Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Работа по формированию откосов

Как сделать откосы из гипсокартона на окна

Ремонтные работы оконного проема не заканчиваются установкой нового стеклопакета. На следующем этапе встает вопрос выбора материала для формирования откосов. Среди возможных вариантов придется выбирать между оштукатуриванием, отделкой пластиком или гипсокартоном. Последний способ доступен в плане финансовых затрат и отличается несложным процессом монтажа. Ознакомившись с характерными свойствами материала и особенностями формирования откосов из гипсокартона, вы сможете проделать процедуру своими руками без особых затруднений.

Свойства гипсокартона

Решение оформить откосы листами гипсокартона обладает рядом преимуществ. В первую очередь это возможность сделать все работы самостоятельно, без привлечения специалистов. В результате вы получите оконный проем с откосами, обличающийся эстетичным видом и соответствующий всем требованиям, предъявляемым при проведении ремонтных работ. Это обусловлено свойствами гипсокартона, к которым относится:

  • Высокий уровень звуко- и термоизоляции. При желании усилить защитные свойства, откосы формируются двойными листами гипсокартона с дополнительной установкой изоляционного материала.
  • Откосы из гипсокартона характеризуются легким весом. Для монтажа конструкции понадобится сделать исключительно каркасный профиль без усиления.
  • Создать идеально ровную поверхность откосов листами гипсокартона гораздо легче, нежели при оштукатуривании оконного проема. Это способствует ускорению процесса отделки.
  • Благодаря воздухопроницаемости откосы из гипсокартона не деформируются при изменении температурного режима или уровня влажности в помещении.
  • Даже при наличии добавок материал отличается экологической безопасностью, откосы из гипсокартона не выделяют вредных веществ.
  • При работе с гипсокартоном отсутствует проблема большого количества мусора.

Многочисленные преимущества материала сопровождаются незначительными недостатками, которые следует учесть при монтажных работах с откосами:

  • Хрупкое изделие требует бережного обращения при монтаже, поэтому следует избегать механических повреждений.
  • Даже влагостойкий гипсокартон нуждается в защите от попадания воды, ее воздействие в большом количестве или на протяжении длительного времени спровоцирует разрушение откосов.

В зависимости от помещения, где будет производиться монтаж откосов, подбирают гипсокартон с добавлением определенных присадок:

  • Для обычной среды подойдет стандартный материал, выдерживающий уровень влажности воздуха до 70%.
  • Превышение установленного предела потребует применение влагостойкого гипсокартона с примесью антигрибковых и гидрофобных добавок.
  • Если существует опасность возгорания, сделать откосы лучше из огнестойких листов гипсокартона с содержанием частиц минеральной ваты или стекловолокна. Применяется такая разновидность отделочного материала редко, но его дополнительным преимуществом является повышенная механическая прочность.

Дышащие свойства гипсокартона обеспечивают поглощение излишней влаги или ее выделение при недостатке в окружающей атмосфере без механических изменений всей конструкции откосов.

Подготовительный этап

Предварительная подготовка к процессу монтажа откосов потребует наличия следующих расходных материалов и инструментов:

  • шуруповерта;
  • рулетки и монтажного ножа;
  • строительного уровня для контроля ровной фиксации откосов;
  • правило;
  • терки для гипсокартона;
  • крепежных элементов;
  • жидких гвоздей;
  • строительного венчика и емкости с водой;
  • ветоши и дополнительного гидроизоляционного материала;
  • покрытия в виде грунтовки и краски для финишных отделочных работ.

Крепить откосы из гипсокартона можно клеевым способом или осуществить монтаж на профили. Поверхность, подлежащая закрытию откосами, нуждается в следующей обработке:

    Излишки монтажной пены, возникшие в процессе герметизации новых оконных рам, удаляются с помощью ножа. Обрезку рекомендуется проводить при условии полного высыхания запененных участков, обычно это действие выполняют спустя сутки после установки стеклопакета.

Монтаж откосов

Монтажный процесс начинается с проведения замеров и раскройки гипсокартона. Воспользовавшись следующими советами специалистов, отрезать деталь ровно не составит труда:

  • К намеченному контуру детали плотно прижимается правило и проводится с нажимом такой силы, чтобы верхняя часть гипсокартона была прорезана до гипсового слоя.
  • Перевернув лист на противоположную сторону, проводят аналогичную процедуру.
  • В заключение правило прижимается к линии надреза, а второй край листа приподнимается вверх, в результате чего материал разломится по намеченной границе идеально ровно.

Монтаж начинается с верхней части окна с последующей отделкой боковых поверхностей и состоит из следующих этапов:

  • Крепление материала на откосном уголке осуществляется с применением саморезов по металлу. Для временного удержания полосы во время фиксации удобно воспользоваться подпорками.
  • В пространство между деталью откоса и оконным проемом помещается наполнитель, выполняющий изоляционные функции. Для этих целей отлично подходит минеральная вата, способная утеплить конструкцию и предотвратить образование конденсата.
  • Передний край оконного проема обрабатывается клеем на глубину до 0,1 м (в зависимости от толщины стены). Наносить состав рекомендуется с небольшими промежутками, чтобы оставалось место для равномерного распределения клея.
  • Край детали из гипсокартона прижимается к откосу. На этом этапе потребуется воспользоваться строительным уровнем для проверки горизонтальной линии.
  • Излишки клеевой смеси с края гипсокартонного откоса удаляются шпателем, после чего необходим перерыв для высыхания состава.

Аналогичные процедуры необходимо сделать при монтаже боковых панелей и нижней детали.

Процесс отделки

Финишная отделка необходима, чтобы придать конструкции из гипсокартона завершенный вид. Для этих целей понадобится шпаклевка и краска. Предотвратить преждевременную порчу наружных углов, сформированных из гипсокартона, способна установка профилированного металлического уголка. Для этого на откосные углы приклеивается перфорированные защитные элементы. Как и в работе с деталями откосов из гипсокартона, чтобы избежать пустот и неровностей, клей равномерно распределяется по всей поверхности. Далее предпринимают следующие шаги:

  • Металлический защитный элемент вдавливается до упора в фиксирующую смесь. В ее роли может выступать шпаклевка или клей. Излишки состава, проступившие через отверстия, тщательно удаляются шпателем.
  • Обязательно следите за соблюдением горизонтальных и вертикальных линий, регулярно используя строительный уровень. После установки профилированных уголков их зашпаклевывают. Защитное покрытие откосов из гипсокартона формируется в два слоя, при регулярном разравнивании впадин и бугров.
  • Незначительные дефекты можно удалить мелкозернистой наждачной сеткой или шлифовальной машинкой.
  • После застывания шпаклевки замаскировать царапины поможет обработка поверхности грунтовкой в два слоя с промежуточной зачисткой мелкой абразивной сеткой.
  • В заключение откосы из гипсокартона покрывают водоэмульсионной краской.
Читать еще:  Армия для женщин откос

Нюансы монтажного процесса

Соблюдение всех рекомендаций предотвратит проявление дефектов не только по завершению отделочных работ, но и в процессе дальнейшей эксплуатации. Однако зачастую на первоначальном этапе, когда делаются замеры и осуществляется резка гипсокартона, допускаются ошибки, портящие эстетичный внешний вид конструкции. Наиболее распространенная проблема – формирование между состыкованными панелями заметного зазора. Для исправления оплошности прибегают к применению жидкого пластика, но конечный результат от этого не выигрывает, так как гипсокартон и пластик обладают существенными отличиями по фактуре.

В сложившейся ситуации профессионалы советуют оформлять боковую и нижнюю деталь конструкции из гипсокартона пластиковым профилем. Его использование способствует сокрытию проблемы неплотного прилегания или образовавшихся неровностей.

При формировании наклонных откосов наполнять свободный промежуток исключительно клеевым составом нежелательно. Если пространство возле оконной рамы превышает 3 см, его рекомендуется предварительно заполнить полосой гипсокартона, к которой в дальнейшем приклеить сам откос.

Управление Федеральной Службы
по ветеринарному и фитосанитарному надзору
по Томской области
(Россельхознадзор)

  • Главная /
  • Новости РСН /
  • Рекультивация земельных участков: понятие, этапы, ответственность.

Рекультивация земельных участков: понятие, этапы, ответственность.

В результате техногенного воздействия на природный ландшафт происходит повреждение и уничтожение растительности и почвенного покрова на земельных участках сельскохозяйственного назначения.

Земельным кодеком Российской Федерации предусмотрено, что лица, использующие земельные участки, обязаны проводить мероприятия по рекультивации нарушенных земель, восстановлению плодородия почв, своевременному вовлечению земель в оборот.

В случае, если использование земельного участка повлекло порчу, либо уничтожению плодородного слоя, лицо, которое пользовались таким земельным участком, обязано:

1) привести земельный участок в состояние, пригодное для использования в соответствии с разрешенным использованием;

2) выполнить необходимые работы по рекультивации такого земельного участка.

Рекультивация земель — это комплекс работ, направленных на восстановление продуктивности и народнохозяйственной ценности нарушенных и загрязненных земель, а также на улучшение условий окружающей среды.

Рекультивации подлежат нарушенные земли всех категорий, а также прилегающие земельные участки, полностью или частично утратившие продуктивность в результате отрицательного воздействия нарушенных земель

В целях обеспечения рекультивации земель, снятия, сохранения и рационального использования плодородного слоя почвы, а также усиления контроля за своевременным восстановлением нарушенных земель и вовлечения их в хозяйственный оборот, Правительством Российской Федерации было принято постановление от 23.02.1994 N 140″О рекультивации земель, снятии, сохранении и рациональном использовании плодородного слоя почвы».

В соответствии с постановлением, рекультивация земель, нарушенных юридическими лицами и гражданами при разработке месторождений полезных ископаемых и торфа, проведении всех видов строительных, геолого-разведочных, мелиоративных, проектно-изыскательских и иных работ, связанных с нарушением поверхности почвы, а также при складировании, захоронении промышленных, бытовых и других отходов, загрязнении участков поверхности земли, если по условиям восстановления этих земель требуется снятие плодородного слоя почвы, осуществляется за счет собственных средств юридических лиц и граждан в соответствии с утвержденными проектами рекультивации земель.

Порядок проведения рекультивации нарушенных земель определен совместным Приказом Минприроды РФ N 525, Роскомзема N 67 от 22.12.1995 «Об утверждении Основных положений о рекультивации земель, снятии, сохранении и рациональном использовании плодородного слоя почвы», и предусматривает, что рекультивация земельных участков сельскохозяйственного назначения, требующих восстановления плодородия почв, осуществляется последовательно в два этапа: технический и биологический.

Технический этап предусматривает планировку, формирование откосов, снятие и нанесение плодородного слоя почвы, устройство гидротехнических и мелиоративных сооружений, захоронение токсичных вскрышных пород, а также проведение других работ, создающих необходимые условия для дальнейшего использования рекультивированных земель по целевому назначению или для проведения мероприятий по восстановлению плодородия почв (биологический этап).

Биологический этап включает комплекс агротехнических и фитомелиоративных мероприятий, направленных на улучшение агрофизических, агрохимических, биохимических и других свойств почвы.

Так рекультивации подлежат земли нарушенные при:

— разработке месторождений полезных ископаемых открытым или подземным способом, а также добыче торфа;

— прокладке трубопроводов, проведении строительных, мелиоративных, лесозаготовительных, геолого-разведочных, испытательных, эксплуатационных, проектно-изыскательских и иных работ, связанных с нарушением почвенного покрова;

— ликвидации промышленных, военных, гражданских и иных объектов и сооружений;

— складировании и захоронении промышленных, бытовых и других отходов.

В соответствии со ст.74 Земельного кодекса Российской Федерации лица, виновные в совершении земельных нарушений, несут административно или уголовную ответственность в порядке, установленном законодательством.

Привлечение виновного в совершении земельных правонарушений, к уголовной и административной ответственности не освобождает его от обязанности устранить допущенные земельные нарушения и возместить причиненный ими вред.

Кодексом Российской Федерации об административных правонарушениях» от 30.12.2001 N 195-ФЗ предусмотрена административная ответственность за невыполнение обязанной обязанностей по рекультивации земель и влечет наложение административного штрафа на граждан в размере от двадцати тысяч до пятидесяти тысяч рублей; на должностных лиц — от пятидесяти тысяч до ста тысяч рублей; на юридических лиц — от четырехсот тысяч до семисот тысяч рублей (ч.1 ст.8.7).

Лица, виновные в использовании земли не по целевому назначению или способами, приводящими к ухудшению экологической обстановки при проведении работ, связанных с нарушением почвенного покрова, могут быть лишены в установленном законодательством порядке права пользования землей.

  • Проектирование
  • Формирование ландшафта (подпорные стенки, террасирование склонов, укрепление откосов и оврагов).
  • Мощение тротуарной плиткой
  • Мощение натуральным камнем
  • Установка бордюрного камня (поребрика).
  • Установка «скрытого» поребрика
  • Устройство набивного покрытия.
  • Покрытия из резиновой крошки
  • Устройство спортивных площадок (теннис, воллейбол, бадминтон, мультиплей, по индивидуальному проекту).
  • Дренажные работы
  • Устройство детских площадок
  • Нулевые циклы, фундаменты
Работы по благоустройству загородных участков.

Огромный опыт, накопленный многолетней практикой создания ландшафтов, позволяет нам утверждать, что неразрешимых задач практически не существует.

В этом разделе

  • Проектирование
    • Топогеодезические работы
    • Дизайн проект участка
  • Благоустройство
    • Формирование ландшафта (подпорные стенки, террасирование склонов, укрепление откосов и оврагов).
    • Мощение тротуарной плиткой
    • Мощение натуральным камнем
    • Установка бордюрного камня (поребрика).
    • Установка «скрытого» поребрика
    • Устройство набивного покрытия.
    • Покрытия из резиновой крошки
    • Устройство спортивных площадок (теннис, воллейбол, бадминтон, мультиплей, по индивидуальному проекту).
    • Дренажные работы
    • Устройство детских площадок
  • Газон
    • Обыкновенновенный газон
    • Партерный газон
    • Спортивный газон
    • Мавританский газон
    • Рулонный газон
    • Газон из почвопокровных растений.
    • Луговой газон
  • Строительство
    • Нулевые циклы, фундаменты
Читать еще:  Контроль качества по укреплению откосов

Последние статьи

  • Цветники как элемент озеленения
  • Использование деревьев и кустарников в озеленении
  • Эксплуатация спортивных площадок и уход за ними.
  • Площадки для борьбы, бокса, тяжелой атлетики и фехтования.
  • Площадки для гимнастики, акробатики и общефизической подготовки (ОФП).

Часто участки, на которых планируется проводитьландшафтные работы, имеют сложный рельеф.

Работа по формированию откосов

Изобретение относится к горным работам и может быть использовано при разработке и рекультивации неглубоких карьеров, преимущественно с небольшой мощностью вскрышных пород, в том числе при добыче строительного камня.

В связи с ухудшением горнотехнических условий разработки месторождений полезных ископаемых ежегодно растет удельная землеемкость (м 2 /т) горных работ, в результате чего в настоящее время общая площадь нарушенных открытыми горными работами земель в России превышает три миллиона гектар. Вопросы восстановления нарушенных земель в настоящий период весьма актуальны и включены в приоритетное направление развития науки и технологий «Технологии экологически безопасной разработки месторождений и добычи полезных ископаемых» [Алфавитно-предметный указатель к Международной патентной классификации по приоритетным направлениям развития науки и технологий / Ю.Г. Смирнов, Е.В. Скиданова, С.А. Краснов. — М.: ПАТЕНТ, 2008. — с. 110].

Известен способ рекультивации неглубоких карьеров (глубина 2-8 м) с отвалами вскрышных пород, размещенных на одном или двух бортах [Зубченко Г.В., Сулин Г.А. Рациональное использование водно-земельных ресурсов при разработке россыпей. — М.: Недра, 1980, с. 189-190, с. 198-199]. Рекультивация здесь сводится к переэкскавации всех или части породных отвалов в выработанное пространство и последующему выравниванию поверхности (прибортовой полосы карьера) под углом 3-6°.

Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого объекта, является выполаживание бортов и засыпка дна карьера.

Недостатком способа является невозможность осуществления восстановления нарушенных земель с использованием данного технического решения при небольшой мощности вскрышных пород, что не позволяет полностью сформировать растительный слой на нарушенной поверхности.

При разработке многих месторождений полезных ископаемых мощность пустых пород, перекрывающих пласт полезного ископаемого, невелика, поэтому вскрышных пород недостаточно для выполаживания бортов и засыпки выработанного пространства (в том числе месторождения строительного камня, песчано-гравийной смеси, песка, глины, россыпи). Данный способ неприемлем для карьеров с незначительным количеством вскрышных пород.

Известен способ рекультивации карьеров (варианты) согласно патенту RU №2433268, по МПК Е21С 41/32 (Тальгамер Б.Л., Коробкова Е.А., опубликовано 10.11.2011. Бюл. №31). При данном способе выполаживание бортов карьера осуществляется снизу вверх с использованием пород, взятых со дна карьера.

Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого объекта, являются раздельная выемка, перемещение и складирование вскрышных пород у границ карьерного поля на нерабочих бортах в ленточные отвалы, перемещение вскрышных пород на выположенную поверхность бортов и дно карьера и укладку почвенного слоя на вскрышные породы.

Недостатком аналога является то, что при разработке месторождений строительного камня, а также при скальных подстилающих породах на многих других месторождениях (в т.ч. россыпи, песчано-гравийные смеси) процесс выемки пород со дна карьера весьма трудоемок. Кроме того, подсыпка бортов карьера снизу вверх с увеличением глубины выработки резко осложняется.

В некоторых технических решениях, например в способе рекультивации карьеров Зенькова И.В. и др. [Зеньков И.В. и др. Технологии формирования горнопромышленных ландшафтов в отработанных щебеночных карьерах с учетом экологических целей / Экология и промышленность России, 2014. — №1. — С. 42-46], предлагается формировать нерабочие борта карьера (см. рис. 7, стр. 46) при отработке карьерного поля с углами откосов оптимальными для восстановления природного ландшафта (18-22°). Однако при формировании бортов с такими углами откосов за контурами запасов (в большинстве случаев запасы ограничиваются вертикальными контурами) резко увеличатся объем выемки пустых пород и площадь нарушенных земель. При формировании таких бортов в контурах запасов значительно возрастут потери полезного ископаемого. Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого объекта, являются выполаживание нерабочих бортов карьера, нанесение на поверхность выположенных бортов плодородной смеси.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ рекультивации при открытой разработке месторождений (а.с. №1062392, по кл. Е21С 41/00 / В.И. Горкунов, B.C. Завалишин, К.З. Валиев, опубл. 23.12.83, Бюл. №47).

Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками заявляемого способа, являются раздельная выемка почвенного слоя и вскрышных пород, перемещение и складирование вскрышных пород у границ карьерного поля на нерабочих бортах в ленточные отвалы, отработка карьерного поля, выполаживание поверхности бортов и дна карьера, перемещение вскрышных пород на выположенную поверхность бортов и дна карьера и укладка почвенного слоя на вскрышные породы.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что основным недостатком последнего является дополнительное нарушение земель за пределами контура карьера при выполаживании бортов.

Кроме того, данный способ связан с повышенной опасностью работы горного оборудования на бортах карьера из-за возможности их обрушения, так как последние с целью сокращения объемов работ по заоткоске (циклу технологических операций для придания борту карьера (откосу уступа) заданного угла, обеспечивающего его длительную устойчивость) формируются в процессе отработки карьерного поля с максимальным углом наклона.

Изобретение направлено на повышение эффективности землепользования при разработке неглубоких карьеров.

Технический результат заключается в сокращении землеемкости горных работ и полном использовании всех пустых пород для рекультивации выработанного пространства.

Читать еще:  Инструмент при отделке откосов

Технический результат достигается тем, что в способе формирования и рекультивации бортов неглубоких карьеров, охарактеризованном в формуле изобретения, включающем раздельную выемку почвенного слоя и вскрышных работ, складирование вскрышных пород у границ карьерного поля на нерабочих бортах в ленточные отвалы, отработку карьерного поля, выполаживание поверхности бортов и дна карьера, перемещение вскрышных пород на выположенную поверхность бортов и дно карьера и укладку почвенного слоя на вскрышные породы, согласно изобретению в процессе отработки карьерного поля борта карьера формируют за контурами запасов, а породы, взятые при формировании бортов, используют для их выполаживания, при этом угол наклона бортов карьера устанавливают исходя из равенства объемов пород, необходимых для выполаживания бортов, и объема пород, взятых за контурами запасов при формировании бортов, по следующему выражению:

где α — угол наклона нерабочего борта карьера, …°;

β — угол откоса выположенного борта карьера, …°;

Кр — коэффициент разрыхления пород.

Уменьшение угла откоса бортов при разработке месторождений с 55-70° до 42-45° в соответствии с предложенным техническим решением позволяет повысить безопасность горных работ и в целом сократить общий объем земляных работ по выемке пород за контурами запасов и рекультивации бортов на 35-40%. При этом площадь нарушенных земель за контурами запасов уменьшится также на 35-40%.

Отличия от прототипа доказывают новизну заявляемого способа.

Известные способы выполаживания бортов карьеров и откосов отвалов, описанные в специальной литературе [Чемезов В.В. и др. Землепользование и рекультивация нарушенных земель при разработке месторождений золота и алмазов — Иркутск: Изд-во ОАО «Иргиредмет», 2007. — С. 107, рис. 6.13, 6.14] и изложенные в а.с. №810970, ведут к дополнительному нарушению земель за контурами карьера. При разработке месторождений строительного камня при указанном способе выполаживания по Чемезову В.В. и др. верхняя половина борта карьера будет сформирована из неразрыхленных скальных пород, что при недостатке вскрышных пород затруднит восстановление растительности на этой части борта. Кроме того, использование буровзрывных работ для выполаживания бортов (см. а.с. №810970) значительно увеличит стоимость рекультивации.

При формировании бортов карьера за контурами запасов осуществляется выемка пустых пород при заоткоске. В описанных выше способах пустая порода, взятая за контурами запасов в процессе заоткоски, не используется для выполаживания бортов и для ее складирования необходимы отдельные площади, что в большинстве случаев ведет к увеличению землеемкости горных работ.

В отличие от известных решений в предложенном техническом решении вся порода, взятая за контурами запасов при проведении заоткоски, используется для выполаживания бортов карьера.

Изобретение поясняется чертежом, где представлена схема формирования и рекультивации борта неглубокого карьера согласно формуле изобретения,

где 1 — склад почвы;

2 — нерабочий борт карьера;

3 — ленточный отвал вскрышных пород;

4 — контур запасов;

5 — слой вскрышных пород;

Сечение АБС — площадь горных пород за контурами запасов, взятая в процессе формирования нерабочего борта (при заоткоске);

Сечение АСД — площадь горных пород, отсыпанных в процессе выполаживания нерабочего борта.

Способ, описанный в формуле изобретения, осуществляется следующим образом. После очистки карьерного поля от растительности снимают слой почвы и транспортируют ее на склад почвы 1, расположенный на борту карьера 2. После этого производят вскрышные работы с размещением пород во временные ленточные отвалы вскрышных пород 3 за контуром карьера на нерабочих бортах. Указанные работы могут выполняться бульдозерами или скреперами. По завершении вскрышных работ производят выемку полезного ископаемого в установленных контурах запасов 4. После выемки полезного ископаемого и завершения добычных работ производят выполаживание бортов с использованием пород, взятых при заоткоске за контурами запасов при формировании борта карьера. Объем пустых пород, взятых при заоткоске (сечение ABC), соответствует объему пород, необходимых для выполаживания бортов (сечение АСД), с учетом коэффициента их разрыхления.

Равенство объемов пород, взятых при заоткоске за контурами запасов (сечение ABC) и необходимых для выполаживания бортов карьера (сечение АСД), устанавливается с учетом обоснованного угла выполаживания β и коэффициента разрыхления пород Кр с использованием зависимости:

где α — угол наклона нерабочего борта карьера, …°;

β — угол откоса выположенного борта карьера, …°;

Кр — коэффициент разрыхления пород.

Выемка пустых пород за контурами запасов при формировании бортов карьера 2 осуществляется с использованием технологии горных работ, принятой для отработки карьерного поля, например, экскаваторами. Взятые при этом пустые породы используются для выполаживания уже сформированных ранее нерабочих бортов.

После выполаживания бортов на них и дно карьера наносится слой вскрышных пород 5 из ленточных отвалов 3. В завершение рекультивации на слой вскрышных пород 5 из склада почвы 1 наносится почвенный слой 6.

Способ формирования и рекультивации бортов неглубоких карьеров, включающий раздельную выемку почвенного слоя и вскрышных работ, складирование вскрышных пород у границ карьерного поля на нерабочих бортах в ленточные отвалы, отработку карьерного поля, выполаживание поверхности бортов и дна карьера, перемещение вскрышных пород на выположенную поверхность бортов и дна карьера и укладку почвенного слоя на вскрышные породы, отличающийся тем, что в процессе отработки карьерного поля борта карьера формируют за контурами запасов, а породы, взятые при формировании бортов, используют для их выполаживания, при этом угол наклона бортов карьера устанавливают исходя из равенства объемов пород, необходимых для выполаживания бортов, и объема пород, взятых за контурами запасов при формировании бортов, по следующему выражению: где α — угол наклона нерабочего борта карьера, …°;β — угол откоса выположенного борта карьера, …°;Кр — коэффициент разрыхления пород.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector