Stroi-doska.ru

Строй Доска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства откосов пвх

Профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей: виды и характеристики

Широкое распространение в качестве теплоизоляции наружных и внутренних стен полимерные материалы получили относительно недавно. Одними из самых распространенных являются многослойные структуры, объединившие в себе механическую прочность и низкий коэффициент теплопроводности. Правильно подобранное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей поможет грамотно организовать выпуск этого теплоизоляционного материала.

Описание продукта

Для создания полноценной технологической линии необходимо внимательно ознакомиться с этим продуктом и процессом его изготовления. Сэндвич-панель представляет собой многослойную структуру, состоящую из 2 видов полимерных материалов:

  1. Защитный. Изготавливается из ПВХ с применением различных добавок. Толщина листа составляет от 0,2 до 0,6 мм в зависимости от области применения продукта.
  2. Теплоизоляционный. Чаще всего это вспененный полистирол или другая его модификация, получаемая методом экструзии.

Защитные поверхности предохранят конструкцию от механических повреждений и попадания влаги в область утеплителя. Полистирол же обеспечивает должный показатель коэффициента сопротивления теплопередачи. Общая толщина изделия колеблется от 8 до 32 мм.

Технологическая схема по производству сэндвич-панелей состоит из нескольких этапов. Но прежде чем организовывать производство сэндвич-панелей для откосов, необходимо более подробно узнать о принципах изготовления и требуемом оборудовании.

Технология изготовления

Для правильной организации производственного процесса необходимо заранее позаботиться о поставках комплектующих – ПВХ-листов и полистирола. Их размеры должны быть максимально приближены к габаритам готовых изделий. Это уменьшит отходы при порезке.

В большинстве случаев технология изготовления представляет собой последовательность следующих процессов:

  • Стол для обработки пенопласта. Он представляет собой решетчатую конструкцию, в комплектацию которой входит режущий механизм. Чаще всего используют нити из нихрома или вольфрама.
  • Изготовление просечек на поверхности пенопласта. Для оптимизации процесса нередко эта функция присутствует в столе для порезки пенопласта.
  • Нанесение клея. Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей должно включать в себя станок для обработки поверхности плит связующим составом.
  • Прессование. Это окончательный этап, во время которого на изделие производится воздействие давлением. Данная процедура необходима для образования неразрывных связей между листами ПВХ и слоем полипропилена.

При надобности производится корректировка размеров сэндвича путем срезания его кромки.

Обработка утеплителя

В большинстве случаев в качестве утеплителя используют полистирол. Размеры стандартных листов не всегда соответствуют габаритам пластиковых панелей. Поэтому перед началом процедуры склеивания утеплитель должен пройти процедуру обработки.

Сначала выполняют обработку исходных материалов – порезка до нужного размера. Далее на поверхности пенополистирола делают продольные углубления толщиной до 5 мм для нанесения клеевого состава. Станки для производства сэндвич-панелей, которые должны выполнять эту функцию, имеют специальный движущийся блок с тонкими вольфрамовыми нитями. При их нагреве место отреза будет не только идеально ровным, но и произойдет обработка торца утеплителя. Это предотвратит появление каверн, которые снизят качество всего изделия.

Оклейка поверхности

Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей обязательно включает станок для нанесения клеевого состава. Это может быть ручной распределитель либо сложная рамная конструкция, работающая в автоматическом режиме. Для производства с небольшим объемом выпускаемой продукции можно использовать простые установки с однокомпонентным клеем. Однако не всегда качество изделия при такой технологии будет приемлемым.

Лучше всего использовать так называемый 2-компонентный клей для производства сэндвич-панелей. При смешивании 2-х веществ – изоционата и полиола — получается полиуретановый состав. Принцип его воздействия основан на изменении верхнего молекулярного слоя панелей, что при прессовании приводит к возникновению надежного клеевого слоя. Однако перед применением следует учесть, что в свободном состоянии полученный состав может находиться до 5 мин. В противном случае происходит вспенивание и потеря эксплуатационных свойств.

Сборка

Окончательная сборка осуществляется на станке с прессом. Готовое изделие горизонтально помещается на поверхность стола, после чего с помощью механического или вакуумного метода возникает давление на сэндвич.

Пользоваться самодельными установками не рекомендуется, так как только профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей может обеспечить равномерный прижим. Вектор давления должен быть направлен строго перпендикулярно плоскости изделия. В противном случае может произойти смещение листов, что приведет к браку продукции.

По окончании этого процесса сандвич-панель готова к использованию. Она может быть применена в качестве утеплителя стен либо станет элементом оконной конструкции.

О нас

Компания Евростиль-сервис занимается производством конструкций из ПВХ-профилей с 2001 года. В течение 19 лет мы производим и устанавливаем в ваши квартиры и офисы лучшие пластиковые окна ПВХ и оконные системы. Мы гордимся своей высокой репутацией, потому что делаем свою работу тщательно, используя самые новейшие технологии, высококачественные материалы и комплектующие. За годы работы мы узнали об окнах ПВХ все. Нет такой проблемы, которую не могли бы решить наши профессиональные инженеры и техники при проектировании, изготовлении и установке заказанных вами пластиковых окон.

Являясь сравнительно молодым предприятием Евростиль-сервис вышло на лидирующие позиции в московском регионе по производству окон-ПВХ. Из небольшого предприятия мы выросли в стабильную и уверенную компанию, которая производит качественную продукцию. Мы освоили новые методы работы и новую продукцию, внедрили на предприятии новейшее оборудование и технологии. На собственной, современной производственной базе, расположенной в г. Павловский Посад, осуществляется выпуск широкого спектра светопрозрачных конструкций из пластика и алюминия.

Основное отличие нашей фирмы от других – производство конструкций любой сложности, формы и размера, с наивысшим качеством. В зависимости от ваших пожеланий для дома, офиса, оранжерей, террас, лоджий, балконов и любых служебных помещений мы предлагаем окна из ПВХ, алюминиевые конструкции. Специально для вас, на уникальном немецком оборудовании с использованием новейших технологий, мы изготовим окна любых конфигураций, сечений и размеров из лучших на мировом рынке материалов и комплектующих.

Компания Евростиль-сервис — это:

  • уникальное немецкое оборудование
  • собственное производство
  • гибочное оборудование
  • производство конструкций из алюминия
  • полностью замкнутый цикл производства
  • система контроля качества
Читать еще:  Строительный материал для откосов

Профессионализм нашей работы подтвержден сертификатами контроля качества всемирно известных фирм KBE и ROTO. За время своего существования компания заработала репутацию стабильного и надежного партнера, четко и эффективно исполняя свои обязательства.

За время работы нашей кампании на рынке были выполнены тысячи заказов, как для частных лиц, так и предприятий. Среди заказчиков: производственный комплекс «Сибирский берег», Пенсионный фонд г. Ногинска, Ледовый дворец спорта «Кристалл» г. Электросталь и другие крупные предприятия и общественные организации.

Активно работая в Подмосковье, Евростиль-сервис имеет свои представительства в городах Павловский Посад и Электросталь.

Пластиковые окна и пластиковые двери выпускаются на немецком оборудовании “FAMITEC”, «ELUMATIK» из высококачественного профиля ПВХ фирм «KBE» (Германия) и «Schuco»(Германия) с использованием фурнитуры «ROTO» (Германия). Предприятие имеет оборудование для производства арочных конструкций.

Наша Компания постоянно в развитии: под пристальным вниманием российский и мировой рынок новых технологий и самых современных комплектующих. Мы осваиваем новые виды продукции. Наряду с выпуском окон из высококачественных трехкамерных ПВХ-профилей, в 2006 году наша фирма начала производство окон ПВХ из пятикамерных профильных систем строительной толщиной 70 мм.

Эти новые профильные системы обеспечивают уникальные теплофизические характеристики оконных блоков, позволяющие их использование в самых экстремальных климатических условиях.

Мощное многопрофильное производство окон, квалифицированный монтаж, качественная отделка внутренних и внешних откосов, опытный персонал, умеющий решать задачи любой сложности, а также стремление компании удовлетворить любые, даже самые изысканные запросы клиентов, устанавливает новые стандарты в качестве продукции и обслуживания.

У нас действует гибкая система скидок, бонусов и призов!

Производство

Производственная компания «Пластконструкция» была основана в 2003 году. За годы работы компания успела завоевать репутацию надежного производителя. Создавалось производство в городе Рыбинске, Ярославской области.

Нами было закуплено оборудование лучших Немецких и Итальянских марок. За врямя работы оборудование несколько раз модернизировалось. И этот процесс происходит у нас на производстве постоянно.

Мы стараемся делать для вас только качественные окна. И сейчас нам хочется представить Вам наше производственное оснащение и рассказать немного о технологиях сборки окон ПВХ.

Этапы производства

1 Распиловочная линия Yilmaz 420P

Ваше окно начинает свой путь с распиловки ПВХ профилей, на автоматической, высокоточной распиловочной линии Yilmaz 420P. Можно быть уверенным, что он выдаст сверхточные размеры заготовок.

Данный станок предназначен для двух- и односторонней резки профилей из ПВХ и алюминиевых профилей под различными углами. Станок оборудован специально спроектированными пильными дисками диаметром 420 мм. При резке пилы наклоняются автоматически. Оператор регулирует (вручную) скорость продвижения пильного диска. Внутренние и внешние острые края пильного диска способствуют получению высококачественных безупречных поверхностей.

Количество отрезаемых заготовок может быть запрограммировано с клавиатуры, расположенной на станке. Система электронного счетчика позволяет задать точные размеры.

В целях безопасности оператора управление процессом осуществляется с панели двумя руками. Станок спроектирован в соответствии с нормами СЕ.

2 Распиловочная линия Yilmaz 275

Следующим этапом происходит распиловка стальных усилителей (армирования) на распиловочной линии Yilmaz 275.

Пила для резки армирующего профиля Yilmaz SDT 275 используется для резки армирования любой толщины. Возможность резки влево и вправо под любыми углами до 45, диском диаметром 275 мм. Сжатие материала происходит с помощью регулируемых движущихся зажимов от самого ближнего расстояния до лезвия.

Предусмотрено охлаждение пильного диска и удаление стружек с помощью системы водяного охлаждения и системы рециркуляции внутри корпуса. Эргономичное управление станком при помощи напольной педали и выносной кнопки отключения двигателя и помпы.

Автоматический процесс резания без вибрации благодаря гидравлической и пневматической системе. Подвижный рычаг работает при напряжении 24 В.

3 Фрезерный станок Fimtec WS 163 A

Далее проходит фрезеровка дренажных отверстий на станке Fimtec WS 163 A.

Компания ФИМТЕК является ведущим поставщиком оборудования для производства окон из ПВХ и алюминия.

Фрезерный станок Fimtec WS 163 A имеет двойные горизонтальные и вертикальные пневмозажимы, верхнюю фрезерную головку, которая поворачивается на любой угол до 60 градусов, ручную подачу агрегатов, трехфазные асинхронные двигатели, фильтр-редуктор, фрезеровальный агрегат и набор фрез.

Основные характеристики: гидропневматическая подача агрегатов, бесступенчатый наклон верхнего агрегата, бесступенчатая настройка высоты нижнего агрегата, поперечная бесступенчатая перестановка и перестановка по глубине, нижняя настойка длины фрез, пружинящие упоры, возможность выбора цикла обработки.

4 Автоматический пневмошуруповёрт Еlumatec ADS 259

Далее, так как мы уже произвели нарезку стальных усилителей, мы производим их установку и фиксируем их на автоматическом пневмошуруповёрте Еlumatec ADS 259.

Описание: для обработки профильной полосы, ручная транспортировка профильной планки, процесс завинчивания регулируется ножным выключателем, ручная шнековая подача, автоматическое отключение глубины независимо от высоты заготовки, настольный блок.

Основные характеристики: установлен на станине с рольгангами справа и слева, заготовка фиксируется двумя пневмоприжимами, ножная педаль управления, глубина ввинчивания постоянна при любой высоте профиля, максимальный вращающий момент 6 Нм при 2400 1/мин, рабочее давление воздуха 6-7 бар, длина саморезов 13,0 – 45,0 мм, диаметр головки 6,0 – 9,0 мм.

5 Сварочный станок Yilmaz DC 502

Следующим этапом Ваше окна направляется на сварку профилей на сварочном станке Yilmaz DC 502.

Двухголовочный сварочный станок Yilmaz DK 502 предназначен для сварки пвх профилей при изготовлении оконных и дверных конструкций под углом 90°, также при необходимости левая голова может изменять угол от 30° до 180°. Сварочный станок работает в автоматическом режиме и имеет регулировку давления фиксации и сварки пвх профиля, изменения времени плавления и сварки, электронную регулировку температуры в пределах 0° — 260°.

Двухголовочные сварочные станки имеют вдвое большую производительность и требуют точную настройку установки цулаг. На станок можно установить алюминиевые цулаги под все известные профильные системы. Сварочный станок был разработан согласно правилам СЕ.

6 Зачистной немецкий станок Urban SV 310

Далее производится зачистка угловых соединений на немецком станке Urban SV 310. Немецкий станок Urban SV310 — универсальным зачистной центр с универсальной SNS -фрезой и памятью на 48 видов профилей. Можно поставить до 11 инструментов.

Читать еще:  Последствия откоса от армии по психиатрии

В данный момент установлено 8 инструментов. Позволяет полностью отказаться от покупки фрез для обработки углов при запуске новой серии профилей в производство. Без проблем обрабатывает так называемую совмещенную створку. Можно обрабатывать как радиусные, так и прямые поверхности.

Далее производится установка уплотнителей, для их фиксации в профилях предусмотрены специальные пазы. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

7 Монтаж стеклопакета (остекление)

Следующим этапом наше окно помещается на специальный стенд где проводится монтаж стеклопакета.

Стеклопакет – неотъемлемая часть окна. Его площадь занимает приблизительно 70% от площади всей оконной конструкции. По этой причине стеклопакету отведено особенное место в готовом изделии. Стеклопакет может быть разной ширины, в зависимости от ширины профиля. И выполняет свою функцию по увеличению теплоизоляционных свойств, обеспечению поглощения уличного шума, усилению световой проницаемости, ударостойкостии и повышения сопротивляемости от воздействий ветра и снега.

Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности.

8 Автоматический отрезной станок Yilmaz CK 411

Далее производим нарезку штапика на станке Yilmaz CK 411.

Автоматический отрезной станок Yilmaz CK 412 предназначен для резки ПВХ штапика любой профильной системы под углом 45°. Станок снабжён двумя электродвигателями с установленными на валах пильными дисками, позволяющими за один рабочий ход отрезать сразу два штапика.

Основные характеристики: пневматические прижимы для надежной и точной фиксации штапика, резка осуществляется 2-мя дисками, регулирование скорости подачи дисков, рабочий стол регулируется по высоте, автоматический режим зажима и нарезки, в комплекте имеется измерительный рольганг (2 м) с устройством быстрого снятия размеров. Следующим этапом производим установку штапика.

9 Участок гибки листового металла

На нашем производстве также происходит «Холодная технология» обработки листового металла на современных профилегибочных и листогибочных станках. Производятся изделия различных форм на листогибочных прессах с ЧПУ.

Гибка металла это процесс, без которого не возможно создать готовое изделие из металла. Все наши листогибочные прессы оборудованы современным ЧПУ, что дает возможность создавать любые изделий как простых, так и сложных форм. Согнуть практически любые металлические заготовки для наших операторов не составит труда.

10 Тестируем окно на функционирование и проводим финальную проверку.

После того, как все этапы по изготовлению окна пройдены, оно поступает на склад. И хранится там, до момента монтажа.

Оборудование Для Изготовления Окон Из Пвх

Обзор оборудования для производства ПВХ окон

Пластмассовые окна, фактически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются очень нужным продуктом, создание которого может принести большой доход. В данной статье мы поведаем для вас про оборудование, применяемое для изготовления ПВХ окон.

Подвергнутся рассмотрению разновидности станков, их устройство, механизм работы и функциональное предназначение. Приведена разработка производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

1 Технология производства ПВХ окон

Технологический процесс производства пластиковых окон состоит из последующих шагов:

  1. Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и железный несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности вырезки почти во всем зависит качество будущих изделий.
  2. Фрезерование каналов — на поверхности железного профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
  3. Соединение профилей — железный профиль, выполняющий несущую функцию, располагается снутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются вместе при помощи шурупов.
  4. На внутренней части рамы — створке, средством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
  5. Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. Оборудование для производства пластиковых окон и стеклопакетов. Оборудование для производства окон из пвх. Оборудование для производства окон из пвх. Оборудование для изготовления окон. Winmachines предлагает оборудование для производства окон пвх западноевропейских (lisi, comall, lgf, emar и др.), турецких (yilmaz, hegsan, sonmez и. На торцевых частях прокладываются полосы пазов, в каких импост фиксируется средством механических соединителей.

Цех по производству ПВХ окон

Для открытия цеха по производству ПВХ окон нужно помещение площадью около 200 м 2 и высотой потолков не мене 3 м. Фактически все оборудование работает от трехфазной электросети 380В. Главным фактором является наличие действенной системы вытяжки либо вентиляции, так как в процессе сварки профилей плавится поливинилхлорид и выделяются вредные для человека испарения.
к меню ↑

1.1 Производственный процесс (видео)

2 Требуемое оборудование

Набор нужных станков обойдется для вас само мало в 15 тыс. баксов (если получать новое оборудование а не бу). Цена требуемых агрегатов очень разнится зависимо от их производительности и многофункциональных способностей, стоимость может доходить до нескольких сотен тыщ за на сто процентов автоматическую производственную линию.

Список требуемого оборудования можно условно поделить на последующие группы:

  • главные станки;
  • пневматический инструмент и оборудование;
  • вспомогательное оборудование;
  • ручные инструменты.

Разглядим каждую из их подробнее.
к меню ↑

2.1 Основные станки

Для вырезки профилей нужно иметь усорезную пилу, при чем лучше сходу два отдельных агрегата — 1-ый для работы с ПВХ профилем, 2-ой — для резки железных рам. Есть последующие разновидности усорезных пил:

  • настольные агрегаты маятникового типа;
  • стационарная пила с пневматическим прижимающим устройством;
  • одноголовочная передная пила и двухголовочный аналог.

Для резки импоста, эркеров и подставочных профилей нормально подходит одноголовочная пила, для работы со металлическими рамами и створками — двухголовая (отличные модели — Yilmaz KD 405 и Emmegi Norma). Длина закупаемого у производителя профиля может варьироваться в границах 5.6-6.5 метров, в целях минимизации количества отходов идеальнее всего брать профиль 6.5.

Комплект оборудования для производства окон

Компания СтанПроф предлагает Вашему вниманию набор оборудования для изготовления пластмассовых окон.

Оборудование и станки для изготовления окон и дверей из ПВХ. (до 50 шт в смену)

На этом оборудовании, вместе с запаковкой стеклопакетов, выходит за смену около 50 изделий из ПВХ. Если ета.

Если вы планируете организовать крупное производство, в качестве альтернативы усорезной пиле имеет смысл рассматривать ленточную пилу. Продаеться (возможна оренда с выкупом) комплекс станков для ламинации и изготовления пвх сендвич панелей. Данный станок позволяет резать сразу несколько профилей одновременно, что значительно увеличивает производительность цеха.

Также необходим дренажный станок, посредством которого в профиле будут формироваться дренажные пазы (канавки для отвода влаги). Данную операцию не первых парах можно выполнять с помощью специального ручного инструмента, а по мере поступления средств приобрести полноценный стационарный агрегат. Оборудование для фрезерования дренажных каналов классифицируется на 2-ух и 3-ех шпиндельное. Купить оборудование для производства окон из пвх. Откосы для окон из сэндвич-панелей: пошаговая. Проверенным станком с 2-мя шпинделями является модель Omurzak UST-3000.

Для крепления ПВХ профиля к пластиковой раме нужен шуруповерт. Это может быть как ручное оборудование, так и стационарный агрегат. Среди напольных станков выделим модели Aluma SE-1 и Haffner AS21 — в них полностью автоматизированы как процессы подачи саморезов, так и их закручивание, оператору необходимо лишь подавать и фиксировать на рабочем столе заготовку с помощью пневмоприжимов.

Отверстия под ручку и замок формируются на копировально-фрезерных станках. Для небольшого производства рационально взять настольный агрегат с механическими прижимами, на нем можно делать отверстия под замок, однако тройное отверстия для ручку потребуется формировать в ручную посредством дрели. Рекомендованные модели — Gemma Mill 370 и Forces Mactar. Если бюджет не ограничен, то лучше купить стационарный станок с пневноприжимами и трешпиндельной рабочей головкой, по типу Atlas MAK-AT550.

Сварочный станок для окон ПВХ, посредством которого будет собираться рама окна из отдельных частей профиля, может быть одно либо двуголовочным. Если объемы производства не превышают 1500 п.м профиля в месяц, можно обойтись одноголовочным агрегатом. Оборудование для производства и изготовления пластиковых окон из профиля пвх. Полный цикл производства пластиковых окон. Видео – монтаж пвх окон по в первом варианте придется вытянуть пакет из рамы. Такой станок работает в автоматическом режиме, сваривая профили под заданным углом, лишь после стартовой настройки, которую должен выполнять квалифицированный специалист. Распространенными моделями являются — Atlas MAK CN-1, Aluma Apollo 1A.

Aluma Apollo 1A

Образовавшийся после сварки наплав необходимо зачистить. Сделать это можно посредством пневматической зачистной машинки, однако на крупном производстве не обойтись без станка для трехсторонней зачистки. Ножи данного оборудования обрабатывают профиль с лицевых поверхностей, а вспомогательная фреза — с угла. Уплотнитель для окон rehau. Уплотнители предоставляют собой упругую прокладку из эластичного материала сложной конфигурации, которая помогает обеспечивать плотный прижим двери к коробке. Более простым вариантом является 2-ух сторонний зачистной станок, однако угол рамы нужно будет обрабатывать вручную пневматической машинкой. Особенности и технические показатели окон из пвх. Понятие окно из пластика не совсем корректное, поскольку для их изготовления применяется металлопластик, т.е. Окна являются армированными. Проверенной моделью 3-ех сторонней зачистки является MLA PL13, 2-ух стороннего — MLA-15.

Для нарезки штапика можно использовать обычную маятниковую пилу, как делают в условиях небольшого производства, однако на таком оборудовании выполнять это неудобно и долго. На рынке представлены специальные пилы-штапикорезы, оснащенный копировальным устройством и рольгангом. Штапикорезы классифицируются на три разновидности — ручные, стационарные с ручной подачей и с автоматической подачей. Последний вариант является наиболее производительным. Рекомендованная модель — Pertici BS-771.

Daizer Wintest 2

По завершению сборки необходимо выполнять проверку работоспособности конструкции и регулировку фурнитуры, что удобно делать на специальном стенде остекления. Существуют стенды с системой вертикального подъема и без нее, данная функция дает возможность поднять окно на удобную для осмотра высоту. Владельцы мелких цехов без зазрения совести могут экономить на стенде, крупному же производству порекомендуем модели Daizer Wintest 2 и Urban KV1800.

2.2 Вспомогательное оборудование и инструмент

Вкратце рассмотрим разновидности вспомогательного оборудования, без которого производство пластиковых окон не сможет функционировать. Оборудование для изготовления окон из профиля пвх…. | Оборудование окна, оборудование для изготовления окон, оборудование для производства окон самара, москва, оборудование для производства окон пвх самара, производство окон пвх самара. Оборудование для ламинации и изготовления пвх. Вам потребуется приобрести:

  1. Пневматический инструмент — дрели, бормашинки (для фрезерования пазов под уплотнительные материалы), сдувные пистолеты, шуруповерты.
  2. Компрессор. Мощность компрессора подбирается исходя из совокупного объема потребления сжатого воздуха работающим в цехе пневматическим оборудованием. Для цеха, производящего 30-40 окон за смену, примерные характеристики устройства будут такими: объем ресивера — 500 л, давление подачи — 10 Бар, производительность — 1000 л/мин. В дополнение к компрессору нужно будет купить магистральные фильтры (тонкой и грубой очистки), осушитель.
  3. Сборочные столы — как минимум 2 шт. Оптимальная высота стола — 90 см, ширина — от 140 до 160 мм, длина — 3-4 метра.
  4. Сталлажи для хранения профилей (металлического и ПВХ), уплотнительных материалов и стеклопакетов.
  5. Тележки для перевозки готовой продукции и заготовок.

Сборочный стол и стеллажи для профилей

Также нужно будет обзавестись ручным инструментом — безинцерционными молотками, остеклительными лопатками, вакуумными стеклосъемниками, роликами для закатки уплотнительных материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector