Пластина крепления короба оконного откоса

Установка оконных блоков

• 1 Особенности монтажа
• 2 Оконные короба из древесины
• 3 Видео

Большинство заинтересованных пользователей хорошо знают о том, что эксплуатационная надёжность типовых оконных конструкций в значительной мере зависит от правильности их установки в проёме. Согласно требованиям нормативной документации при монтаже таких конструкций (будь то современный стеклопакет или типовые деревянные оконные блоки) пользователю в первую очередь необходимо будет побеспокоиться о правильной их ориентации в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Помимо этого, ему не следует забывать и о таких важных элементах оконного стеклопакета, какими являются запорная арматура и комплект специальных уплотнителей, ответственных за надёжное сопряжение всех элементов и герметичность образующихся соединений.

Материалы для крепления ПВХ окон

Конечно же, надёжнее будет, если монтажом стеклопакета займутся специалисты (представители фирмы-поставщика), тем более что это предполагает дальнейшее гарантийное обслуживание установленной конструкции. Но в ряде случаев допускается самостоятельная установка оконных модулей, возможная при наличии у рядового исполнителя опыта соответствующих работ.

Особенности монтажа

Монтажный зазор

Грамотная установка оконных блоков предполагает обязательное выполнение следующих технологических требований:

1. Между самой рамой и оконным проёмом обязателен монтажный зазор величиной порядка 15‒40 мм, необходимый для компенсации температурного изменения размеров элементов конструкции. При этом (несмотря на наличие соответствующего зазора) все соединения в стеклопакете, а также его сочленения с проёмом должен быть полностью герметичны.
2. Если этот зазор в отдельных местах сочленений заметно превышает допустимую норму – вам придётся доработать проём, заложив пустоты кирпичом, пенопластом или другим подходящим для этих целей материалом. Конечно же, подобный подход возможен только в тех случаях, когда нерационально использовать большое количество пены для заполнения имеющихся пустот.
3. Для формирования требуемого зазора нередко используются специальные пластиковые (деревянные) клинья, задающие его величину по нижнему краю профиля и позволяющие корректировать положение блока по горизонтали.
4. Монтаж подготовленной конструкции осуществляется путём её фиксации в оконном проёме с помощью специальных анкерных креплений (с применением типовых саморезов, болтов или дюбелей).

При использовании анкерных болтов сквозь рамный профиль просверливаются отверстия соответствующего диаметра с последующим углублением в стену проёма на 40, 50 или 60 мм (в зависимости от материала кладки). Предварительно крепёжные анкера лишь слегка наживляются в дюбелях. Их окончательное заглубление в стену должно производиться только после выравнивания оконного переплёта в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Крепление с помощью пластин

В процессе установки всегда следует помнить о том, что конструкция анкера допускает его технологическое смещение в посадочном месте без нарушения герметичности самого шва. В том случае, если для фиксации блока в проёме выбраны специальные анкерные пластины, крепящиеся к торцу рамы – возможность такого смещения предусмотрена самой конструкцией крепления.

Основным требованием, предъявляемым к изделиям рассматриваемого нами типа, является герметичность образующихся при их монтаже стыков.

Как устанавливается окно по ГОСТу смотрите в следующем видеоролике:

Используемый при этом герметик должен обладать особыми свойствами, позволяющими бытовым водяным испарениям выходить наружу и препятствовать попаданию внутрь влаги извне. Подобными избирательными свойствами обладает специально разработанная для этих целей уплотнительная лента из бутил-каучука (ПСУЛ). Указанный тип герметика рекомендуется к употреблению при ширине посадочных зазоров величиной до 40 мм.

Схема установки окна

При больших значениях зазоров желательно использовать так называемую «диффузионную» ленту, имеющую схожие характеристики и укладываемую в зазор непосредственно перед установкой блока. По окончании монтажа необходимо будет произвести гидроизоляцию швов за счёт проклейки их специальной гидроизоляционной лентой, частично перекрывающей зазор с монтажной пеной, используемой для герметизации зазора перед установкой боковых откосов.

Герметизация зазора

На заключительной стадии работ можно перейти к оформлению откосов оконной конструкции, выполняемому одним из следующих способов:

• штукатурка откосов обычным песчано-цементным раствором, используемым для закрытия кирпичных (или бетонных) стен;
• отделка с использованием пластиковых панелей, порядок крепления которых предусмотрен самой конструкцией приобретённого вами стеклопакета.

Схема откоса из сэндвич-панелей

Оконные короба из древесины

Монтаж оконных блоков в деревянном доме имеет свою специфику, объясняющуюся тем, что стены таких строений более чувствительны к атмосферным воздействиям. С целью защиты оконной конструкции от температурных деформаций при их установке должен использоваться дополнительный блок под названием «обсад». Основой такой конструкции является обсадная коробка (по другому – окосячка), представляющая собой встраиваемый в оконный проём деревянный короб, в котором впоследствии крепится рама основного окна.

Обсада для окна

Углы обсадной коробки уплотняются с помощью специального силиконового герметика, в то время как его верхний монтажный зазор закладывается заранее подготовленной минеральной ватой. Нижняя перемычка и боковины короба уплотняются при помощи натурального джута, фиксируемого на них обычным строительным степлером. Для крепления короба в оконном проеме вполне сгодятся обычные саморезы или шурупы соответствующей длины.

Окосячка схема

Согласно СНиП, монтаж стеклопакетов из ПВХ осуществляется аналогичным образом; при этом для герметизации зазоров используются материалы, входящие в комплект оконной конструкции. По завершении монтажных работ внутренний зазор между стеклопакетом и обсадной коробкой закрывается специальным профилем, а его наружная сторона отделывается при помощи типовых наличников.

Видео

Установка деревянного окна с применением ПСУЛ ленты:

Фасадные откосы. Особенности монтажа.

Содержание [скрыть]

• Материалы применяемые для обустройства фасадых откосов
• Утепление фасадных откосов
• Варианты примыканий фасадных откосов

Фасадные откосы одни из наиболее сложных элементов в монтаже современных фасадов. Особенности конструкций окон или светопрозрачных фасадов, типы облицовочного материала, величина относа поверхностей фасада и светопрозрачных конструкций, наличие противопожарных отсечек – переменные, которые нужно учитывать при монтаже таких мест стыковки.

Материалы применяемые для обустройства фасадых откосов

При монтаже фасадных откосов принято применять две основные схемы применения облицовочных материалов. По первой схеме откосы выполняются с того же облицовочного материала, что и основная облицовка, т.е. для фасада из натурального камня это будет натуральный камень, для керамогранита – керамогранит и т.д. По второй схеме для откосов используют другие облицовочных материалы, в основном это оцинкованный лист, алюминий или алюмокомпозит. Обычно их красят под цвет стоек витражей или оконной рамы. У каждой их схем есть свои преимущества и недостатки.

Первая схема позволяет получить идеальный внешний вид фасада, в одной облицовке. Но, при этом процесс монтажа для некоторых материалов сильно затрудняется из-за особенностей их обработки и крепления. Например, для не глубоких откосов, подготовка полосок гранита или керамогранита нужной величины может быть достаточно затратной. Герметизация зазоров между сегментами откосов также затрудняется и удорожает конструкцию откоса.

Вторая схема позволяет быстро смонтировать фасад, откосы могут быть подготовлены заранее и за счет гибкой регулировки подогнаны по месту. Стыков в откосах из металла и композита значительно меньше и их проще герметизировать и закреплять. При этом придется «пожертвовать» внешним видом фасадов, которые будут выделятся на фоне основного облицовочного материала.

Утепление фасадных откосов

Примыкания к окнам и витражам обычно требуют утепления, как и основной фасад. Сложность утепления фасадных откосов вызвана отсутствием достаточного места для размещения и закрепления утеплителя.

Поэтому часто в качестве утеплителя для откосов применяют экструдированный полистирол, приклеивая его к торцевой части проема или высокоэффективные утеплители на основе вспененного полиэтилена.

Варианты примыканий фасадных откосов

Стыковка облицовочного материала и откоса бывают двух основных типов. Контактная, когда откос закрепляется непосредственно к стойке витража или к оконной раме и бесконтактная, когда откос не закрепляют к элементам светопрозрачных конструкций, а лишь герметизируют места стыков. Для герметизации обычно применяют ПСУЛ (предварительно сжатую уплотнительную ленту) и герметик.

Некоторые примеры часто встречающихся фасадных откосов приведены на рисунках ниже.

Варианты фасадных откосов из металла

Варианты фасадных откосов из керамогранита

Варианты фасадных откосов из гранита

Схема крепежа оконного короба

Узлы вентилируемых фасадов

Архитектурно-конструктивные узлы вентилируемых фасадов разрабатываются производителем каждой конкретной системы на свою продукцию и отражаются в альбомах технических решений. При проектировании узлов, в первую очередь необходимо руководствоваться именно этими альбомами. Также узлы представлены в Рекомендациях по проектированию навесных фасадных систем, но следует учитывать, что Рекомендации составлены в начале 2000 годов и информация в них менее актуальна, чем в регулярно обновляемых альбомах техрешений. Все названные документы, а также узлы вентфасада в формате dwg можно скачать на странице блога в контакте. Разберем основные архитектурные узлы вентилируемого фасада и особенности, которые необходимо учитывать при их конструировании.

1) Узел крепления кронштейна к несущему основанию.

Кронштейн – элемент подоблицовочной конструкции вентилируемого фасада, с помощью которого, система направляющих профилей крепится к несущему основанию (стене или перекрытию). Узлы крепления кронштейна в фасадных системах Ю-кон и Сиал представлены на рисунке:

Кронштейн крепится к несущей стене (или перекрытию) с помощью анкерных дюбелей через паронитовую прокладку. Варианты исполнения узла зависят от типа кронштейна. Кронштейн может быть несущим или опорным. Принципиальное отличие в том, что несущий кронштейн воспринимает вертикальную нагрузку от собственного веса и горизонтальную от ветрового давления, а опорный только нагрузку от ветра. Это позволяет направляющей в зоне опорного кронштейна свободно перемещаться и компенсировать температурные деформации. Конструктивные различия опорных и несущих кронштейнов чаще всего заключаются в количестве анкерных дюбелей для крепления. Крепеж для кронштейнов подбирается по прочностному расчету и уточняется на основании акта испытания. Анкерные дюбели в узле крепления, а также заклепки для соединения составного кронштейна, должны быть коррозионно устойчивые.

В некоторых системах, например Диат, нет разделения на опорные и несущие кронштейны. Компенсация температурных деформаций в этом случае достигается за счет передачи усилий на кронштейны и участки направляющих между кронштейнами.

Также различают кронштейны, состоящие из одного элемента и состоящие из нескольких элементов (составные, подвижные). Составные кронштейны позволяют менять длину и компенсировать неровности стены. Для углов здания часто применяются специальные угловые кронштейны.

2) Узел крепления направляющих к кронштейнам

Направляющие – вертикальные или (и) горизонтальные профили, на которые монтируется облицовочный материал. Схема расположения и тип сечения направляющих зависят от вида облицовки. Чаще всего используется система с вертикальными направляющими, шаг которых равен размеру керамогранитной плитки (600мм) или размеру облицовочного листа (АКП, металлические кассеты).

Узлы крепления направляющих к кронштейну в системе Диат представлены на рисунке:

Следует обратить внимание, что узел крепления на опорный кронштейн должен позволять вертикальное перемещение направляющей в результате температурных деформаций. Для этих целей отверстие под крепление на опорном кронштейне выполняется продолговатой формы. Как, например, в системе Краспан.

3) Узел оконных откосов вентилируемого фасада

Откосы вентилируемого фасада – это конструкции обрамления оконных и дверных проемов здания. Различают верхние, боковые откосы и нижние – сливы. Особое внимание необходимо обратить на узел верхнего откоса. В качестве примера рассмотрим узел в системе Краспан:

Во многом узел верхнего откоса определяет пожарную безопасность системы. При пожаре внутри помещения, для предотвращения попадания огня во внутренний объем системы применяются специальные противопожарные короба. Подробно о них можно узнать в статьях раздела «3. Безопасность».

Противопожарный короб может выполняться как в виде единой конструкции, так и в виде составной конструкции, элементы которой должны соединяться стальными метизами. Металлические элементы короба выполняются в виде профиля, во внутреннюю полость которого, по всей его длине и ширине, устанавливается полоса-вкладыш из минераловатных плит. Противопожарный короб обязательно должен крепиться к несущей стене.

Также при конструировании узла верхнего откоса и слива необходимо учитывать, что конструкция должна обеспечивать беспрепятственный доступ воздуха в вентилируемую прослойку. Как, например, в узле слива системы вентилируемого фасада Татпроф:

4) Внешние и внутренние углы здания.

Для исполнения внешних и внутренних углов здания зачастую применяются специальные угловые элементы облицовки и угловые стойки. Варианты узлов внешних и внутренних углов здания в системах Диат керамогранит и Краспан композит представлены на рис:

При использовании в качестве облицовки алюминиевых композитных панелей, с целью увеличения пожаробезопасности системы, во внутренние углы фасадной системы необходимо установка противопожарных пластин.

5) Узлы цоколя и парапета вентилируемого фасада.

Цоколь – это нижняя часть наружной стены здания, парапет – верхняя. Варианты исполнения цоколя и парапета для систем ИС5-АКП и Ю-Кон представлены на рисунке:

Важным моментом здесь является то, что для правильного функционирования вентилируемого фасада, узлы цоколя и парапета должны конструироваться с учетом образования приточных и вытяжных отверстий. Размеры отверстий определяются тепловлажностным расчетом. При выполнении узла цоколя с металлическим нащельником, перекрывающим прослойку, он должен быть перфорирован.

6) Противопожарная отсечка
Пожарные отсечки – это металлические пластины, устанавливаемые в воздушном зазоре системы по всему периметру здания с определенным шагом по высоте. В случае возгорания они препятствуют распространению горения фасадной пленки. Узлы противопожарной отсечки систем Сиал и Краспан представлены на рисунке:

Здесь мы видим различные конструктивные варианты исполнения противопожарных отсечек. В системе Краспан перфорированная (а как вариант и сплошная, но как в таком случае осуществляется вентиляция тема отдельной статьи) металлическая отсечка полностью перекрывает прослойку, в фасаде фирмы Сиал частично, до ребра вертикального профиля. Также в Сиале возможен вариант исполнения отсечек из двух сплошных листов разведенных по высоте с перехлестом.

Особенностью при конструировании узла является необходимость перфорации отсечки, так как она устанавливается в зазоре, но не должна полностью перекрывать движение воздуха в нем. Процент перфорации должен обеспечивать требуемый по расчету воздухообмен. Про расчет вентилируемого фасада можно посмотреть в статье Расчет вентилируемых фасадов.

Также при конструировании узла необходимо учесть, что крепежные элементы отсечки, в соответствии со СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» должны иметь огнестойкость не меньше самой отсечки. Крепить отсечку предпочтительнее к несущей стене здания. Шов соединения отсечек по длине выполняется внахлест, крепление — на заклепках.

Узлы вентилируемых фасадов не содержащиеся в типовых альбомах технических решений разрабатываются в проекте индивидуально для каждой системы. Это могут быть узлы крепления и стыковки элементов на поверхностях сложной архитектурной формы, узлы стыковки с другими фасадными системами и т. д.
Также информацию о конструкции и узлах вентфасада можно посмотреть в статье Конструкция вентилируемого фасада. За помощью и консультациями можно обращаться, используя форму для связи.

Автор: Антон Пахомов

Как установить пластиковое окно по ГОСТу

Если оценить статистику, большая часть окон, заказываемых людьми в процессе ремонта, изготовлена из пластика. Почему же такие окна пользуются столь большой популярностью?

В первую очередь, следует отметить их жизнеспособность. В сравнении с деревом, такое изделие прослужит без нареканий достаточно долгое время. Кроме того, пластиковые окна значительно более прочные, нежели те, которые производятся из других материалов. В условиях больших городов важным нюансом является и высокая экологичность, отсутствие токсических веществ в составе изделия. Немалую роль также играет презентабельный внешний вид.

В чем же минусы? Единственный недостаток – недочеты в процессе установки таких окон. Нанимая рабочую бригаду, вы должны быть точно уверены в ее профессионализме и том, что ее члены знакомы с требованиями ГОСТа в отношении данной процедуры. Однако одной уверенности недостаточно. Лучший вариант – разобраться во всех тонкостях самостоятельно, чтобы в дальнейшем иметь возможность следить за выполнением работ специалистами. Данная статья поможет вам разобраться в некоторых премудростях установки пластиковых окон.

Установка пластиковых окон строительной бригадой

Устанавливая ПВХ окна, необходимо соблюдать несколько ключевых нюансов по ГОСТу.

• Конструкция окна должна включать в себя 3 шва. Они призваны уберечь помещение от влияния погодных условий, сохранять в нем тепло и препятствовать образованию пара.
• В результате оставаться никаких пустот (мосты холода) не должно. Само же окно надо зафиксировать с учетом возможного увеличения пластика в размере — такое случается, если поднимается окружающая температура.

Чтобы вышеперечисленные пункты были соблюдены, ориентируйтесь на сотрудничество с теми специализированными бригадами, которые занимаются установкой исключительно по новому ГОСТу 30971-2002. Обращаясь в маленькие компании, вы рискуете тем, что работы не будут проведены на должном уровне, либо будут выполнены некачественно.

Рекомендованные параметры пластиковых окон

Рассмотрим алгоритм замера окон ПВХ по ГОСТу 30971-2002:

• Удалить штукатурку и другие предметы, которые могут помешать при последующей работе.
• Измерить высоту, ширину, а также глубину проема. Нужно помнить о том, что в дальнейшем будет установлен подоконник и положена штукатурка, соответственно, производить все замеры надо грамотно и аккуратно. Также необходимо учитывать то, что блок окна должен быть размещен примерно на две трети его толщины от той части стены, что внутри. Если стена состоит из нескольких слоев, блок устанавливается на уровне утеплительной части.
• Отметить все отступы между проемом и рамой. Если размер окна равен 1,2 м, то зазор составит 150 мм, при 2,2 м ширина его будет равна 200 мм, при 3 м – 250 мм.
• Несоответствие стандарту у оконного блока может быть равным около 15 мм, что также необходимо учитывать. Вертикальная сторона, как и горизонтальная, могут отклоняться примерно на 4мм, однако, если учитывать полную ширину, а также высоту проема, показатели отклонения не должны быть больше 8 мм.

Конструктивные элементы оконного блока

Подготовительные мероприятия

Перед тем, как начать установку ПВХ окон, необходимо подготовить рабочее пространство. Перед началом мероприятий, следует запомнить несколько аспектов:

• Для того, чтобы не отступать от норм ГОСТа, необходимо соблюдать все этапы работы аккуратно и точно.
• Для лучшей адгезии в работе используется не вода, а грунтовка.

В первую очередь, следует очистить подоконник, снять занавески с окон и убрать всю мебель, расположенную в непосредственной близости от окна. Желательно накрыть мебель любым удобным материалом, а пространство под окном на полу – газетами или картоном, чтобы предотвратить возможные загрязнения.

Следующая цель – ликвидация окна, которое необходимо заменить на пластиковое. Потребуется перфоратор и электрический лобзик, которые помогут легко очистить поверхность до бетонного или кирпичного основания.

Далее можно приступать к грунтовке откосов.

На этом подготовительные мероприятия могут считаться завершенными.

Монтажный шов окна ПВХ по нормам ГОСТ

Рассмотрим то, как выглядит монтажный шов (рисунок 1):

I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
II — центральный теплоизоляционный слой;
III — внутренний пароизоляционный слой

Рисунок 1 — Принципиальная схема монтажного шва

Как уже упоминалось ранее, в монтажном шве три слоя. Первый, располагающийся снаружи, рассчитан на изоляцию конструкции от влаги и пара. За ним следует центральный, призванный не пропускать тепло во внешнюю среду. Самый последний, внутренний слой, позволяет защитить конструкцию от образования и скопления пара.

Многое зависит от того, когда производятся монтажные работы. Если бригада работает летом, необходимо использовать соответствующие материалы летнего исполнения. Такие позволяют проводить строительные мероприятия в температурном диапазоне от +35 до +5 градусов. Если же необходимо установить пластиковое окно зимой, предпочтение отдается материалам зимнего исполнения. Они используются при температуре от +5 градусов и ниже.

Рассмотрим некоторые изоляционные материалы, которые рекомендованы по ГОСТу.

Выполняя монтажные работы, рекомендованные ГОСТом, нужно использовать материалы, которые помогают предотвратить появление влаги, а также плесени в комнате. Это – одна из многих причин, из-за которых надо придерживаться планомерной и обстоятельной работы, для того, чтобы не нарушить требований ГОСТ. Одно из важнейших требований к материалам вышеупомянутого типа — срок эксплуатации: они должны обеспечивать около 20 лет использования с сохранением всех своих свойств.

Рассмотрим основные виды изоляционных материалов:

• Гидроизоляционная лента. Используется в целях ликвидации влаги из пространства проема окна, утепления и компенсации возможных последующих отклонений монтажного шва по причине усадки дома. Если не использовать такую ленту, со временем в пределах шва образуется конденсат из-за разности температур, что положительно повлияет на развитие плесени в помещении.
• Теплоизоляционная лента. Тканевый материал на базе каучука. Крепится лента такого типа к оконному проему. Ее цель – защитить конструкцию окна от влаги и препятствовать передаче тепла в области шва.
• Пароизоляционную ленту располагают изнутри, причем, для правильной ее прокладки необходимо следить за тем, чтобы материал ложился гладко, не образовалось складок. Нужно рассчитывать длину, при этом учитывая углы самого блока. Нужно также верно рассчитывать нахлест – приблизительно 1/2 от всей ширины материала. Различают два вида ленты, предотвращающей проникновение пара в блок: с покрытием, нанесенным внутри и снаружи. Чаще всего используется первый вариант, однако, если необходимо проложить ленту непосредственно под штукатурку, лучше выбрать материал наружного плана, иначе будет сложно достичь высокой адгезии.

Фиксация блока в проеме

Окончив мероприятия по изоляции окна, можно приступать непосредственно к основному этапу – креплению блока в оконном проеме.

Рассмотрим требования ГОСТ к параметрам и расстояниям между материалами, рекомендованные в процессе установки пластиковых окон:

• Крепежные элементы, фиксирующие профильные короба ПВХ белого цвета, должны отстоять друг от друга не более, чем на 700 мм. В случае с коробами цветного профиля данный показатель равен 600 мм.
• Шурупы, предназначенные для крепления анкерных пластин к оконным блокам должны быть около 5 мм и 40 мм в длину.
• Допустимые отклонения при фиксации окна должны составлять не более 1,5 мм на метр длины и 3 мм на метр высоты.
• Высота брусков (чопиков) должна составлять не менее 20 мм.
• Зазор между оконной рамой и откосом в процессе установки стеклопакета на специальные деревянные колодки должен быть равен приблизительно 2 см. Длина колодок – до 200 мм.
• Дюбеля должны входить в стену на глубину не менее 40 мм.

• Строительные шурупы, пластины и винты должны быть изготовлены из нержавеющей стали или цинковой хроматированной стали с нанесенным на нее составом, защищающим от коррозии. Толщина таких крепежей должна составлять не менее 9 мм.
• Не следует применять гвозди для крепления оконных коробов и анкерных пластин к проемам в стене.
• Возможно использование полимерных анкерных конструкций в целях повышения прочности конструкции. Чаще всего это практикуется при наличии стен, выполненных из материалов пониженной прочности.

Параметры допустимых монтажных зазоров

• у оконных блоков из пластиковых белых профилей при размере стороны до 2000 мм;
• у алюминиевых оконных блоков при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм.

• у оконных блоков из пластиковых профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм;
• у оконных блоков из цветных пластиковых профилей при размере стороны до 2000 мм.

Существуют также отдельные требования ГОСТа в отношении крепежей. Более подробно о них можно узнать из руководства ГОСТ, в приложении Б (Требования к крепежным элементам и их установке).

а — металлический рамный дюбель; б — пластмассовый рамный дюбель; в — универсальный пластмассовый дюбель со стопорным шурупом; г — строительные шурупы; д — гибкая анкерная пластина

Рисунок 2 — Примеры крепежных элементов

Алгоритм установки пластикового окна

• Подготавливается отверстие в оконном блоке. Далее можно выбирать из двух вариантов фиксации: в первом в готовые отверстия вставляются анкерные дюбеля, после чего блок вставляется в проем. Второй способ состоит в том, чтобы зафиксировать на оконном блоке анкерные пластины. Крепление к проему в данном случае осуществляется с помощью шурупов.
• Далее на подоконнике выкладываются бруски (чопики), цель которых в фиксации оконного блока и облегчения дальнейших мероприятий по изоляции монтажного шва. Прикрепив к блоку окна донный профиль, нужно установить конструкцию в проем и проследить за тем, чтобы она встала ровно. Зафиксировать блок помогут заранее подготовленные клинья. Таким образом можно предохранить изделие от деформации. Не следует устанавливать стеклопакет непосредственно на бетон. Перед этим на поверхность следует выложить обеззараженные колодки из дерева.

а — оконный блок с вертикальным импостом; б — оконный блок с безимпостным (штульповым) притвором; А — расстояние между крепежными деталями

Рисунок 3 — Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

• После того, как блок установлен, следует прикрепить его к стене при помощи дюбелей. Если был применен второй способ крепления окна, необходимо зафиксировать анкерные пластины на оконном блоке и прикрепить их к стене с помощью подходящих крепежных элементов (дюбеля или шурупы).
• Затем можно приступать к установке створок. То, насколько плотно они будут прилегать, зависит от предпочтения владельца помещения. Следует учитывать, что в зимнее время года створки следует зафиксировать более плотно, а летом, соответственно, наоборот – ослабить.
• Далее необходимо ликвидировать подложку, на которую был временно установлен стеклопакет. Фиксация стеклопакетов производится с помощью специальных крепежей (штапики) и киянки. Делать это следует максимально аккуратно и точно, чтобы не деформировать окно.
• Завершив с предыдущими мероприятиями, необходимо воспользоваться монтажной пеной и аккуратно ликвидировать пустоты между стеновым проемом и оконным блоком. Помимо фиксации, пена также обеспечивает удержание тепла в помещении и не пропускает шум с улицы.
• Поверх затвердевшей монтажной пены наносится изоляционный диффузный материал, уже использовавшийся ранее.

Монтаж подоконника и отлива

После успешной установки пластиковых окон, необходимо приступить к оборудованию подоконника:

• В первую очередь, необходимо разметить рабочее пространство – оконный проем должен быть уже подоконника примерно на 10 см, а уклон – по направлению к помещению, а не окну.
• Далее нижний монтажный шов с наружной стороны изолируется специальной лентой из металла.
• Бетонное основание на месте старого подоконника покрывается стяжкой из цемента. Это придаст будущему подоконнику прочность и не даст ему провиснуть со временем.
• Необходимо помнить о том, что теплый воздух от батареи должен поступать к окну, чтобы на нем не образовывался конденсат по причине расхождения температурных значений. Соответственно, необходимо точно рассчитать ширину подоконника. Если невозможно обойтись без превышающей требуемую норму ширины, нужно монтировать подоконник со специальными отверстиями, через которые воздух сможет поступать к окну.

• Затем выкладывается гидроизоляционный и паронепроницаемый материал, заливается монтажная пена для большей прочности.
• С помощью саморезов с пресшайбой и сверла крепится отлив с наружной стороны. По ГОСТу, свес отлива должен равняться приблизительно 3-4 см.
• Проверить работоспособность окна, прочность створок.

На этом мероприятия по установке окна можно считать завершенными.

Видео

Данное видео обеспечит наглядную демонстрацию того, как правильно устанавливать пластиковые окна: