глина применяется не обезвоженная, а в состоянии естественной влажности – более 20%. Глиняное сырье подается в экструзионные установки, в которых формуют пластическую массу, а затем нарезают на блоки и подвергают высокотемпературному обжигу. Получаемый кирпич возможно отличить по цвету – он имеет оттенки, а также заметно, что кирпич «вырезан», по виду характерных бороздок и линий на его поверхностях.

    Имеется еще одна технология изготовления кирпича – шликерный способ, применяемый в технологиях производства фаянсовых и фарфоровых изделий. Кирпичи, изготовленные по этой технологии, очень дорогие, штучные, применяются в отделке и имеют характерную высокоточную форму. Применяют для изготовления шликера жидкие глиняные составы, заливая их в формы. Если кратко о технологии: связующее шликерных кирпичей приобретает прочность в результате сушки, а не спекания. Регулярные термоудары в печи приводят к тому, что кирпич шликерного литья просто рассыпается. Для печных работ недопустим ни кирпич, изготовленный шликерным способом, ни кирпич полусухого прессования.

    Читать еще:  Устройство подпорной стенки кирпич

    Отделка дымоходов или каминов из кирпича сухого прессования возможна, но отделы, контактирующие с огнем или прилегающие к топке и внутренним каналам дымоходов — такого подхода не потерпят. Так же нельзя выкладывать из этого материала и основу массива печи.

    Клинкерный кирпич для печи

    Клинкер тоже производят из глины, но технология отличается от производства керамического кирпича. Сырье применяют особое – глина должна быть тугоплавкая, в рецепт входят минеральные добавки. Обжиг проводят при температурах намного более высоких, чем для керамики. Спекание массы до характеристик стекла дает блоки, имеющие рекордно высокую для кирпича прочность (более М300), морозостойкость и долговечность. Клинкер высокоустойчив к химической агрессии дымовых газов, и к термоударам. Для основания, несущего всю массу печи и дымоходов, применение высокопрочного клинкерного кирпича также оптимально.

    Доводы против клинкера – большой вес, высокая цена и недостаток пористости — яркий пример того, как недостатки являются следствием достоинств. Печники утверждают, что печь должна «дышать», а для этого нет ничего лучше качественного глиняного кирпича. Клинкерные виды кирпича должного дыхания печке обеспечить не смогут.

    Виды огнестойких материалов для печей

    Металлические печи разогреваются до +400 ℃ и выше, а значит, их воздействие на окружающие предметы и конструкции достаточно серьезны. Хорошо, если стены дома возведены из негорючих материалов (кирпич, камень, блоки или монолит).

    Для дерева же необходимо учитывать определенные расстояния между печью и стенами в целях пожарной безопасности или же выбирать для отделки огнестойкие материалы.

    Кирпич, раствор и затирка

    Расстояния между деревянными стенами и печью таковы: кирпичная печь – 32 см, металлическая футерованная – 70 см, не футерованная – 1 м. Если пространство помещения позволяет, то, выдерживая размеры, можно гарантировать беспроблемную эксплуатацию печей.

    В противном случае выход один – использовать термостойкие материалы, которыми облицовывают или стены дома, или поверхности самой печи.

    Навскидку самый простой способ защитить стены от высокого тепла – это обложить печное сооружение огнеупорным кирпичом.

    Если грамотно подойти к облицовке, то можно кирпичами закрыть не только печку, но и всю наружную поверхность дымоходов. Процесс обкладки не очень сложный, главное правильно выбрать сам кирпич, огнестойкий раствор для кладки и затирку.

    Так как металл печки не нагревается до температуры «белого каления» (она равна +1200 ℃), то в качестве огнеупорного материала для футеровки печи из металла можно использовать обычный красный кирпич.

    Единственное требование к укладке – это небольшое расстояние (2-5 см) от разогреваемых плоскостей печи. Если облицовка проводится с прикладыванием кирпича к металлу, тогда необходимо приобретать огнеупорные марки строительного материала.

    Что касается огнестойкого раствора, то сегодня с ними проблем нет, потому что в магазинах продаются специальные сухие смеси именно для футеровки. Их просто надо разбавить водой в определенной пропорции, которая указывается на упаковке.

    Затирка для печей – еще один компонент, который также продается в готовом виде. Это такая же сухая смесь, которую разводят водой. Ею заполняют швы кирпичной кладки для придания облицовке презентабельного законченного вида.

    Необходимо отметить, что в состав кладочного раствора и замазки входят шамотные волокна. Именно они делают эти два материала огнестойкими и жаропрочными, потому что сам шамот спокойно выдерживает температуру до +1100 ℃.

    Листовая отделка стен

    Кирпичная кладка требует умения, опыты и знания некоторых нюансов. К тому же процедура облицовки кирпичом занимает немало времени.

    Поэтому производители огнестойких материалов предлагают листовые изделия, работать с которыми значительно удобнее и быстрее. Используют их для отделки стен помещения, а не самой печи.

    Огнестойкие листовые материалы разделяют по исходному сырью:

    • с наполнителями из органических соединений. Это не самый термостойкий материал, поэтому его применяют в случаях, если печи разогреваются до температуры не выше +400 ℃;
    • из неорганических соединений. К этой категории относятся листы из каменной ваты, стекловолокно, плиты из вермикулита, вспененного перлита, фиброцемента, сотопласты;
    • комбинированный вариант. Это негорючий асбест в виде картона, кремнеземные огнеупоры, асбестоизвестковые изделия.

    В группу листовых огнестойких материалов входят еще специальные экраны, которые устанавливаются между печкой и стенами дома. При этом расстояние между ними и поверхностями печи не должно превышать 5 см.

    Изготавливают огнестойкие экраны по типу многослойной конструкции. К примеру, основу делают из чугуна или нержавеющей стали, а с внешней стороны металл покрывают негорючими плитами или листами.

    Два разноплановых слоя огнестойкого материала соединяют жаростойкими мастиками, клеевыми составами или герметиками. Поверхности металлов, которые расположены ближе к печи, в процессе изготовления экранов обрабатывают до зеркального состояния. Так решается задача отражения тепловой энергии.

    Несколько слов стоит сказать о жаростойкой мастике, которая изготавливается из огнестойких компонентов. Она обладает дополнительно бактериальным действием, у нее отличные влагостойкие качества, за счет чего этот материал используется для облицовки во влажных помещениях.

    К тому же мастику можно использовать и в качестве кладочного раствора. Плюс ко всему она выдерживает температуру до +1100 ℃.

    Тонкости обшивки

    Сегодня используют две технологии футеровки стен. Первая – комбинация металла и утеплителя. Для нее берут листы из нержавеющей стали, под которые укладывают плиты теплоизоляционного огнестойкого материала. Сами металлические листы обрабатывают до зеркального блеска.

    В качестве утеплителей применяются листы базальтового картона, асбестокартона или минерита. Основное требование футеровки – вентилируемый зазор между облицовкой и стеной равняется 2-3 см.

    Зазор формируют с помощью керамических трубок, через которые футеровка и крепится. Если печь от стены отделяется небольшим промежутком, то рекомендуется усилить теплоизоляцию укладкой еще одного слоя.

    Вторая технология – это отделка стен огнестойкими листовыми материалами, которые сверху облицовываются обычными стандартными изделиями: керамической плиткой, керамогранитом и прочими схожими с ними.

    В этой комбинации внешняя финишная отделка выполняет функции только облицовки. В качестве огнестойкого слоя применяются минерит, стекломагниевые листы на основе стеклоткани и огнеупорный гипсокартон.


    Сложность второй технологии заключается в том, что сами огнестойкие листовые материалы не обладают высокой несущей способностью. Поэтому перед тем как облицевать их, к примеру, кафелем, нужно на поверхность защитного слоя натянуть и закрепить металлическую сетку.

    А сам процесс отделки проводится с помощью жаропрочного клеевого состава. При этом монтаж листов проводится не на саму деревянную стену, а на обрешетку из металлического профиля или деревянных брусков.

    Главное в этом процессе – провести теплоизоляцию между стеной и огнестойкой защитой и оставить вентилируемый зазор. Для крепления берут обычные саморезы.

    Применение профнастила и каолина

    Из всех огнестойких материалов для отделки мастера предпочитают бюджетный вариант. Для этого используется два листа профнастила. Их крепят к стене через трубки, оставляя между ними зазор в 5-10 см.

    При этом профилированные панели не укладывают на пол. Между ними и напольным покрытием должно остаться расстояние в пределах 10-15 см.

    Получается так, что холодный воздух от пола будет проходить в зазор между листами, смешиваться с горячим воздухом, снижая его температуру, и деревянная стена не будет нагреваться.

    Появление на рынке новых огнестойких материалов дает возможность обходиться малыми силами, решая важные задачи и проблемы. Так для футеровки печей сегодня предлагаются материалы на основе каолина (разновидность глины).

    Из нее делают и листы в виде картона, и бумагу, и маты. При этом очень важно учитывать толщину изделия. Чем этот размерный показатель больше, тем лучше будут защитные качества печи.

    Решая вопрос выбора огнестойкого материала, необходимо определиться, стены или печь предстоит закрыть. От этого будет зависеть объем, сложность работ, а также их стоимость, ведь материалы порой сильно отличаются в цене.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector