Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Угол естественного откоса песка таблица

Диатомит – кремнеземосодержащий материал для стекольной промышленности

Стекольная промышленность является одним из самых крупных потребителей кремнеземосодержащего сырья. Запасы высококачественного кремнеземного природного сырья разведанных месторождений, в частности стекольных кварцевых песков, ограничены и размещены неравномерно по территории РФ, при этом темпы роста стекольной отрасли значительно опережают развитие соответствующего сырьевого сектора экономики [1]. Все это говорит о необходимости освоения новых месторождений стекольного сырья, совершенствовании материально-технической базы горно-обогатительных комбинатов и фабрик, а также о расширении сырьевой базы стекольной промышленности.

На территории РФ обогащенные кварцевые пески и концентраты производят Ташлинский (Ульяновская обл.), Раменский (Московская обл.) и Неболчинский ГОКи, Мараевня (Рязанская обл.), а также Антоновская обогатительная фабрика (Амурская область). По данным ФГУП ЦНИИгеолнеруд объем добычи кварцевых стекольных песков в РФ за 2008 г составил 3,22 млн. т (в том числе 2,17 млн. т обогащенных), а потребность в этот же период времени составляла 6,82 млн.т. Таким образом, дефицит достигает 3,6 млн. т и комплектуется за счет импорта по данным компании «VVS» [ 2 ].

Для стекольной промышленности повышенный интерес представляют высококремнистые аморфные породы (опал-кристаболитовые породы), как альтернативный источник кремнеземосодержащего сырья, в частности кварцевого песка. К этим породам относятся диатомиты, опоки, трепелы, обсидианы, перлиты, пехштейны, спонголиты, радиоляриты. Основным достоинством опал-кристаболлитового сырья является содержание большого количества аморфной фазы ди оксида кремния (до 70% аморфного SiO 2 ). Биогенная структура кремнезема опал-кристобалитовых пород обусловливает аномальные свойства, по сравнению с искусственно полученным аморфным диоксидом кремния и мелкокристаллическим кварцем. Поэтому, несмотря на высокое сродство кремния к кислороду, температура плавления кремнезема опал-кристобалитовых пород ниже (1500-1550 °С), чем температура плавления кварца (1713—1728°C), что позволяет снижать температуру варки стекла. Также важным достоинством данного сырья является наличие в составе других стеклообразующих и модифицирующих оксидов, что позволяет сократить использование дорогостоящих компонентов стекольной шихты, а, следовательно, снизить себестоимость готового изделия.

Из всех представителей опал-кристобалитовой группы диатомиты являются наиболее перспективным сырьем для стекольной промышленности, поскольку имеют более стабильный химико-минералогический состав, что обусловлено спецификой условий их образования.

Диатомит – рыхлая землистая или слабосцементированная, пористая и легкая осадочная горная порода, образованная в основном кремнеземистыми обломками панцирей (скелетов) диатомовых водорослей – диатомей и радиолярий. Главнейшая часть кремнеземистого панциря (скелета) — гидраты кремнезема различной степени – опалы вида mSiO 2 ·nH 2 O.

Диатомиты озерного происхождения сложены в основной массе из цельных створок диатомовых водорослей, тогда как в породах морского происхождения преобладают разрушенные панцири. Содержание цельных створок может служить одним из показателей качества диатомитов, однако эта закономерность может не выдерживаться, поскольку размер их изменяется в широких пределах.

На рисунке 1 представлены снимки полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа « Jeol JSM -6480 LV » с вольфрамовым термоэмиссионным катодом и сверхтонким окном ATW -2 (разрешение 129 эВ на Ka Mn ) в лаборатории локальных методов исследования вещества геологического факультета МГУ. На рисунке 1а показан снимок высушенного при 250 0 С диатомита, на котором можно отчетливо увидеть скелеты диатомей и разбитые частицы диатомей, также на рисунке различимы частицы, отличающиеся от скелетов диатомей представляющие инородные минералы, присутствующие в диатомите. Из снимка на рисунке 1б видно, что размеры пор в скелетах диатомей составляют от нескольких микрон до пор меньших 1 мкм. Таким образом, диатомиты обладают микропористой структурой частиц-панцирей диатомовых водорослей, что значительно увеличивает внутреннюю поверхность материала и, соответственно, реакционную поверхность.

Окраска диатомитов белая, желтовато-серая, светло-серая, иногда темно-серая, и буровато-серая. Темный и бурый цвет диатомитов связан с наличием органических примесей, в том числе растительных остатков. Желто- и желто-бурый цвет обусловлен присутствием свободных оксидов железа.[3]

Россия располагает значительным количеством месторождений диатомитов, различающихся по химическому составу (по содержанию оксидов). Химический состав некоторых из них приведен в таблице 1. В таблице 2 приведено сравнение химического состава кварцевого песка нескольких месторождений и диатомита Инзенского месторождения. По данным таблиц 1 и 2 можно сказать, что содержание кремнезема в диатомите близко к кварцевым пескам, также составы близки по содержанию щелочных оксидов, при этом в диатомите присутствует высокое содержание глинистой фракции.

Рентгенофазовый анализ диатомита показал, что аморфная составляющая представлена разновидностью опала, которая выражена дифракционными отражениями с размытыми максимумами в области малых и средних углов на рентгенограмме приведенной на рисунке 2, кристаллическая же составляющая представлена примесью кварца. Большинство изученных образцов диатомитов (палеогена Поволжья, эоцена Зауралья, миоцена Закавказья и Молдавии, голоцена Кольского п-ва и др.) обычно не содержит даже следов кристобалита. Лишь в отдельных пробах проявляются слабые его рефлексы [4]. Глинистая составляющая в диатомитах, представлена монтмориллонитом, бейделлитом, каолинитом, гидрослюдами. Преобладают обычно минералы группы монтмориллонита. Монтмориллонит (нередко плохо окристаллизованный) типичен для диатомитов Закавказья, диатомитов и туфо-диатомитов Сахалина и относится к числу основных глинистых минералов диатомитов Зауралья, Поволжья. В диатомите Инзенского месторождения массовая доля аморфной фазы составляет 73%, доля кристаллического кварца только 6 %, присутствует монтмориллонит Al 2 O 3 ·SiO 2 ·H 2 O в размере 10%, обычная слюдаKMgAlSi 4 O 10 (OH) 2 – 7%, полевой шпатKAlSi 3 O 8 -1%, другие примеси — 3%.

Как показал инфракрасный спектроскопический анализ диатомита Инзенского месторождения (рисунок 3), структура силикатов в диатомите относится к метасиликатным цепям и силикатным кольцам. Пики слабой интенсивности говорят о примесях металлов со слабыми ковалентными связями, например Na, K и другие. При частотах больших 1400 см -1 наблюдается флуктуация фона. Пики в районе частот 3000-4000 см -1 показывают незначительное поглощение без выраженного максимума и определяются наличием валентных колебаний воды µ(OH). По данной спектрограмме невозможно идентифицировать к какому остатку щелочному или кислотному относится эта вода. О присутствие в структуре воды также свидетельствуют деформационные колебания ?(OH) на частотах 1576 и 1568 см -1 . Считается, что пики на частотах до 1650 см -1 говорят о присутствии в составе целой молекулы воды, а также могут быть связаны с ОН группами. При частотах пиков больших 1650 см -1 считается, что присутствует вода кислотного характера, то есть связанная с кислотными центрами (например, Si). Пики средней интенсивности в районе частот 400-620 см -1 говорят о наличие деформационных колебаний связей силикатов. Пики средней интенсивности в районе частот 800-600 см -1 , также отвечают силикатам. Пик высокой интенсивности на частоте 1036 см -1 отвечает валентным колебаниям µ(Si-O-Si), а пик 468 см -1 отвечает деформационным колебаниям ?(Si-O-Si).

Читать еще:  Пластиковый лист для отделки откосов

При определении технологических свойств диатомита большое значение имеет поведение материала при нагревании. Комплексный термический анализ с использованием дифференциально-сканирующего калориметра по данным О.В. Казьминой (рисунок 4 кривая 2) позволил выделить два эндоэффекта, в низкотемпературной области с максимумом 91,7 0 С, соответствующий удалению адсорбционной воды, и при 776,3 0 С – полиморфному превращению присутствующего в диатомите кварца [5]. Термогравиметрический анализ свидетельствует о плавном непрерывном удалении адсорбированной и капиллярно-конденсированной воды в микропорах аморфного кремнезема, то есть его дегидратации при нагревании до температуры 1200 о С, причем основная вода (порядка 80 % от общей потери массы в 5 – 6 %) удаляется уже при температуре 400 ° С (кривая 1 на рисунке 4).

Важной характеристикой для технологии производства является гранулометрический состав сырьевого материала. Необходимо учитывать гранулометрический состав при подготовке сырья, его транспортировке и смешивании с другими компонентами, который в итоге влияет на качество шихты. Карьерный диатомит содержит большое количество крупных включений и требует предварительного измельчения. Он относится к легко измельчаемым материалам (породам), обладая твердостью 2 единицы по шкале Мосса. На рисунке 5 приведен гранулометрический состав измельченного карьерного диатомита Инзенского месторождения. Анализ проводился методом лазерной дифракции на приборах CILAS 1064 (Analysette 22), который позволяет определять дисперсность материала в воде (спиртовом растворе) и HELOS&RODOS, позволяющий анализировать размер частиц материала в сухом виде. Метод сухого диспергирования является более предпочтительным при анализе гранулометрии, так как диатомит является гидрофильным материалом, что видно из рисунка 5. В целом распределение размера частиц показывает, что в обработанном диатомите преобладают частицы размером в несколько микрон, при этом присутствуют частицы как меньше 1 мкм, так и размеров в несколько десятков мкм.

При оценке качества диатомитов и разработке технологии производства различных материалов с их использованием помимо химико-минералогических определений необходимо учитывать физические свойства, такие как объемный вес, насыпная плотность, прочность, теплопроводность, угол естественного откоса, слеживаемость, комкуемость и влажность.

Объемный вес диатомитов колеблется в значительных пределах – от 0,21 до 1 г/см 3 и более [4], в зависимости от месторождения. Причем наблюдается зависимость, чем выше содержание цельных створок диатомей и их крупных обломков, тем ниже объемный вес. Легкость и рыхлость диатомитов также обусловлена значительным присутствием органики (обычно более 10% [4]). Основным фактором, приводящим к увеличению объемного веса диатомитов, является присутствие обломочного и глинистого материала. Средний объемный вес кусковых диатомитов Инзенского месторождения составляет 0,68 г/см 3 , диатомитов в виде порошка – 0,27 г/см 3 .

При оценке различных физических параметров диатомитов особую роль играет влажность, особенно если учитывать структуру диатомей, которая способствует попаданию в них воды и ее удержанию. Влажность определяет многие технологические параметры диатомитов, такие как насыпную плотность, сыпучесть, слеживаемость, пластичность и другие. Таким образом, значения многих физических свойств связано с влажностью диатомита. Природный диатомит из карьера Инзенского месторождения представляет собой крупнокусковой материал влажностью 47 — 50 %, после дробления он представляет собой темно-серую пластичную массу, влажность незначительно снижается за счет испарения воды с поверхности.

Для технологии одними из наиболее важных свойств являются насыпная плотность и угол естественного откоса материала. Насыпная плотность определяет объем занимаемый материалом в бункерах. Для диатомита Инзенского месторождения получена зависимость, которая показывает, что насыпная плотность сильно зависит от влажности диатомита, эта зависимость не линейна и меняется в пределах от 0,35 до 0,59 г/см 3 при изменении влажности от 7,3 до 50,0 % соответственно. Можно отметить, что в широком диапазоне влажностей от 5 до 35 % диатомит имеет насыпную плотность около 0,35 г/см 3 , с увеличением влажности насыпная плотность начинает расти, сначала линейно, затем более интенсивно[6].

Другой важной характеристикой для технологии является угол естественного откоса, образуемый свободно насыпаемым материалом. Он однозначно связан с таким свойством материала как сыпучесть, которое очень важно для транспортировки, хранения, смешивания и других технологических операций. Угол естественного откоса также сильно зависит от влажности диатомита, чем выше влажность, тем больше угол естественного откоса, и соответственно, меньше сыпучесть диатомита.

При анализе диатомита Инзенского месторождения исследовался динамический угол естественного откоса по ГОСТу 27802-93. В зависимости от влажности динамический угол естественного откоса менялся от 30 0 до 44 0 . Можно выделить три характерных участка: от 5 до 20% влажности угол естественного откоса резко возрастает с 30 0 до 40 0 , затем при влажностях от 20 до 40% остается практически постоянным, при дальнейшем увеличении влажности угол плавно увеличивается.

Свойство пластичности заключается в способности диатомита образовывать при затворении водой тесто, которое под воздействием внешних усилий может принимать любую форму без разрыва сплошности и сохранять эту форму после прекращения действия усилий. Пластичность диатомитов зависит от гранулометрического и минералогического составов диатомитов [7]. При увеличении дисперсности диатомита его пластичность возрастает. Для карьерного диатомита Инзенского месторождения характерна высокая пластичность.

При оценке качества кремнистых пород в качестве наполнителей легких бетонов, гранулированных фильтровальных материалов, осушителей важное значение имеет механическая устойчивость к внешнему воздействию. Прочность на сжатие диатомитов относительно невысокая и изменяется в пределах 7 – 35 кг/см 2 , в зависимости от месторождения. Для диатомитов Инзенского месторождения средняя прочность на сжатие составляет 34,06 кг/см 2 .

Важным свойством диатомитов является теплопроводность. Диатомиты характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами, их теплопроводность колеблется от 0,04 до 0,106 ккал/м·час·град. Для диатомитов Инзенского месторождения значения теплопроводности составляют от 0,079 – 0,084 ккал/м·час·град.

Читать еще:  Чем резать профиль для откосов

Проведение экспериментальной варки стеклогранулята на базе диатомитового сырья близкого по составу к оконному стеклу ВВС на предприятии ЗАО «Никольский Завод Светотехнического Стекла» показало возможность существенного снижения температуры варки. Варка производилась в ванной подковообразной стекловаренной печи периодического действия, температура варки составляла 1430 0 С, температура выработки – 1240 0 С. Было произведено 3 варки с общей массой 60 кг. Полученное стекло по визуальной оценке было полностью проварено и осветлено, колер стекла – интенсивно зеленый с переходом в оливковый. Полученный стеклогранулят, в частности, может использоваться для получения высококачественного пеностекла по порошковой технологии. Стоимость диатомита ниже стоимости стекольного кварцевого песка, что позволяет снизить себестоимость шихты и самого продукта, а снижение температуры варки за счет особенностей структуры и состава диатомита, в том числе его микропористости и гидратированности, позволяет существенно снизить энергозатраты в процессе производства, увеличить срок службы печи и, соответственно, снизить себестоимость готового продукта. Исследование диатомита и экспериментальные варки шихты на его основе показывают перспективы его использования в стекольной промышленности в качестве полного или частичного заменителя дефицитного кварцевого песка при производстве стеклогранулята, пеностекла и других видов стекол.

ЗАО «Стромизмеритель» (Россия, г. Нижний Новгород)

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (Россия, г. Москва)

Горная дробилка

  1. Главная
  2. угол естественного наклона щебня

угол естественного наклона щебня

Угол естественного откоса 2016-03-17 Угол естественного откоса — это наибольший угол, который может быть образован откосом свободно насыпанного грунта в2.4 Угол естественного


Угол естественного откоса

С уменьшением размера зерен угол естественного откоса становится положе. В воздушно-сухом состоянии угол естественного откоса песчаного грунта равен 30—40°, под водой — 24—33°.


Угол естественного откоса песка Суровые

Угол естественного откоса определяют в воздушно-сухом состоянии и под водой с помощью диска, имеющего вертикальный тарировочный стержень. 1.


Угол естественного откоса щебня

Угол естественного откоса щебня Углы естественного откоса грунтов, отношение высоты к заложению для различных типов сухих, влажных и мокрых грунтов, песков, других пород.


угол трения щебня galeriegarten

угол внутреннего трения для щебня. Плотность, угол внутреннего трения и удельное . 1/1/2014· Нашел, что угол внутреннего трения для песка в разрыхленном состоянии равен углу естественного


угол естественного откоса щебня

угол естественного откоса СТОИМОСТЬ ГРАНИТНОГО ЩЕБНЯ. Фракция 0-5 мм (отсев) от 530 руб. м3. Фракция 5-20 мм от 1000 руб. м3. Фракция 20-40 мм от 900 руб. м3.


Характеристики и физико-механические

От подвижности частиц материала зависит величина угла α 1 наклона к горизонтальной плоскости образующей конуса свободно а средний угол естественного откоса больше угла внутреннего


УГОЛ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА это Что

УГОЛ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА — максимальный угол наклона откоса, сложенного г. п., при котором они находятся в равновесии, т. е. не осыпаются, не оползают.


Угол естественного откоса песка » Учимся

Угол естественного откоса песка угол наклона откоса неукрепленного песчаного грунта, при котором сохраняется равновесие и не происходит осыпание грунта.


Плотность, угол внутреннего трения и удельное

1-1-2014· Нашел, что угол внутреннего трения для песка в разрыхленном состоянии равен углу естественного откоса ориентировочно для влажного песка 25 град, для щебня таких данных нет


Угол откоса котлована: таблица в зависимости

Чтобы определить угол откоса котлована, используется таблица. Ее применение позволяет для грунта на строительном участке подобрать нужный уровень наклона.


Угол естественного откоса щебня Свежие

Величина этого угла (его еще называют углом естественного откоса) для некоторых сыпучих Склеим под углом 180o-2a две картонные плоскости, где а угол естественного


Определение углов естественного откоса

Углом естественного откоса а называют угол наклона образующей конуса из сыпучего материала к горизонтальной подложке, на которую свободно вытекла из


Угол естественного откоса Справочник

Угол естественного Угол наклона ц. поверхности насыпи к горизонту изменяется в очень широких пределах от 25—35° для хорошо сыпучих до 60—70° и больше для связных материалов.


Расчёт ленточного конвейера

коэффициент трения щебня по ленте . коэффициент трения щебня по стали . угол естественного откоса . угол наклона . зависящий от угла наклона


Физика сыпучести. Сыпучие тела

Склеим под углом 180 o-2a две картонные плоскости, где а угол естественного откоса данного сыпучего материала. Чтобы выбранный угол не изменился, соединим картонные плоскости по торцам диафрагмами (рис. 1).

    • роторная дробилка дерева своими руками
    • Решение по дроблению известняка
    • мобильная дробилка для камня россия
    • Биметаллический молот головной фарфор материковая дробилка
    • муки стратегии фрезерные
    • бентонит мелница завод обработка материалов
    • цена дробилки для камня иранская
    • Стандарт американской мельницы оборудования
    • дробилка шин psj 1200
    • мед каменная дробилка завод
    • железной руды шахты дробления затрат шлак
    • XRP 763 угольная мельница Finess бедных
    • дробильно сортировочная установка бу продам
    • молотковая мельница для продажи архивов
    • дробилка для утилизации батареек
    • Китаи щековая дробилка
    • каменная дробилка вторая рука Купить
    • прямой привод молотковые мельницы для малого масштаба использования
    • вибрационный грохот ab18
    • Функции безопасности угольной мельницы Atox
    • молотковая дробилка мпл
    • камень шлифовальный станок три мельница raymond
    • цена на дробилку щековую
    • бутан каменная дробилка для продажи

Насчет нас

Как профессиональный и опытный производитель мобильных дробилок, дробилок, шаровых мельниц, супертонких мельниц, мы не только предоставляем машины высочайшего качества, но и предлагаем вам комплексные бизнес-решения.

Фрикционные свойства семян

Фрикционные свойства семян сельскохозяйственных культур, как и других физических тел, характеризуются коэффициентами внутреннего и внешнего трения. Коэффициент внутреннего трения характеризует трение семян между Собой в слое и определяется углом естественного откоса. Коэффициент внешнего трения в зависимости от состояния тела (зерна) подразделяется на статический — коэффициент трения покоя и динамический — коэффициент трения движения.

Показатели трения семян зависят от многих факторов, основными из которых являются их влажность, свойства поверхности, форма и размеры, скорость перемещения и др.

Читать еще:  Отделка откосов входной двери добором

Таблица 3.7. Угол естественного откоса и коэффициент внутреннего трения.

В изучении влияния всех этих факторов на показатели трения не было необходимости, так как этот вопрос достаточно полно освещен в основополагающих работах И. В. Крагельского [257, 258, 259] и других авторов. Поэтому мы ограничились опытами по исследованию фрикционных свойств семян для условий, наиболее типичных в практике посева (стандартная влажность, движение по металлическим поверхностям), и анализом литературных данных.

Из табл. 3.7 и 3.8 видно, что семена с шероховатой поверхностью (томаты, морковь, столовая свекла и др.) имеют несколько больший угол естественного откоса, а также повышенный статический и динамический коэффициенты трения. Увеличенное значение динамического коэффициента трения у семян, томатов объясняется наличием на них опушенности. Снятие ее, как показали опыты, уменьшает значение динамического коэффициента трения до 0,25, т. е. почти в 1,5 раза.

При проектировании и расчете рабочих органов овощных сеялок как примерные можно принять значения коэффициентов трения, указанные в табл. 3.9.

Таблица 3.9. Примерные значения показателей трения семян овощных культур (влажность близка к стандартной).

  • Овощные сеялки
  • Пастбищные сеялки
  • Ручные сеялки
  • Сеялка для кассет
  • 1 Ряд
  • 2 Ряда
  • 3 Ряда
  • От 4 — 10 рядов
  • Самоходные сеялки бензиновые
  • Самоходные сеялки электро

ДДоставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.Sejalki.RU, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Технические данные и иллюстрации носят рекламный характер. Указанный комплект поставки и характеристики могут отличаться от входящего в серийную поставку. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделий. Техническое оснащение и комплектацию оборудования просим уточнять у специалистов

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

Методические указания по выполнению лабораторных работ по курсу «Инженерная геология и механика грунтов, основание и фундаментов»

  1. Что такое набухание грунта?
  2. Какое влияние оказывает набухание на земляное полотно дороги, фундамент сооружения и т.д.?
  3. Как определяется скорость набухания грунтов?

Работу выполнил: «___» _______ 20. г.

Работу принял: «___» ________20. г.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8(2 часа).

Определение угла естественного откоса песков .

Углом естественного откоса называют угол , при котором неукрепленный откос песчаного грунта сохраняет равновесие или угол, под которым располагается свободно насыпаемый песок. Угол естественного откоса определяют в воздушно-сухом состоянии и под

водой. Угол естественного откоса определяется прибором «УО» конструкции Д.И. Знаменского.
А. Определение угла естественного откоса песка в воздушно-сухом состоянии.
Ход определения.

  1. Вынуть вкладыш из банки прибора и поставить его на ровную поверхность.
  2. Насыпать испытуемый грунта обе части вкладыша.
  3. Придать песку ровную горизонтальную поверхность и удалить избыток песка с помощью линейки.
  4. Осторожно поставить вкладыш с грунтом внутрь банки так, чтобы оси вкладыше в пазы подшипников.
  5. Плавно, без толчков и сотрясения повернуть вкладыш при помощи ручки на угол 45 0 до упора.

При повороте вкладыша часть грунта отсыпают в банку, а оставшаяся часть образует с нижней стенкой вкладыша угол, который и является углом естественного откоса.

  1. Определить угол откоса грунта в обеих частях вкладыша по делением, нанесенным на его стенках.

В таблицу занести отсчет по двум частям вкладыша и определить среднее значение угла естественного откоса.
Б. Определение угла естественного откоса под водой .

  1. Насыпать во вкладыш песок как в пункте А.
  2. Заполнить банку водой до верхней метки.
  3. Остальной ход определения угла естественного откоса под водой так же, как в пункте А.
  4. Замерить угол откоса в обоих частях вкладыша и среднее значение из двух от счетов занести в таблицу.

Вопросы для самопроверки.

  1. Что называют углом естественного откоса?
  2. Для чего определяется угол естественного откоса песка?
  3. Какие фракции песка Вы знаете ?

Работу выполнил: «___» _______ 20. г.

Работу принял: «___» _______ 20. г.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9-10 ( 4 часа).

Определение сопротивления сдвигу глинистых грунтов.

Изучение сопротивления грунтов сдвигающим усилиям, возникающим в результате воздействия различных инженерных сооружений, имеет большое значение для расчета давления грунтов на подпорные стенки, устойчивости оснований, оценки устойчивости откосов и для других инженерных расчетов.

Сопротивление сдвигу грунта зависит от его физического состояния- степени нарушенной естественной структуры, плотности, влажности. Сопротивление сдвигу грунта получают зависимостью, выражающийся уравнением Кулона:
S =Р ⋅ tq φ ww
где Р- нормальная нагрузка;

φ w — угол внутреннего трения;

С w — коэффициент сцепления.
В связанных грунтах сила сцепления имеет значительные величины и изменяется в зависимости от влажности структуры грунта.

Сопротивление сдвигу глинистых грунтов определяют по прибору Маслова-Лурье. Берут кольцо и срезают из монолита образец. Ставят кольцо на прибор и дают вертикальную нагрузку-Р 1 .При помощи вертикальной нагрузки грунт сжимается. Потом дают постепенно горизонтальную (сдвигающую ) нагрузку- до тех пор , пока грунт не сдвинется. Это испытания проводят 3 раза.
Берут показатели и заполняют таблицу:

Z =10см, F =40см 2 , Z -длина рычага, F — поперечное сечение кольца

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector