Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич для наружных стен виды

Новости

Модернизацияобъектов городского водоснабжения и водоотведения на примере Абакана

Виды и назначения кладки

Каменная кладка – это конструкция из кирпичей, строительных камней или мелких блоков, уложенных в определенном порядке и скрепленных строительным раствором.

Виды кладки по используемому материалу делятся на:
– на кирпичную;
– на кладку из керамических камней;
– на кладку из силикатных камней;
– на кладку из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных);
– на кладку из искусственных камней;
– на бутовую кладку из природных камней неправильной формы;
– на бутобетонную;
– на смешанную (бутовую кладку с кирпичной облицовкой; кладку из бетонных камней с кирпичной облицовкой; кирпичную кладку с облицовкой из тесаного камня);
– на облегченную;
– на кладку из крупных кирпичных блоков.
Виды кладки по способу перевязки:
– цепная (однорядная);
– многорядная.

Назначение видов кладки по используемому материалу

Кирпичная кладка:

– из керамического кирпича пластического прессования – обладая хорошими характеристиками по прочности, влагоустойчивости, морозо и жаростойкости, применяется при возведении стен (как наружных, так и внутренних) и цоколей зданий, колонн и столбов, при наружной облицовке, строительстве печных и каминных труб, а также различных подземных сооружений и подпорных стенок; – из пустотелого керамического кирпича – имея низкую теплопроводность и небольшую массу, используется как при строительстве утепленных стен, так и при облицовке;
– из силикатного и керамического кирпича полусухого прессования, не обладающих влаго- и термостойкостью, – используется для сооружения наружных и внутренних стен, а также других конструкций, не подверженных воздействию влаги или высоких температур.

Кладка из керамических камней предназначена для сооружения внешних стен отапливаемых зданий для их утепления.
Кладка из силикатных камней применяется для тех же целей, что и кладка из керамических камней, но в конструкциях, не подверженных воздействию влаги или высоких температур.

Кладка из природных камней правильной формы:
– твердых пород – обладает большой прочностью, антиэрозийностью, хорошими декоративными качествами и используется для внешней облицовки зданий; имеет высокую стоимость;
– мягких пористых пород – служит для возведения наружных и внутренних стен зданий в виде штучных пиленых камней массой до 45 кг (ракушечники, пористые туфы и др.) и крупных стеновых блоков (туф, известняк) в условиях невысокой влажности. Удобна для механизированного строительства.

Кладка из искусственных камней:
– крупных бетонных блоков из тяжелого бетона плотностью более 1 800 кг/м³ – применяется для строительства подземных сооружений и фундаментов;
– сплошных и пустотелых блоков из легких бетонов плотностью до 1 800 кг/м³ (в том числе с теплотехническими эффективными пустотами) – применяется для строительства утепленных наружных или внутренних стен;
– бетонных блоков на легких пористых заполнителях плотностью 1 000-1 400 кг/м³ и блоков из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон и др.) плотностью, не превышающей 800 кг/м³, – используется для возведения внутренних стен.

Бутовая кладка (из природных камней неправильной формы) трудоемка и по сравнению с другими видами кладки более теплопроводна, требует большого расхода скрепляющего строительного раствора, поэтому используется при наличии местного бутового камня для постройки прочных влагостойких конструкций: фундаментов, стен подземных сооружений и подпорных стенок.

Бутобетонная кладка имеет те же характеристики и назначение, что и бутовая.

Смешанная кладка применяется в самых различных конструкциях в зависимости от качественного состава ее компонентов и качества кладочного раствора.

Облегченная кладка:
– кирпично-бетонная – используется при возведении наружных стен зданий высотой до четырех этажей в целях уменьшения расхода кирпича и снижения веса здания с параллельным применением легких бетонов, а также теплых растворов и пористого песка;
– колодцевая – имеет те же назначения, что и кирпично-бетонная, только вместо легкобетонного заполнителя могут использоваться сыпучие теплоизоляционные вещества.

Назначение видов кладки по способу перевязки

Система перевязки – это порядок укладки кирпичей (камней) в кладке относительно друг друга.

Цепная (однорядная) перевязка

При однорядной (цепной) перевязке ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются. Поперечные швы в смежных рядах сдвинуты относительно друг друга на 1/4 кирпича, а продольные – на полкирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда.

Цепную перевязку применяют при кладке стен. Если лицевой слой стен выкладывают из облицовочного или другого эффективного кирпича, цепную перевязку используют только при соответствующем указании в проекте.

При многорядной перевязке кладка состоит из отдельных стенок толщиной в 1/2 кирпича, сложенных из ложков и перевязанных через несколько рядов по высоте тычковым рядом. В зависимости от размеров кирпича установлена максимальная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кладки: из одинарного кирпича толщиной 65 мм – один тычковый ряд на шесть рядов кладки; из утолщенного кирпича толщиной 88 мм – один тычковый ряд на пять рядов кладки.

При многорядной перевязке кладки из одинарного кирпича продольные вертикальные швы через каждые пять ложковых рядов перекрываются тычковым. При этом тычки могут располагаться как в отдельных рядах, так и в чередовании с ложковыми кирпичами. Поперечные вертикальные швы в четырех ложковых рядах перекрываются ложками каждого смежного ряда на 1/2 кирпича, а швы пятого ложкового ряда – тычками шестого ряда на 1/4 кирпича. Иногда для усиления перевязки тычковые ряды укладывают через три ложковых.

Многорядная система перевязки рекомендуется как основная привозведении стен, в том числе и облицовываемых другими видами кирпича. Многорядная система перевязки не допускается для кладки столбов, так как из-за неполной перевязки швов они будут недостаточно прочными. Столбы и простенки шириной до 1 м следует выкладывать по трехрядной системе.

Вид перевязки кирпичной кладки на прочном растворе несущественно влияет на прочность кладки, если она перевязывается не реже, чем в каждом шестом ряду. Однако при зимней кладке или кладке в сейсмоопасных районах рекомендуется применять цепную систему перевязки.

Таким образом, многорядная кладка имеет следующие преимущества:
– повышается выработка каменщика;
– можно использовать при кладке кирпичный бой (в виде неполномеров);
– сокращается объем использования трехчетверток;
– если вертикальные пустоты оставлять незаполненными раствором, сокращается расходпоследнего и снижается теплопроводность стены;
– уменьшается опасность появления поперечных трещин в отличие от стен с большим количеством ложковых рядов;
– облегчается облицовка наружных стен облицовочным кирпичом.

GardenWeb

Строительство стен: виды

Тем, кто строит каменный дом, рекомендуется придерживаться следующего правила: толщина вертикальных швов (расстояние между кирпичами в рядах) должна быть 10 мм, горизонтальных (расстояние между рядами) — 15 мм.

Читать еще:  Внутренняя отделка стен балкона под кирпич

Кладку обычно начинают с углов, выкладывая своего рода маяки высотой 6-8 рядов, между которыми натягивают шнур-причалку. Шнур служит ориентиром и поднимается после укладки каждого ряда.

Над оконными и дверными проемами делаются перемычки.

Устройство перемычки начинается с того, что снизу на подпорках подставляется деревянный щит — опалубка. Щит располагается на 1,5 см ниже последнего ряда кирпичей. Эти 1,5 см заполняются раствором марки «50». Затем на раствор укладываются арматурные прутки диаметром 10 мм, чтобы.на каждые полкирпича приходилось по одному прутку. Прутки должны заходить за края проема на 30 см, а на концах иметь крюки. После этого продолжаем кладку, но над арматурой пользуемся тем же раствором марки «50» до тех пор, пока высота кладки не составит четвертой части от ширины проема. Опалубку можно будет снимать лишь через 12 суток, если кладка велась при температуре воздуха выше +10 °С.

Такой способ перекрытия используется для проемов шириной до 2 м. Более широкие проемы перекрывают с помощью стальных уголков либо специально отлитых железобетонных брусковых перемычек.

Для последующего крепления оконных и дверных коробок в проемы по ходу кладки устанавливают деревянные просмоленные пробки — в оконные по две, в дверные — по три с каждой стороны.

При строительстве кирпичного дома большой площади возникает необходимость возведения и внутренних несущих стен. Впрочем, вместо них для экономии кирпича допускается выкладывать отдельные несущие столбы, которые воспринимают нагрузку от перекрытий или кровли. Несущие столбы нужно выкладывать весьма тщательно (рис. 4).

Кирпичные стены строят, как правило, облегченными (с пустотами, заполненными шлаком или другим утеплителем), смешанными (облицовка с наружной стороны глиняным или силикатным кирпичом облегченного материала, например шлакобетона с засыпкой утеплителя и т. п.), так как делать сплошные стены не всегда экономично. Облегченные стены обладают меньшей теплопроводностью, чем сплошные. Толщина облегченных наружных стен в южных районах — 25 см, в районах средней климатической зоны — 38 см, в северных районах — не менее 51 см.

Для кладки используют сплошной глиняный или силикатный кирпич. Толщина стены в этом случае не будет превышать 25 см. Стены из эффективного пустотелого кирпича, а также с уширенным утепленным швом будут иметь толщину 28 см. Цоколь и карниз таких стен следует выкладывать из сплошного кирпича с целью предотвращения проникновения влаги в стены здания.

Кладку кирпичной стены с уширенным швом выполняют из керамического и утолщенного кирпича.

Подоконные участки наружных стен должны иметь сливы из оцинкованной стали. Для крепления оконных и дверных блоков через б рядов кладки по высоте закладывают деревянные антисептированные пробки.

Для кладки из силикатного полнотелого кирпича заполнителями швов служат минеральная вата, газосиликатная крошка, керамзит или аглопорит, для кладки из глиняного пустотелого кирпича — извест-ково-песчаный раствор, минеральная вата, керамзит или аглопорит.

Кирпичные перегородки выкладывают толщиной 12 (1/2 кирпича) и 6,5 см (кирпич на «ребро»). При длине перегородок, выложенных из кирпича «на ребро», более 1,5 м они армируются проволокой диаметром 2-4 мм через 2-3 ряда по высоте.

Кладку кирпичных стен ведут на известковых, смешанных цементно-известковых или цементно-глиня-ных растворах, кладку ниже уровня гидроизоляции — на цементном растворе (табл. 2). Вид и марка раствора указываются в проекте. Средняя толщина швов в кладке должна составлять 10 мм.

Вариантов кладки существует много — все зависит от того, в каких климатических условиях строится дом.

Возможные конструкции стен в зависимости от допустимой расчетной температуры воздуха всякий застройщик может узнать у районного архитектора.

При возведении сплошных кирпичных стен одноэтажных зданий нецелесообразно использование полнотелого глиняного и силикатного кирпича, так как прочностные характеристики при этом используются лишь на 20-30%.

Стены из бутового камня в южных районах делают толщиной 60 см, в средних — 79-85 см. Это связано с повышенной теплопроводностью бутовой кладки.

Стены из известняка-ракушечника обладают малой теплопроводностью и морозоустойчивы. Известняк-ракушечник хорошо обрабатывается. Животноводческие помещения с такими стенами теплые. Толщина стен зависит от плотности мате- -риала и составляет 38-51 см.

Стены из туфа также обладают малой теплопроводностью и большой прочностью. Толщина их в зависимости от климатической зоны, в которой ведется строительство, принимается 25-51 см. Такие стены возводят из пиленых камней и крупных блоков различных размеров.

Шлакобетонные стены выполняют из шлакобетонных блоков заводского изготовления. Они более экономичны, чем кирпичные, обладают меньшей теплопроводностью и менее трудоемки при возведении.

Панельные стены — основной вид стеновых ограждений каркасных зданий. Применение крупных панелей в сочетании с другими укрупненными элементами заводского изготовления позволяет значительно сократить сроки строительства здания, повысить степень индустриализации строительства и производительность труда, снизить стоимость строительства.

По характеру работы в здании различают панели самонесущие и навесные. Самонесущие панели опираются друг на друга и на фундаментные балки, которые укладываются концами на фундаментные башмаки колонн. Навесные панели крепят к другим элементам каркаса (колоннам, рамам), которые воспринимают нагрузку от их веса.

По конструкции наружные панели делятся на однослойные и слоистые. Однослойные панели изготовляют из легких бетонов на пористых заполнителях (керамзи-тобетон, перлит, шлаковая пемза, аглопорит и т. п.) или автоклавных ячеистых бетонов. Слоистые панели могут быть двух- или трехслойными с несущим ребристым или сплошным слоем из железобетона. Наружный слой панели состоит из теплоизоляционного легкого или ячеистого бетона. Широкое распространение нашли трехслойные панели, состоящие из наружного и внутреннего слоев с утеплителем между ними.

В зависимости от места положения панели в стене они подразделяются на рядовые, простеночные, цокольные, карнизные и др.

Стены из газосиликатных блоков легко возводятся, дешевле кирпичных, обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

К недостаткам газосиликатных блоков относится гигроскопичность. Они требуют защиты от увлажнения. С внутренней стороны блоки покрывают отделочной доской — «вагонкой», ДСП, штукатурят цементно-известковым раствором, с наружной также штукатурят или только тщательно разделывают швы. Кладку из газосиликатных блоков начинают по ряду хорошо обожженного красного кирпича, нижнюю грань первого ряда блоков покрывают битумной мастикой.

Кроме газосиликатных в строительстве домов используют и другие блоки, имеющие большое разнообразие, обусловленное как видом применяемых материалов, так и их формами и размерами. Применяют в основном мелкие блоки весом не более 50 кг, которые можно укладывать вручную, без подъемных механизмов.

Блоки легко изготовить в построечных условиях. Наиболее доступными материалами для изготовления, например, шлакоблоков являются цемент и шлак (котельный или металлургический), для блоков из опи-лочного бетона — опилки и известь на цементном или цементно-известковом вяжущем.

Читать еще:  Монолитная стена утеплитель облицовочный кирпич

Стены из легкого монолитного бетона. Такой бетон получают на основе заполнителей — шлака, керамзитового гравия, камышовой сечки, костры, опилок и т. д. Прочный и легкий материал — шлакобетон — получается на основе топливного или металлургического шлака. Соотношение мелкого (0,2-5 мм) и крупного (5-40 мм) шлака в смеси может колебаться от 3:7 до 4:6. Для большей прочности в бетон добавляется 10-20% песка от объема шлака.

Стены из этого материала возводят с помощью переставной щитовой опалубки высотой 40-60 см из досок толщиной 4 см. Изнутри щиты покрывают синтетической пленкой или пергамином и прижимают к стойкам, установленным с обеих сторон возводимой стены на всю ее высоту. Расстояние между соседними стойками не должно превышать 1,5 м. Каждая пара стоек друг против друга по верхустягивается проволочными скрутками или фиксируется досками, а внутрь опалубки устанавливаются временные распорки.

Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см, тщательно уплотняя и утрамбовывая. Через 2-3 дня опалубка переставляется, но в течение недели или даже десяти дней шлакобетонные стены нужно укрывать от солнечных лучей и периодически увлажнять, предохраняя от пересыхания. Штукатурить такие стены можно не ранее чем через месяц.

Иногда шлакобетонные стены возводятся с кирпичной облицовкой, которая таким образом выполняет роль наружной опалубки и весьма хорошо защищает шлакобетон от атмосферного воздействия. Внутренняя, деревянная опалубка йри этом крепится с помощью стоек и откосов. Очень важно помнить о том, что свежий шлак нередко содержит вредные вещества. Поэтому перед использованием шлак должен не менее года выдерживаться под открытым небом на хорошо дренированной площадке.

Виды кирпича и его характиристики

Традиционно разделяют кирпич на керамический и силикатный , хотя схожесть их заканчивается только на размерах. Материалы и методы производства для обоих видов кирпича совершенно различные. Производственный процесс керамического кирпича происходит на основе формования его из глины, с различными добавками, и в дальнейшем он подвергается обжигу. Согласно стандартного значения словаря -«кирпич», это брусок обожженной глины. В таком случае, силикатный кирпич, вообще нельзя считать кирпичом, а просто твердым материалом схожим по форме с кирпичом. Технические характеристики этих материалов указаны в разных ГОСТах, строители четко знают эту разницу.

Разновидностей керамического кирпича довольно много. К строительному кирпичу относят рядовой, обычный и полнотелый. Пустотелым называют такие виды кирпича: экономичный, дырочный, щелевой и самонесущий. Лицевой или облицовочный кирпич имеет множество подвидов, он бывает фасадный, глазурованный, фигурный, фасонный, ангобированный кирпич. Различные виды кирпича могут и сочетаться. Так например, фасадный кирпич может быть и пустотелым и полнотелым, фасонный – облицовочным и строительным. Кирпич столь же различается по фактуре своей поверхности на ложковой и тычковой гранях, они могут быть рифлеными или гладкими.

Кирпич из керамического материала часто используется при выкладке каминов и печей. Но для тех частей, которые напрямую имеют контакт с открытым огнем, обязательно нужен огнеупорный кирпич, имеющий название «шамотный». При отделке камина проще взять облегченный вариант фасонного облицовочного кирпича, так называемый «каминный» кирпич. Клинкерный кирпич используется для мощения тротуарных дорожек.

Видов производства керамического кирпича существует всего два: пластический и полусухого прессования. При методе пластическом – массу глины с влажностью от 17 до 30% выдавливают при помощи ленточного пресса, потом подвергают сушке и обжигу. Что касается 2-го способа, то он является менее распространенным, при таком процессе формируется сырец из глины с влажностью от 8 до 10 % путем сильного прессования. Этот материал крайне нежелательно использовать при строительстве зданий с высокой влажностью.

Нормативные требования, предъявлемые к кирпичу

На смену старому ГОСТу 530-95 «Кирпич и камни керамические. Т.У.» принят новый ГОСТ 530-2007, действующий в настоящее время, и ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Т.У.».

Что такое отсутствие брака?

  • полное соответствие заявленной прочности на сжатие, отвечающее указанной марке. Кирпичные производственные марки существуют следующие: М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300, в такой маркировке цифры указывают на предел прочности в кг/см кв. подбор материала необходимо производить исходя из данных расчетной нагрузки на стены.
  • полное соответствие марки морозостойкости ее пористости, количество попеременных циклов замораживания и оттаивания, которое переносит кирпич в условиях нахождения в воде более одних суток. Такой параметр отмечается литерой «F» при маркировке. Марки морозостойкости существуют такие: F15, F25, F35, F50. Для средней полосы России характерно применение кирпича с маркой F35. Для более теплых регионов достаточно марки F15, но такой кирпич не производится массово, согласно ГОСТа его разрешается выпускать только в районах с южным климатом, где при прошлом строительстве применение такого неморозостойкого материала было позитивным.
  • полное соответствие нормативу водопоглощения, не менее 8 процентов для кирпича полнотелого вида и не менее 6 для вида пустотелого.
  • полное соответствие изделия указанному размеру. Принятый стандарт – 250 * 120 * 65 мм. Вариант утолщенного кирпича имеет размер в 250 * 120 * 88 мм, размер одинарного модульного кирпича – 288 * 138 * 63 мм., утолщенный модульный кирпич может изготавливаться с параметрами 288 * 138 * 88 мм. ГОСТом также разрешено изготовление изделий нестандартных форм и габаритов по заказу потребителя. Наиболее часто на рынке встречается кирпич полуторный (250*120*103) и двойной (250*120*138). Но все отклонения от установленных стандартных размеров, либо размеров, указанных в договоре, не могут превышать: ± 5 мм по длине, ± 4 мм по ширине, ± 3 мм по толщине. Более строгие требования для отклонений при производстве кирпича облицовочного : ± 4 мм по длине, ± 3 мм по ширине, ± 2-3 мм по толщине.
  • количество «половняка» в одной партии, не должно превышать 5% объема всей партии.
  • полное внешнее соответствие утвержденному стандарту. Поверхности граней обязаны быть плоскими, а ребра кирпича – прямолинейными. Для строительного материала возможны закругления для вертикальных ребер при радиусе до 15 мм.
  • соблюдение экологических норм. Максимальный показатель удельной эффективной активности естественных радионуклидов – 370 Бк/кг.
  • в кирпиче не допустимы включения извести и камней, не смотря на тот факт, что известь, как химический компонент, входит в сам состав сырьевой глины, но она в нем мелко помолота. При остатке крупных частиц, такой кирпич начинает впитывать влагу и разбухать, появляется такое явление как «дутик», ведущий к откалыванию мелких кусков кирпича.
  • допустимая масса кирпича в сухом состоянии не может быть более 4,3 кг.
Читать еще:  Комната для подростка стены кирпич

Не считается браком для строительного кирпича наличие таких допустимых легких дефектов:

  • отбитость углов с глубиной до 10-15 мм, повреждение ребер с глубиной до 10 мм и длиной 10-15 мм, в количестве не более 2-х единиц на штуку кирпича.
  • присутствие трещин, длиной до 30 мм на ложковой либо тычковой гранях.
  • отколы поверхности с глубиной 3-10 мм, в количестве до 3-х штук на один кирпич.

К внешнему виду для облицовочного кирпича предъявляются более строгие требования. Не может быть сколов на лицевой поверхности, как и известковых включений, пятен, изменений цвета и иных внешних дефектов, обнаруживаемых с расстояния 10 метров при естественном дневном освещении.

Браком могут считаться случаи, связанные с нарушением процесса обжига кирпича. Явным признаком «недожога» является четко горчичный цвет, сопровождающийся глухим звуком при ударе. Основным результатом такого вида брака станет излишне плохая морозо- и водостойкость. При «пережоге» появляются черные подпалины, форма кирпича нарушена, оплывшая, плотность кирпича повышена, теплопроводность нарушена, что приведет к утечке тепла из помещения в более интенсивном объеме.

Характеристики определенных видов кирпича

Таблица 1. Основные характеристики кирпича керамического

Как использовать фасадные штукатурки по кирпичу?

Фасадные штукатурки кирпичу только на пользу. Не секрет, что зачастую кирпичная кладка оставляет желать лучшего. Даже если кладка выполнена из фасадного декоративного кирпича, но криво и неаккуратно, дом выглядит неряшливо.

Фасадная штукатурка хорошо скрывает изъяны кирпичей и кирпичной кладки.

Конечно, сейчас существует огромное количество методик и материалов для украшения фасада, однако штукатурка остается лидером в этом вопросе. Не только потому, что она доступная, дешевая и простая в обработке, но и потому, что развитие этого материала тоже не стоит на месте: на сегодняшний день фасадная штукатурка представлена множеством видов. Поэтому так важно ориентироваться в вопросе о том, как правильно штукатурить фасад по кирпичу и какие виды покрытия можно при этом использовать.

Как технологично оштукатурить дом

В идеале правильно и качественно оштукатурить кирпичный дом сможет бригада профессиональных строителей, тех, у которых за плечами специальные учебные заведения и длительный опыт. Но коль скоро вы беретесь за эту работу сами, важно знать последовательность проводимых манипуляций:

Схема штукатурки стен.

  1. Необходимо провести подготовку фасада дома: удалить грязь, расшить швы.
  2. Далее — прогрунтовать стены, то есть обработать специальным составом, на который штукатурка лучше ложится.
  3. Необходимо провести армирование стен. Для этого используется обычная фасадная сетка, которая прибивается к кирпичу.
  4. Затем устанавливаются маяки — металлические полосы, по которым в дальнейшем выравнивается поверхность.
  5. После этого наносится сам раствор штукатурки.
  6. И последнее — затирка.

Строительные нормы предполагают установку сетки перед тем, как начать штукатурить, только в том случае, когда толщина намета больше 3 см. Однако есть смысл использовать ее в любой ситуации. Она и предотвратит появление на фасаде трещин, и улучшит сцепление между кирпичом и штукатуркой.

Проверка вертикальности стены перед началом работ.

Обязательно надо использовать сетку при оштукатуривании цокольной части здания. Эта часть, как правило, из бетона, поэтому усиление необходимо.

Для проведения фасадных работ понадобится следующий инструмент:

  • правило;
  • ковшик;
  • терка;
  • полутерок;
  • шпатель;
  • макловица.

Последовательность проведения работ

Штукатурные драни.

  1. После закрепления сетки по всей площади фасада дома устанавливаются направляющие профили маяков. Крепятся они строго вертикально по отвесу и горизонтально по водяному уровню на алебастр. Расстояние между профилями чуть меньше, чем длина штукатурного правила.
  2. На все оконные и дверные проемы устанавливаются внутренние и внешние металлические уголки. Они тоже предохранят от появления трещин в штукатурке.
  3. На стены наносится тонкий слой очень жидкой штукатурки, метод так и называется — обрызг.
  4. Далее штукатурка закидывается между маяками, создавая слой грунта. Слой может быть толстым, поэтому материал должен иметь густую консистенцию.
  5. После того как штукатурка немного подсохнет, минут через 20, правилом снизу верх проводят по металлическим маякам, заглаживая неровности. Образовавшиеся дыры в поверхности покрытия снова закидывают раствором. Опять проводят правилом. И так столько раз, сколько понадобится, пока поверхность не станет ровной, без ям и рытвин.

Штукатурить фасад надо в сухую погоду: даже если дождь летний, вода вымоет сырую штукатурку очень быстро, а сильный дождь может удалить ее до самого кирпича.

Во избежание появлений трещин не следует штукатурить при минусовой температуре воздуха.

Виды фасадной штукатурки

Как уже упоминалось выше, штукатурка может быть нескольких видов:

Стеновой пирог.

    Минеральная. Является самой распространенной за счет своей дешевизны. Хорошо подходит для штукатурки кирпича и бетона. Однако неустойчива и недолговечна. Цветовая гамма очень узкая, поэтому такую штукатурку приходится красить.

Вообще, все фасадные штукатурки обладают определенными преимуществами и недостатками, поэтому, перед тем как начинать выполнять фасадные работы, посоветуйтесь все же с опытными строителями. Они подскажут, какая штукатурка лучше пойдет по кирпичу, какая по бетону, какая по утеплителям. При этом опирайтесь на свои финансовые возможности, ведь фасадные работы всегда были довольно дорогими.

Немного о ценообразовании

Как уже говорилось выше, фасадные работы и материалы очень дорогие, независимо от того, по каким поверхностям надо работать: по кирпичу или по бетону. Цена за работу по оштукатуриванию кирпича сравнительно ниже, чем по утеплителю. Также цена зависит от толщины намета штукатурки. Таким образом, самая низкая цена составляет примерно 350 рублей за 1 м².

Не следует забывать, что отливка дверных и оконных проемов тарифицируется выше, чем штукатурка плоских стен, опять же за счет трудоемкости процесса.

Цена за материал тоже имеет большой диапазон и зависит от производителя. Так, обычная фасадная минеральная штукатурка может стоить от 400 до 700 рублей за стандартный 25-килограммовый мешок.

Ведро акриловой штукатурки весом 25 кг может стоить минимум 1700 рублей. Такое же ведро силиконовой штукатурки стоит от 2000 рублей.

Покупать материал надо из расчета укрывистости. Например, расход обычной штукатурки на 1 м² — примерно 3-4 кг. То есть стандартная упаковка весом в 25 кг покроет от 7-10 м² фасада.

Планируя фасадные работы, помните: если вам удалось сэкономить на материалах и на оплате труда рабочим, то, скорее всего, такая штукатурка продержится недолго. Так как это означает, что материал некачественный и рабочие, скорее всего, не профессионалы. И все работы через год придется повторить, так как скупой платит дважды.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector