Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прибор для измерения естественного угла откоса

Прибор для измерения угла естественного откоса сыпучих материалов

Патент 564510

Прибор для измерения угла естественного откоса сыпучих материалов

Республик (ц) 5645 10

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено13,12.74 (21) 2084238/28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.77.Бюллетень № 25 (4б) Дата опубликования описания22.08.77 (5l) M. Кл.е 01 В 5/24

Государственный комитет воаета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 531.749:531..717.35 (088,8) (72) Автор изобретения

В, И, Коновалов (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ЕСТЕСТВЕННОГО

ОТКОСА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение .относится к измерительной технике, а именно к приборам для измерения угла естественного откоса сыпучих материалов.

Известны приборы для измерения угла естественного откоса сыпучих. материалов, содержащие корпус с горизонтально расположенной площадкой, стационарно установленный на ней цилиндрический сосуд, ось которого перпендикулярна площадке, с непод- тВ вижным дном-диском под испытуемый мате» риал, размещенным внутри сосуда, и угломер, установленный с возможностью поворо.та вокруг оси сосуда 11),(2).

Однако известные приборы обладают не»- 1б достаточной точностью, так как при ссыпя» нии испытуемого материала не удается получить иэ-за лавинного эффекта коническое тело правильной формы. Кроме того, на из» вестных приборах не представляется возмож«20 ным измерить угол естественного откоса предварительно уплотненных сыпучих матери алов.

Целью настоящего изобретения является повышение точности измерения угла естес т» 25 венного откоса сыпучих материалов, в том числе и предварительно уплотненных.

Указанная цель достигается тем, что дно-диск выполнено подвижным вдоль оси сосуда, а сам сосуд-съемным.

На чертеже показан прибор в осевом разрезе.

Прибор состоит из съемного сосуда 1, внутри которого расположен подвижной шток

2 с дном-диском 3, на верхнюю часть со»суда установлена втулка 4, на которой установлен угломер, включающий в себя поворотный сектор 5 со шкалой и неподвижно закрепленный на втулке 4 указатель 6, Сосуд 1 закреплен на горизонтально рас» положенной площадке 7 корпуса 8 так, что его ось перпендикулярна указанной площадке, Внутри корпуса 8 прибора размещен чер» вячно-винтовой механизм 9 для осуществления поступательного перемещения штока 2, Прибор работает следующим образом.

На дно-диск 3 при опущенном в нижнее положение штоке 2 насыпают испытуемый материал. С по мощью червячн о-винт ово го

564510 з механизма Ь осуществляют подъем штока

2, при атом на днедиске Э образуется ко ническое тело 10 из испытуемого материа ла, угол образующей которого измеряют, пэ. ворачивая сектор 5 до совмещения его реб ра с поверхностью конического тела, При повороте втулки 4 относительно оси сосуда 1 .существляют измерение угла с любой стороны конического тела 1 О.

Для измерения угла откоса предваритвль» но уплотненных сыпучих материалов сосуд

1 снимают с площадки 7, засыпают в него испытуемый материал, подвергают его уп лотнению и вновь закрепляют на площадке

7. В дальнейшем повторяют выше укаэанные операции измерения.

Прибор для измерения угла естественно» го откоса сыпучих материалов, содержащий корпус с горизонтально расположенной пло щадкой, установленный на ней сосуд, ось которого перпендикулярна площадке, с дномдиском пад испытуемый материал, размещенным внутри сосуда, и угломер, установлен» ный с воэможностью поворота вокруг осн сосуда, отличающийся тем,что, с целью повышения точности измерения yr ла естественного откоса сыпучих материа р лов, в том числе и предварительно уплотнен ных, дно диск выполнено подвижным вдоль оси сосуда, а сосуд-съемным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Яковлев А. Х. и др. Порошковые по лимерные материалы и покрытия на их основе Л„ Химия», 1871.

Читать еще:  Герметик для откосов дверей

2. Ларин М. И. и др, Прибор для опре2Э деления углов естественного откоса пигментов. «Лакокрасочные материалы и их при» менение4, 1862 М 3, с. 71, 5а4510

Составитель Б, Григорьев

Редактор О. Иванова Техред И. Асталснн Корректор А. Власенко

Заказ 2134/205 Тйраж 907 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д, 4/5, Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Прибор для измерения угла естественного откоса сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК G01B5/24

Описание патента на изобретение SU564510A1

Изобретение .относится к измерительной технике, а именно к приборам для измере ВИЯ угла естественного откоса сыпучих материалов.

Известны приборы для измерения угла естественного откоса сыпучих, материалов, содержащие корпус с горизонтально расположенной площадкой, стационарно установленный на ней цилиндрический сосуд, ось которого перпендикулярна площадке, с непод важным дном-диском под испытуемый материал, размещенным внутри сосуда, и угло мер, установленный с возмояшостью поворота вокруг оси сосуда tl,.

Однако известные приборы обладают не- достаточной точностью, так как при ссыпа- НИИ испытуемого материала не удается получить иэ-за лавинного эффекта коническое тело правильной формы. Кроме того, на иэвестных приборах не представляется возмож ным измерить угол естественного откоса предварительно уплотненных сыпучих материалов.

Целью настоящего изобретения является повыщение точности измерения угла естест-

венного откоса сыпучих материалов, в том числе и предварительно уплотненных.

Указанная цель достигается тем, что дно-диск выполнено подвижным вдоль оси сосуда, а сам сосуд-съемным.

На чертеже показан прибор, в осевом разрезе.

Прибор состоит из съемного сосуда 1, внутри которого расположен подвижной шток 2 с дном-диском 3, на верхнюю часть сосуда установлена втулка 4, на которой установлен угломер, -включающий в себя поворотный сектор 5 со шкалой и неподвижно закрепленный на втулке 4 указатель 6.

Сосуд 1 закреплен на горизонтально расположенной площадке 7 корпуса 8 так, что его ось перпендикулярна указанной площадке.

Внутри корпуса 8 прибора размещен червячно-винтовой механизм 9 для осуществления поступательного перемещения штока 2.

Прибор работает следующим образом.

На дно-диск 3 при опущенном в нижнее положение штоке 2 насыпают испытуемый материал, С помощью червячно-винтового механизма Ъ сх;ушествляют подъем штока 2, при этом на дне-диске 3 образуется коническое тело 10 из испытуемого материала, угол образующей которого измеряют, по ворачивая сектор 5 до совмещения его ребра с поверхностью конического тела, Йри повороте втулки 4 относительно оси сосуда 1 осуществляют измерение угла с любой стороны конического тела 10. Для измерения угла откоса предварител1 но уплотненных сыпучих материалов сосуд 1 снимают с площадки 7 засыпают в него испытуемый материаЛ| подвергают его уплотнению и вновь закрепляют на плошадке 7, В дальнейшем повторяютвыше указанные операции измерения. Формула изобретения Прибор для измерения угла естественного откоса сыпучих материалов, содержащий корпус с горизонтально расположенной площадкой, уста>швленный на ней сосуд, ось которого перпендикулярна площадке, с ДНомдиском под испытуемый материал, размещенным внутри сосуда, и угломер, установленный с возможностью поворота вокруг оси сосуда, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерения угла естественного откоса сыпучих материаЛОВ, в том числе и предварительно уплотненных, дно-диск выполнено подвижным вдоль оси сосуда, а сосуд-съемным, Источники информации, принятые во вн мание при экспертизе: 1,Яковлев А, X, и др, Порощковые полимерные материалы и покрытия на их основе Л,, Химия, 1971. 2,Ларин М. И, и др. Прибор для определения углов естественного откоса пигментов. — Лакокрасочные материалы и их применение, 1962, № 3, с. 71.

Читать еще:  Минусы откоса от армии

Анализаторы порошков серии PowderPro

Автоматический универсальный анализатор порошков PowderPro A1

Внесены в Государственный реестр средств измерений РФ под № 73644-18

Анализатор PowderPro A1 представляет собой интегрированное решение для определения различных характеристик сыпучих материалов.

Прибор использует технологию распознавания образов и автоматическое управление, включая сенсорный экран и возможность управления со смартфона, для измерения угла естественного откоса и других характеристик порошка.

PowderPro A1 представляет собой удобный и универсальный инструмент для определения различных характеристик сыпучих (порошкообразных) материалов.

Возможности PowderPro A1

  • Автоматическое измерение: изображение фиксируется с помощью CCD-камеры и обрабатывается для получения значений углов и других параметров
  • Использование технологии крутящей вибрации обеспечивает ровную и плоскую поверхность при измерении насыпной плотности и плотности утряски
  • Возможность управления прибором с различных устройств: сенсорного экрана самого прибора, компьютера и смартфона

Универсальный анализатор порошков PowderPro M1

Анализатор PowderPro M1 — это неавтоматическая версия прибора PowderPro A1.

Анализатор PowderPro M1 позволяет производить те же измерения, что и PowderPro A1, но при помощи ручных манипуляций оператора.

PowderPro M1 — это неплохой выбор для лабораторий с ограниченным бюджетом, небольшим количеством образцов или для целей обучения студентов.

Технические характеристики

Анализаторы порошков серии PowderPro предназначены для определения следующих характеристик сыпучих материалов:

Плотность утряски

Порошок засыпается в мерный цилиндр. Определяется вес порошка вместе с цилиндром. После этого сосуд встряхивается определенное число раз (по стандарту GMP – 100 раз). При этом порошок уплотняется, а плотность утряски определяется как отношение объема порошка после встряхиваний к его массе. Тем же методом можно определить коэффициент вибрационного уплотнения (индекс сжимаемости). Из данных параметров, воспользовавшись рядом приближений, можно рассчитать текучесть и размер пустот в порошке.

Определение плотности утряски

Насыпная (объемная) плотность

Порошок засыпается в мерный цилиндр. Отношение занятого им объема к массе порошка называется объемной или насыпной плотностью.

Определение насыпной плотности

Угол естественного откоса (угол трения)

Наибольший угол, при котором частицы порошка еще не скатываются с конуса, образованного порошком. Для его определения достаточно насыпать порошок на плоскую поверхность и измерить угол между плоскостью и боковой поверхностью порошка по определенной методике. Данный параметр является важным параметром оценки текучести (сыпучести) порошка.

Определение угла естественного откоса

Угол падения

Если после измерения угла естественного откоса коническую кучку порошка несколько раз встряхнуть, то часть порошка осыпется, а новый угол конуса порошка с горизонталью будет называться углом падения.

Угол разности

Разность между углами естественного откоса и падения.

Дисперсность

В данном случае дисперсность порошка в воздухе определяется путем насыпания порошка в сосуд, определенного размера, с определенной высоты. При этом отношение порошка, который попал за пределы сосуда, к общей массе высыпанного порошка, выраженное в процентах, и есть дисперсность. Данная характеристика служит индикатором текучести, а также, если её значение превышает 50 %, указывает на сильную тенденцию к разбрызгиванию.

Лабораторная работа 1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Цель работы: изучить основные способы определения технологических свойств полимерных материалов, ознакомиться с применяемым оборудованием и приборами, экспериментально провести определение основных технологических свойств полимеров.

Оборудование и приборы: термошкаф, вибросито с набором сеток, весы технические, секундомер, прибор для определения угла естественного откоса, капиллярный вискозиметр (ИИРТ), прибор для определения насыпной плотности.

Предварительная подготовка

Читать еще:  Угол естественного откоса для пшеницы

1 Изучить существующие методы определения технологических свойств полимерных материалов [1 , с. 16 – 20, 30 – 42; 2, с. 6 – 16; 3, с. 43 – 46].

2 Ознакомиться с применяемым оборудованием и приборами.

Порядок проведения работы

1 Ознакомитьсяс инструкцией по охране труда и технике безопасности при работе на вибросите и приборе ИИРТ.

2 Определить содержание влаги в порошкообразном полимерном материале. Влажность полимерных порошков не должна превышать 0,05 %.

3 Определить сыпучесть полимерного порошка, характеризуемую углом естественного откоса. Порошки с углом естественного откоса более 43° не пригодны для формования изделий.

5 Определить насыпную плотность полимерных порошков.

6 Определить удельный объем расплава термопластичного полимерного материала.

Методические указания

Технологические свойства исходных материалов оценивают по величине влажности, сыпучести, гранулометрическому составу, насыпной плотности, удельному объему и другим показателям, предусмотренным технологическим регламентом.

Определение содержания влаги и летучих веществ

В чистый, предварительно взвешенный бюкс помещают около 5 г испытуемого материала и взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,001 г. Открытый бюкс помещают в термостат и выдерживают в течение 30 минут при (105 ± 2) ° С. После этого открытый бюкс переносят в эксикатор для охлаждения материала до комнатной температуры. Затем бюкс закрывают и вторично взвешивают вместе с материалом.

Относительное содержание влаги и летучих веществ (%) рассчитывают по формуле

, (1.1)

где G 1, G 2 — масса бюкса с материалом до и после удаления летучих веществ соответственно, г; G — масса бюкса, г.

Определение сыпучести порошкообразных и гранулированных материалов

Сыпучесть полимерных материалов обусловливается их гранулометрическим составом и влажностью. Ее можно определять тремя способами: по углу естественного откоса, по времени опорожнения стандартной воронки и по углу обрушения.

Определение сыпучести по углу естественного откоса

Методика основана на измерении угла между горизонтальной плоскостью и образующей конуса, самопроизвольно создаваемого сыпучим материалом.

Для определения сыпучести используют приспособление, показанное на рис. 1.1. Оно состоит из основания 1, с нанесенными концентрическими окружностями диаметром 100 — 600 мм через каждые 10 мм, стойки 2 со шкалой для измерения высоты, подвижной планки 3, способной перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Полый цилиндр 4 (диаметром 100 мм и высотой 300 мм) устанавливают на основание 1, совмещая его с окружностью 100 мм. Насыпают в него 2 л полимерного материала и поднимают строго вертикально вверх с одинаковой скоростью во всех экспериментах. Рассыпаясь, материал приобретает форму, близкую к конической.

Рис. 1.1 Схема приспособления для измерения сыпучести материала по углу естественного откоса

Повторив эксперимент 5 — 6 раз, каждый раз фиксируют высоту конуса h и его диаметр D. По среднему арифметическому значению этих измерений рассчитывают угол естественного откоса a по формуле

(1.2)

Коэффициент внутреннего трения М, также характеризующий сыпучесть, определяют по формуле

М = tg a . (1.3)

Определение гранулометрического состава порошков

Для определения гранулометрического состава порошков применяют набор сит с размерами ячейки 0,8; 0,4; 0,2; 0,1; 0,09; 0,08 мм, закрепляемый на вибростоле. Каждое из сит взвешивается на технических весах с точностью до 0,01 г. Через сита просеивают пробу порошка массой 100 г. Продолжительность рассеивания должна быть не менее 20 мин. По окончании рассева взвешиванием определяется количество порошка на каждом из сит. Операцию рассеивания повторяют не менее трех раз. Среднеарифметические значения фракций частиц порошка разных размеров заносят в табл. 1.1.

1.1 Гранулометрический состав порошковых материалов

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector